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浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目竣工环境保护验收监测表（分期验收）
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  • 日期: 2021-12-01
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浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目竣工环境保护验收监测表（分期验收）









建设单位：浠水启源新型建材有限公司
二〇二一年十一月
 
表一
建设项目名称 浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目（分期）
建设单位名称 浠水启源新型建材有限公司
建设项目主管部门 黄冈市生态环境局浠水县分局
建设项目性质 新建√P改扩建 技改迁建 （划√）
主要产品名称设计生产能力实际生产能力 主要产品：生产染色石板
设计生产能力：年产EPS泡沫板600吨、年产防火硅岩板2400吨、年产建筑塑料瓦片1499吨
实际生产能力：年产EPS泡沫板600吨
环评时间 2021年6月
现场监测时间 2021年11月22日-23日
环评报告表审批部门 黄冈市生态环境局浠水县分局 环评报告表编制单位 湖北驰骋环保有限公司
投资总概算 500万元 环保投资总概算 30万元 比例 6%
实际总投资 300万元 实际环保投资 25万元 比例 8%
验收监测依据 一、建设项目环境保护相关法律、法规和规则制度
1、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）；
2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号
3、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，2017.10）；
4、《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41号）；
5、《浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目环境影响报告表》（2021.6月湖北驰骋环保有限公司）
6、关于浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目《环境影响报告表》的批复（浠环函[2021]46号2021.7.2）


验收监测标准标号、级别		 1、废气排放标准：项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；预发泡、熟化、成型有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4和表9的非甲烷总烃排放标准。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中小型规模的标准。
2、废水排放标准：项目废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准。
3、噪声排放标准：厂界环境噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》“3”类标准。
4、固体废物排放标准：固体废物排放执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（2013年修改）标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求及2013年修改单。
 


表二建设项目的工程概况
一、项目基本情况
项目名称：浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目
项目建设性质：新建
建设地点：浠水县散花镇工业园
建设单位：浠水启源新型建材有限公司
浠水启源新型建材有限公司租赁租赁黄冈市富力机电科技有限公司闲置厂房进行生产空置厂房，建设“浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目”。项目总投资500万元，厂房面积2016平方米，新建三条生产线，购置相关设备3套，主要进行保温隔热材料生产，用于包装箱保温等。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于2021年11月22日-2021年11月23日委托湖北胜一检测技术有限公司对项目无组织废气、有组织废气及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。
二、建设规模及建设内容
1、项目实际建设内容及规模
根据建设单位提供的资料，项目租赁黄冈市富力机电科技有限公司闲置厂房进行生产，其中厂房面积2016平方米，购置相关设备1套，设置生产线1条，年生产EPS泡沫板600吨。本次验收规模为“产EPS泡沫板600吨”。年产防火硅岩板2400吨、建筑塑料瓦片1499吨，暂未投入生产，后期2条生产线上线后另行验收。

表1项目组成一览表
类型 名称 环评建设内容和规模 实际建设内容
主体工程 厂房 1栋1F，占地面积2016㎡，厂房内布置EPS泡沫板生产线、硅岩板生产线、建筑塑料瓦片生产线各一条。EPS泡沫板生产线位于厂房西侧，硅岩板生产线位于厂房中部，建筑塑料瓦片生产线位于厂房东侧。 1栋1F，占地面积2016㎡，厂房内布置EPS泡沫板生产线一条。EPS泡沫板生产线位于厂房西侧。防火硅岩板生产线和塑料瓦片生产线暂未投入生产
储运工程 原料堆场 位于厂房北侧，用以堆存原料。 同环评
成品堆场 位于原料堆场南侧，用以堆存成品。 同环评
辅助工程 办公区 位于成品堆场北侧，与固废间相邻。 同环评
公用工程 给水 由自来水厂供应，年用水量5925m³，年排水量1972m³。 年用水量为5920m³
排水 依托产业园排水管网，实行雨污分流，雨水经雨水管网直接排入市政雨水管网，食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池预处理后与锅炉废水汇合排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。 同环评
供热 厂房南侧设置锅炉房，使用生物质锅炉为生产提供热能。 同环评
供电 由市政电网供给 同环评
环保措施 废气治理 项目产生的有机废气经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉废气采用布袋除尘处理工艺处理，处理后的尾气经30m高排气筒（DA002）排放；产生的颗粒物通过于厂房两侧安装排风扇加强厂房内通风以减小对周边环境的影响；食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放。
 		 项目预发泡、熟化、挤出产生的有机废气经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉废气采用布袋除尘处理工艺处理，处理后的尾气经15m高排气筒（DA002）排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放。
废水治理 食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池预处理后与锅炉废水汇合排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。 同环评
噪声治理 选用低噪声设备，车间合理布局，设备进行减震处理，加强设备维护，进行建筑隔声，绿化降噪。 同环评
固废治理 生活垃圾交由环卫部门处理；布袋除尘器收集、废边角料、废包装物集中收集后外售；废活性炭（HW49、900-041-49）、废机油（HW08，900-214-08）交由有资质单位处理。 同环评
 
2、项目生产规模
项目产品为EPS泡沫板，具体产品方案见下表。
表2项目产品规模一览表
名称 规格 数量 备注
EPS泡沫板 按照客户要求加工 600吨/年 /
3、项目原辅材料消耗
本项目主要原辅材料消耗见下表。
表3主要原辅材料
序号 名称 数量 单位 来源
1 可发性聚苯乙烯（EPS颗粒） 2900 吨/年 外购
EPS颗粒：可发行聚苯乙烯，为在普通聚苯乙烯中浸渍沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料产品。
可发性聚苯乙烯是由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂而得。白色珠状颗粒，相对密度1.05。热导性低，吸水性小。耐冲击振动、隔热、隔声、防潮、减振。介电性能优良。溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。
可发性聚苯乙烯（EPS）是一种无色透明的热塑性塑料，玻璃化温度80-105℃，非晶态密度1.04-1.06g/cm，晶体密度1.11-1.12g/cm，熔融温度240℃，分解温度为330℃，电阻率为1020-1022欧·厘米。导热系数0℃时0.116瓦/（米。开）。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物，具有优良的绝热、绝缘和透明性，长期使用温度0-70℃，低温易开裂。物理化学性质为透明度高、刚度大、玻璃化温度高、性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料制品。
4、项目主要设备
根据建设单位提供的资料，项目的主要生产设备见下表。
表4项目主要生产设备一览表
序号 设备名称 数量（套） 位置
1 EPS间歇式预发机干燥机 1 EPS泡沫板生产线
2 EPS风冷带升降可调板材成型机 1
3 切割机 3
4 2t生物质锅炉 1 锅炉房
 

三、地理位置及周边环境情况
项目周围环境概况：本项目位于浠水县散花镇工业园，租赁黄冈市富力机电科技有限公司闲置厂房进行生产，项目西南侧250m处为腾鑫科技，项目南侧320m处为玖鼎木门业，南侧130m处为黄冈三德板业有限公司，西南侧425m处为湖北韩泰智能设备有限公司，西北侧235m处为黄冈旭辉机械制造有限公司。
周围环境情况见下表，项目地理位置见附图1；周围环境情况见附图2.
表5项目周围环境情况一览表
编号 名称 规模 相对方位 距项目最近距离（m） 备注
1 腾鑫科技 / 西南侧 250 既有，工业企业
2 黄冈三德板业有限公司 / 南侧 130 既有，工业企业
3 玖鼎木门业 / 南侧 320 既有，工业企业
4 湖北韩泰智能设备有限公司 / 西南侧 425 既有，工业企业
5 黄冈旭辉机械制造有限公司 / 西北侧 235 既有，工业企业
四、公用工程
1、供电工程
由市政电网统一供给。
2、给排水工程
（1）给水工程
供水由市政供水管网提供，可满足本项目生活及生产等用水要求。具体用水情况如下：
给水：来自市政自来水，项目生产用水量为5440t/a，生活用水量为480t/a。
①　办公室生活用水：
主要是员工的办公生活用水。本项目定员10人，项目提供住宿，7人住宿，3人不住宿，用水量为360m³/a
②　食堂用水：
每天约有8人在食堂用餐，食堂每天提供2餐，年用水量为120m³/a
③　锅炉用水
项目使用2t/h的生物质蒸汽锅炉，原水需求量为5440t/a
（2）排水工程
项目运营期年水平衡见下表。
表6本项目年给排水情况一览表（m³/a）
用水名称 给水（m3/a） 循环水（m3/a） 清排水（m3/a） 排水（m3/a）
新鲜水 损耗 污废水
办公生活用水 360 0 0 54 306
食堂用水 120 0 0 18 102
锅炉用水 5440 0 1564 3876 0
合计 5920 0 1564 3948 408
 
项目年用水量平衡图见下图。

图1项目年水平衡图单位：m³/a
五、劳动定员及生产制度
项目劳动定员10人，每日工作一班，年工作300天
 


表三主要生产工艺流程
一、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）
本项目产品为EPS泡沫板，生产原料均为外购，其工艺流程是首先将可发性聚苯乙烯颗粒放入全自动预发机进行发泡熟化，熟化后的可发性聚苯乙烯颗粒送入全自动板材成型机内的模具中进行成型、脱模，然后将刚脱模的泡沫制品进行烘干（直接加热），最后将泡沫制品按尺寸要求进行裁切成需要的大小即为成品。在EPS泡沫板生产过程参数的污染物包括噪声、废气、废水、固体废物等。从污染角度分析，该项目运营期的工艺流程及产污情况如下图。

图2EPS工艺流程及产污节点图

生产工艺流程简述：
①预发泡及熟化
将外购的可发性聚苯乙烯颗粒，通过进料口进入全自动预发机的料桶内，在80℃的温度下发泡膨胀，聚苯乙烯颗中的发泡剂戊烷受热汽化，在颗粒中膨胀形成许多封闭的空腔。使可发性聚苯乙烯颗粒体积膨胀增大约60倍。发泡机的热源来自锅炉蒸汽。预发泡应严格控制温度和时间，使可发性珠粒呈高弹态，但不要融化，使珠粒有足够的强度以与内部总压力平衡，避免预发泡粒子破裂。经预发泡的粒料，需要在空气中暴露一段时间，使空气逐步渗入泡孔，令炮孔内外压力保持平衡，使冷凝的发泡剂再渗入到粒子中去，以防止成型后收缩。发好的泡粒仍为颗粒状，但体积膨胀增大约60倍，流动性较好，通过全自动预发泡机配置的风机送入熟化料仓，在仓料内进行熟化。熟化温度22-26℃，熟化时间一般为6小时，适宜的熟化温度和通风能有效提高熟化程度。
②成型
熟化后的可发性聚苯乙烯颗粒从进料口进入全自动板材成型机内的模具中，模具按需设置尺寸，在蒸汽通入成型机的一瞬间完成发泡后的可发性聚乙烯的成型，成型温度控制在80℃左右，成型后的产品经过冷风冷却后从成型机上的模具上脱模。合格产品进入下一步工序，不合格产品进入成型机重新成型。风冷冷却过程可能会带出少量挥发的有机气体。
③产品烘干
刚脱模的泡沫制品表面及内部富含一定的水份，利用蒸汽对成型后的泡沫进行烘干（直接加热），烘干房内温度为40℃以下。本项目整个工艺流程中成型和烘干两个工序的热源为蒸汽，项目使用一台2t/h生物质锅炉为该工序提供热源，锅炉主要燃料为成型生物质。
④切割
按尺寸要求将烘干的板材进行裁切成需要的大小。
二、项目变动
根据《环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。本项目对项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素进行分析项目变动情况。
1、性质
项目为新建项目，主要进行保温隔热材料生产，用于包装箱保温等，与环评一致，未发生变动。
2、规模
环评设置三条生产线，环评设计生产能力为：年产EPS泡沫板600吨、年产防火硅岩板2400吨、年产建筑塑料瓦片1499吨；由于防火硅岩板生产线和建筑塑料瓦片暂未投入生产，后期2条生产线上线后另行验收。
验收实际生产能力为：年生产600吨EPS泡沫板。故项目规模不属于重大变动。
3、地点
项目生产地址未发生变化，与环评一致；故生产地点不属于重大变动。
4、生产工艺
由于目前项目只上了一条EPS泡沫板生产线，固项目中使用的原辅料、设备数量相对环评建设内容有所减少不会导致污染物排放量增加。故项目生产工艺不属于重大变动。
5、环境保护措施
本项目废气主要为预发泡、熟化、挤出产生的有机废气、锅炉废气、和食堂油烟。项目产生的有机废气经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉废气采用布袋除尘处理工艺处理，处理后的尾气经30m高排气筒（DA002）排放，食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放。项目产生的废水主要为办公室生活废水、食堂废水和锅炉废水。食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池处理后与锅炉废水汇合，经园区污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理后，尾水排入茅山港。合理安排高噪设备布局，高噪设备安装隔声、减振垫装置；固废、危废妥善处置，各污染防治措施与环评一致。
综上，通过对该项目实际建设情况与环境影响报告表进行核实，本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施未产生重大变动。

 


表四主要污染源、污染物处理及排放流程
一、主要污染源、环保措施和排放去向
（1）废气
本项目废气主要为预发泡、熟化、挤出产生的有机废气、锅炉废气、和食堂油烟。项目产生的有机废气经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉废气采用布袋除尘处理工艺处理，处理后的尾气经30m高排气筒（DA002）排放，食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放。
（2）废水
项目产生的废水主要为办公室生活废水、食堂废水和锅炉废水。食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池处理后与锅炉废水汇合，经园区污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理后，尾水排入茅山港。
（3）噪声
本项目噪声主要是各种机加工设备在使用过程中产生的机械噪声，主要的噪声源主要为切割机、成型机等加工设备，通过选用优质的低噪声设备安装在车间内，合理布置噪声设备位置，对所有噪声源设备要进行减振、隔声等降噪处理，设备基座安装减振措施，定期检修设备，利用车间厂房建筑物及建筑装饰材料的隔声、吸声，距离衰减等综合降噪处置后，可有效降低厂房外的噪声。
（4）固体废物
项目产生的固体废物主要是生活垃圾、一般工业固废和危险固废。生活垃圾都交由环卫部门定期清运。一般工业固废主要是切割过程中产生的废边角料、废包装材料和废气治理设施换下来的布袋除尘器都统一外售至物资回收公司回收再利用。危险固废是项目机械设备需要不定时维护保养和维修机械时产生的废机油和废气治理设施换下来的废活性炭统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。主要污染物处理及排放情况见下表
表7主要污染物处理和排放
项目 排放源 污染物 防治措施 治理效果
废气 DA002/锅炉废气 二氧化硫、氮氧化物、烟尘 布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）
DA001/预发泡、熟化、挤出 非甲烷总烃 经经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2非甲烷总烃、颗粒物排放标准限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中非甲烷总烃排放标准。
成型 非甲烷总烃（无组织） 加强厂房通风换气
食堂 油烟 食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中小型规模的标准
废水 混合污水 COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、动植物油 食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池预处理后与锅炉废水汇合排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准
噪声 设备运转 / 设备置于厂房内，合理安排高噪设备布局，高噪设备安装隔声、减振垫装置 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3类”标准
固废 一般工业固废 布袋除尘器收尘 交由外售物资回收单位 不外排
废边角料
废包装物
办公生活 生活垃圾 交由环卫部门处置
危险废物 废机油 交由有资质单位处置
废活性炭
 
二、环保投资情况
项目总投资300万元，工程环保投资25万元，占项目总投资的8%，环保设施见下表所示。
表8环保设施一览表
项目 排放源 污染物 环保措施 投资(万元) 预期效果
废气 DA002/锅炉废气 二氧化硫、氮氧化物、烟尘 布袋除尘器+15m高排气筒（DA002） 5 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）
DA001/预发泡、熟化、挤出 非甲烷总烃 经经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放 6 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2非甲烷总烃、颗粒物排放标准限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中非甲烷总烃排放标准。
成型 非甲烷总烃（无组织） 加强厂房通风换气 /
投料 颗粒物
（无组织）
食堂 油烟 食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放 2 《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中小型规模的标准
废水 混合污水 COD、BOD5、SS、 食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池预处理后与锅炉废水汇合排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理 / 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准
NH3-N、总磷、动植物油
 
噪声 设备运转 / 设备置于厂房内，合理安排高噪设备布局，高噪设备安装隔声、减振垫装置 3 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3类”标准
固废 一般工业固废 布袋除尘器收尘 交由外售物资回收单位 5 不外排
废边角料
废包装物
办公生活 生活垃圾 交由环卫部门处置
危险废物 废机油 交由有资质单位处置
废活性炭
绿化 / 植树种草 / /
风险 厂区防渗 重点防渗区 危险废物暂存间 2  
环境管理 / 环境管理及监测 环境管理制度上墙，定期监测，人员环保培训等 2 /
总计 25  
 


表五监测分析方法及质量保证措施
采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
（一）废气排放源及其环保设施监测
详见下表。
表9废气排放源监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
有组织废气 ◎1# 生产排气筒 非甲烷总烃 3次×2天
◎2# 锅炉排气筒 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 3次×2天
无组织废气 ○1# 厂界上风向 颗粒物、非甲烷总烃 3次×2天
○2# 厂界下风向
○3#
（二）厂界噪声监测
详见下表。
表10噪声监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
厂界噪声 ▲1# 厂界东侧1m处 等效连续A声级 昼间1次×2天
▲2# 厂界南侧1m处
▲3# 厂界西侧1m处
▲4# 厂界北侧1m处
 
（三）验收监测的质控措施
1、监测分析方法
各监测因子的监测分析方法见表11。
表11监测分析方法一览表
类别 监测项目 分析方法及依据 分析仪器及型号 检出限/灵敏度
有组织废气 颗粒物 固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-2017 电子天平LB-SWYK 1.0mg/m³
二氧化硫 固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法
HJ57-2017		 ZR-3260D低浓度自动烟尘烟气综合测试仪 3mg/m³
氮氧化物 固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法
HJ693-2014		 3mg/m³
非甲烷总烃 固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ38-2017 气相色谱仪9790II 0.07mg/m3
无组织废气 颗粒物 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995及其修改单 FA2004N
电子天平		 0.001mg/m³
非甲烷总烃 环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-2017 气相色谱仪9790II 0.07mg/m3
厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348—2008 AWA5688多功能声级计 0.1dB(A)(灵敏度)
 
2、监测质量保证措施
按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》(HJ/T373-2007)、《污水监测技术规范》(HJ91.1-2019)、《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)等规定,对检测的全过程进行质量保证和控制。
1、参加检测的技术人员,均持有上岗证书。
2、检测仪器设备经国家计量部门检定合格,并在有效期内使用。
3、现场检测及样品的采集、保存、运输、分析等过程均按国家规定的标准、技术规范进行。
4、现场采样及检测仪器在使用前进行校准,多功能声级计使用前后进行校准,校准结果符合要求。
5、现场携带全程序空白样、采集平行样,实验室分析采取空白样、明码平行样、质控样品的测定等措施对检测全过程进行质量控制。
6、检测结果和检测报告实行三级审核。


表六验收监测内容结果及评价
验收监测内容主要为厂区有组织废气、无组织废气及厂界噪声。
一、验收监测期间工况调查
本次验收监测期间（2021年11月22日-2021年11月23日），浠水启源新型建材有限公司生产车间的工况进行监督，验收监测期间生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见下表。
表12监测期间生产负荷统计表
日期 设计产量 实际产量 生产工况
2021年11月22日 EPS泡沫板2吨/天 EPS泡沫板1.8吨/天 90%
2021年11月23日 EPS泡沫板2吨/天 EPS泡沫板1.75吨/天 88%
二、噪声监测内容、结果及评价
1、噪声监测内容
监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。
监测频次：连续2天，每天一次。
监测因子：厂界噪声
2、噪声监测结果及评价
噪声监测结果见下表。
表13噪声监测结果一览表
监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)）
昼间 标准限值
2021/11/22 ▲1# 57 65
▲2# 56
▲3# 60
▲4# 59
2021/11/23 ▲1# 57 65
▲2# 58
▲3# 58
▲4# 58

噪声监测结果表明：
2021年11月22日-2021年11月23日噪声监测结果表明，N1-N4监测点位昼间噪声范围值为56-60dB（A），项目东、南、西、北厂界均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中“3”类标准限值要求。
三、厂区废气监测内容、结果及评价
（1）无组织排放废气
无组织排放废气监测结果见下表。
表14无组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³）
第1次 第2次 第3次 最大值 限值
2021/11/22 厂界上风向○1# 颗粒物 0.100 0.117 0.150 0.150 1.0
厂界下风向○2# 0.167 0.250 0.383 0.383
厂界下风向○3# 0.283 0.250 0.417 0.417
厂界上风向○1# 非甲烷总烃 0.78 0.67 0.59 0.78 4.0
厂界下风向○2# 2.24 1.02 0.95 2.24
厂界下风向○3# 0.86 0.80 0.80 0.86
2021/11/23 厂界上风向○1# 颗粒物 0.117 0.167 0.133 0.167 1.0
厂界下风向○2# 0.150 0.233 0.183 0.233
厂界下风向○3# 0.217 0.283 0.350 0.350
厂界上风向○1# 非甲烷总烃 0.67 0.57 0.54 0.67 4.0
厂界下风向○2# 1.02 0.96 0.97 1.02
厂界下风向○3# 0.92 0.91 0.87 0.92
2021年11月22-23日废气无组织监测结果表明，项目的颗粒物排放最大浓度为0.417mg/m³，非甲烷总烃排放最大浓度为2.24mg/m³，项目废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。
  1. 有组织排放废气
有组织排放废气监测结果见下表。
表15有组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果 标准限值
第1次 第2次 第3次 最大值
2021/11/22 生产排气筒◎1# 烟气温度（℃） 21.5 21.7 21.9 21.9 /
平均流速（m/s） 21.3 24.3 21.1 34.3 /
标干风量（m³/h） 2172 2479 2151 2479 /
非甲烷总烃 实测浓度（mg/m³） 26.2 27.2 28.8 28.8 100
排放速率（kg/h） 0.057 0.067 0.062 0.067 /
锅炉排气筒◎2# 烟气温度（℃） 65.4 65.3 65.2 65.4 /
平均流速（m/s） 12.9 12.8 13.5 13.5 /
标干风量（m³/h） 3420 3394 3564 3564 /
实测含氧量（%） 16.1 15.9 16.3 16.3 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 10.1 13.6 12.3 13.6 /
折算浓度（mg/m³） 24.7 32.0 31.4 32.0 50
排放速率（kg/h） 0.084 0.11 0.11 0.11 /
二氧化硫 实测浓度（mg/m³） 64 62 65 65 /
折算浓度（mg/m³） 157 146 166 166 300
排放速率（kg/h） 0.54 0.50 0.59 0.59 /
氮氧化物 实测浓度（mg/m³） 31 30 34 34 /
折算浓度（mg/m³） 76 71 87 87 300
排放速率（kg/h） 0.26 0.24 0.31 0.31 /
2021/11/23 生产排气筒◎1# 烟气温度（℃） 21.5 21.7 21.9 21.9 /
平均流速（m/s） 21.3 24.3 21.1 24.3 /
标干风量（m³/h） 2172 2479 2151 2479 /
非甲烷总烃 实测浓度（mg/m³） 15.4 17.1 17.4 17.4 100
排放速率（kg/h） 0.033 0.042 0.037 0.042 /
锅炉排气筒◎2# 烟气温度（℃） 66.4 66.7 66.9 66.9 /
平均流速（m/s） 13.3 11.9 12.0 13.3 /
标干风量（m³/h） 3620 3153 3168 3620 /
实测含氧量（%） 16.3 16.3 16.2 16.3 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 8.7 9.4 11.6 11.6 /
折算浓度（mg/m³） 22.2 24.0 29.0 29.0 50
排放速率（kg/h） 0.080 0.076 0.092 0.092 /
二氧化硫 实测浓度（mg/m³） 68 69 70 70 /
折算浓度（mg/m³） 174 176 175 176 300
排放速率（kg/h） 0.63 0.55 0.55 0.63 /
氮氧化物 实测浓度（mg/m³） 32 39 36 39 /
折算浓度（mg/m³） 82 100 90 100 300
排放速率（kg/h） 0.30 0.32 0.29 0.32 /
2021年11月22-23日废气有组织监测结果表明，项目生产废气产生的非甲烷总烃排放最大浓度为28.8mg/m³，满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中非甲烷总烃排放标准，项目锅炉废气产生的颗粒物最大排放浓度为29mg/m³，二氧化硫最大排放浓度为176mg/m³，氮氧化物最大排放浓度为100mg/m³均满足《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表2中限值要求。

 


表七环保检查结果
1、环境保护措施落实情况：
表16环评及批复落实情况一览表
序号 主要环评批复 实际建设情况 落实情况 结论
1 该项目营运期废气主要是投料粉尘，预发泡、热化、挤出、成型序产生的有机废气、生物质锅炉产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘以及食堂油烟。项目投料工序产生的粉尘采取重力沉降、定期清扫车间，安装通风换气装置等措施，排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限信要求:预发泡、熟化、挤出工序产生的有机废气须采取集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气简(DA001)排放:成型工序产生的有机废气须采取加强通风等措范后无组织排放:预发泡、熟化、成型有机废气须执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表4和表9的非甲烷总经排放标准，挤出废气以非甲烷总经表征，须执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2非甲烷总烃排放标准燃生物质锅炉废气须采用布袋除尘处理工艺处理后经30m高排气简(DA002)排放，锅炉废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相关标准;项目食堂须安装一台油烟去除率不小于60%的油烟净化器，油烟经净化装置处理后经专用烟道排放，须满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)“小型”规模要求。 本项目废气主要为食堂油烟、锅炉废气和预发泡、熟化、成型过程中产生的有机废气。项目产生的有机废气经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉废气采用布袋除尘处理工艺处理，处理后的尾气经30m高排气筒（DA002）排放，食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放。
 		 已落实 验收监测期间，项目预发泡、熟化、成型有机废气满足《合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表4和表9的非甲烷总烃排放标准；食堂油烟废气排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2小型规模要求。项目锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）
 
2 项该项目营运期废水主要是食堂废水、办公生活废水和锅炉废水。食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池预处理后与锅炉瘦水汇合，须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准后通过污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。 项目产生的废水主要为办公室生活废水、食堂废水和锅炉废水。食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池处理后与锅炉废水汇合，经园区污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理后，尾水排入茅山港。
 		 已落实 验收监测期间满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准后通过污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。
3 项目营运期噪声主要是生产设备运行产生的设备噪声。项目应采取选用低噪声设备、做好房屋隔声和距离衰减，并加强周边绿化，各边界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 本项目噪声主要是机械设备产生的机械噪声，采用低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施。 已落实 验收监测期间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。
4 项运期固体废物主要为一般工业固体废物(布袋除尘器收集、废边角料、废包装物)、生活垃圾(办公极、食童垃圾)、危险废物(成活性炭和废机油)。生活垃投由环卫部门每日清运:布袋除尘器收集、废边角料、废包装物收集后外售;废活性炭和废机油交由有危废处理资质的单位处理。 一般工业固废主要是切割过程中产生的废边角料、废包装材料和废气治理设施换下来的布袋除尘器都统一外售至物资回收公司回收再利用。危险固废是项目机械设备需要不定时维护保养和维修机械时产生的废机油和废气治理设施换下来的废活性炭统一暂存在危废间定期交给资质单位处置 已落实 满足要求
5 该项目一般固堆场与危暂存分开设置，定期清
运。一般固废临时堆场应严格按照《一般工业固体废物肥存、处置场污染控制标准》(GB185992001)及2013年移改单中的要求建设:危险废物暂存阿应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中危险物存设施的要求建设。		 设置一般固
废暂存间、危废暂存间于厂房北侧。废机油、废活性炭、暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。
废边角料、废包装材料、布袋除尘器暂存于一般固废间统一外售至物资回收公司回收再利用。
 		 已落实 验收监测期间，一般固废处理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）及其修改单的规定建设。
 
2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3、环保设施运行、维护情况：
浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目（分期验收）环保设施齐全，生本项目废气主要为食堂油烟、锅炉废气和预发泡、熟化、成型过程中产生的有机废气。项目产生的有机废气经集气罩收集+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；锅炉废气采用布袋除尘处理工艺处理，处理后的尾气经30m高排气筒（DA002）排放，食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用管道引至屋顶排放。项目产生的废水主要为办公室生活废水、食堂废水和锅炉废水。食堂废水与办公生活废水经隔油池+化粪池处理后与锅炉废水汇合，经园区污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理后，尾水排入茅山港。项目产生的员工生活垃圾交由环卫部门定期清运。一般工业固废主要是切割过程中产生的废边角料、废包装材料和废气治理设施换下来的布袋除尘器都统一外售至物资回收公司回收再利用。危险固废是项目机械设备需要不定时维护保养和维修机械时产生的废机油和废气治理设施换下来的废活性炭统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。本项目噪声主要是各种机加工设备在使用过程中产生的机械噪声，主要的噪声源主要为切割机、成型机等加工设备，已采取隔声、消声、减震等措施，验收监测期间各环保设施正常运转。
项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。
4、固体废物综合利用情况检查：
项目产生的固废包括员工生活垃圾、一般工业固废、危险固废。生活垃圾集中收集后交由环卫部门定期清运；一般工业固废主要是切割过程中产生的废边角料、废包装材料和废气治理设施换下来的布袋除尘器都统一外售至物资回收公司回收再利用。危险固废是项目机械设备需要不定时维护保养和维修机械时产生的废机油和废气治理设施换下来的废活性炭统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。
5、卫生防护距离核查
环评说明要求项目设置100m卫生的卫生防护距离，该防护距离内不得新建学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标。
经调查，项目四周100m范围内均无学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标，并未建敏感目标，卫生防护距离得到落实。
6、环保管理机构和制度：
项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。
7、绿化措施及恢复情况：
在生产、办公等区域周围开辟了草坪，绿化带上种树，通过绿化达到净化、美化环境的效果。
 


表八验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论：
（1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（2）验收监测期间，项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；预发泡、熟化、成型有机废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表4和表9的非甲烷总烃排放标准；食堂油烟排放浓度和油烟净化设施最低去除效率执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）表2中小型规模的标准。
（3）验收监测期间，项目废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准。
（4）噪声监测结果表明，验收监测期间，昼间噪声范围值为（56-60dB（A）），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3”类标准限值要求，本项目产生的噪声对周围环境影响较小。
（5）验收监测期间，项目生活垃圾集中收集后交由环卫部门定期清运；一般工业固废主要是切割过程中产生的废边角料、废包装材料和废气治理设施换下来的布袋除尘器都统一外售至物资回收公司回收再利用。危险固废是项目机械设备需要不定时维护保养和维修机械时产生的废机油和废气治理设施换下来的废活性炭统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。一般固废处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）及其修改单的规定建设。
2、结论
根据现场验收检查和监测结果，《浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热材料制造项目（分期验收）》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。
3、日常环境
（1）现场的日常环境管理
①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况；
②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；
③危险废物由专人负责管理，定期处置。
（2）日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，定期监测可委托有监测资质的公司进行。监测计划如下表：
表17日常监测方案一览表
项目 监测点位 监测频次 监测因子
废气 厂界四周 一年1次 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃
废水 污水总排口 一年1次 COD、BOD5、SS、NH3-N、总磷、动植物油
噪声 四周厂界外1m 每季度1次 等效连续A声级

 

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):浠水启源新型建材有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):






建设项目		 项目名称 浠水启源新型建材有限公司新型保温隔热
材料制造项目（分期验收）		 建设地点 浠水县散花镇工业园
建设单位 浠水启源新型建材有限公司 邮政编码 438200 联系电话 18707256888
行业类别 C2924泡沫塑料制造 建设性质 √新建改扩建 技术改造 建设项目开工日期 2021年8月26日 投入试运行日期 2021年10月
设计生产能力 年产EPS泡沫板600吨、年产防火硅岩板2400吨、年产建筑塑料瓦片1499吨 实际生产能力 年产EPS泡沫板600吨
投资总概算(万元) 500 环保投资总概算(万元) 30 比例 6% 环保设施设计单位  
实际总投资(万元) 300 实际环保投资(万元) 25 比例 8% 环保设施施工单位  
环评审批部门 黄冈市生态环境局浠水县分局 批准文号 浠环函[2021]46号 批准时间 2021年7月2日 环评单位 湖北驰骋环保有限公司
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
环保设施监测单位		 湖北胜一检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元) / 废气治理(万元) 13万元 噪声治理(万元) 3万元 固废治理(万元) 5万元 绿化及生态(万元) / 其它(万元) 4万元
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时 7200小时





污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)
污染物		 原有排放量(1) 本期工程实际排放浓度(2) 本期工程允许排放浓度(3) 本期工程产生量(4) 本期工程自身削减量(5) 本期工程实际排放量(6) 本期工程核定排放总量(7) 本期工程“以新带老”削减量(8) 全厂实际排放总量(9) 全厂核定排放总量(10) 区域平衡替代削减量
(11)		 排放增减量(12)
废水                        
化学需氧量                        
氨氮                        
石油类                        
废气                        
二氧化硫           1.53            
烟 尘           0.045            
氮氧化物           0.918            
工业粉尘                        
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染物 非甲烷总烃           0.0256            
                         
                         
 
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓度——毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
 
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