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湖北群海水泥制品有限公司混凝土 搅拌站建设项目验收监测表
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  • 日期: 2021-11-12
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湖北群海水泥制品有限公司混凝土

搅拌站建设项目验收监测表  











 建设单位：湖北群海水泥制品有限公司
   
二〇二一年十一月
 

表一

 
建设项目名称 湖北群海水泥制品有限公司混凝土搅拌建设项目
建设单位名称 湖北群海水泥制品有限公司
建设项目主管部门 浠水县生态环境局
建设项目性质
新建√ 改扩建 技术改造 （划√）
主要产品名称设计生产能力实际生产能力 主要产品：混凝土
设计生产能力：年产C30混凝土15万方C40混凝土5万方
实际生产能力：年产C30混凝土15万方C40混凝土5万方
 
环评时间 2020年 11月
现场监测时间 2021 年 11月16日
环评报告表审批部门 浠水县生态环境局 环评报告表编制单位 湖北黄跃环保技术咨询有限公司
投资总概算 3300 万元 环保投资总概算 67万 比例 2.03%

实际总投资
1500万元
实际环保投资
30万
比例
2%
验收监测依据
  1. 《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（环办环评函
[2017]1529 号）；
  1. 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号
  2. 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10）；
  3.  《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41 号）；
5. 《湖北群海水泥制品混凝土搅拌站建设项目》（国环评证乙字第 110031号，黄跃环保技术咨询有限公司，2021.11.16）；
6.《黄冈市生态环境局浠水县分局关于湖北群海水泥制品有限公司混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表的批复》（浠环函[2020]81号，2020.11.19）。
 
 







验收监测标准标号、级别
  1. 废水排放标准：《农田灌溉水质标准》(GB 5084-2005)旱作标准后。
  2. 废气排放标准：废气排放执行 GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》，GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》(试行)二级标准及无组织监控浓度限值。
  3. 噪声排放标准：厂界环境噪声执行 GB12348-2008《建筑施工厂界环境噪声排放标准》GB12523-2011 《工业企业厂界环境噪声排放标准》B12348-2008。
  4. 固体废物排放标准：固体废物排放执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（2013 年修改）中Ⅰ类场标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)要求
及 2013 年修改单。

 
 
 表二 建设项目的工程概况
一、项目基本情况

项目名称：湖北群海水泥制品混凝土搅拌站建设项目   建设性质：新建
建设地点：浠水县巴河镇长征村一组
湖北群海水泥制品有限公司总投资 1500万元，在浠水县巴河镇长征村一组进行混凝土搅拌站建设项目，项目总占地面积为 5500m2，主要生产水泥制品混凝土。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于 2021年 11月11日、2021年11月12日委托湖北胜一检测技术有限公司对项目有组织废气进行了监测、2021 年 11 月11日，2021年11月12日委托湖北胜一检测科技有限公司对项目厂界无组织废气、废水及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。
二、建设规模及建设内容

1、项目建设内容及规模
项目总投资 1500万元，项目建设原料场、生活区（办公区、宿舍）、搅拌楼等配套设施建筑，设置 1 座搅拌楼，建成后，年生产预拌混凝土20万方。项目组成见表 1。
表 1 项目组成一览表
项目工程内容 项目名称 环评报告内容 实际建设内容  
主体工程 搅拌楼 搅拌楼为封闭式，年生产预拌混凝土 20 万立方米，配置四个料筒，其中 3 个水泥料筒，1 个粉煤灰料筒，搅拌工序在密闭条件下生产 与环评一致  
辅助工程 办公区 1 栋 2F，位于厂区南侧，1F 为办公区，2F 为员工宿舍。 与环评一致  
工程 食堂 1 栋 1F，位于厂区南侧，提供一日三餐。 与环评一致  
厂区道路 厂区路网采用环状布局形式，与场外乡道相连，道路硬化。
 		 与环评一致  
储运工程 配料机械系统
 		 各等级成品原料计量斗分配、全封闭式皮带运输。
 		 与环评一致  
原料场
 		 三面围挡加顶棚，存放砂子、石子；环评建议原料场周围设置截排水沟。
 		 与环评一致  
公用工程 供水系统 来源于市政供水，新鲜用水总量为28097.35m3/a。 与环评一致  
排水系统 本项目雨污分流。项目食堂废水经隔油池处理后与办公生活废水于化粪池处理后用于周边肥田，不外排；生产废水（运输车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水、场地清洗废水）经沉淀池处理
后回用于生产中，不外排；初期雨水经初期雨水沉淀池（55m3）沉淀后回用于生产中。 
 
 		 与环评一致  
供电系统 用电由市政供电线路引入，年用电量 22 万 kW•h。
 		 与环评一致  
环保工程 污水处理 ①初期雨水经初期雨水沉淀池（55m3）处理后回用于厂区洒水降尘；
②运输车辆清洗废水、搅拌机清洗废水、场地清洗废水经沉淀池沉淀处理后用于生产中，不外
排；
③生活废水经隔油池+化粪池预处理后用于周边肥田，不外排。
 		 与环评一致  
废气处理 ①厂区地面硬化、定期洒水降尘；
②建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗；
③筒仓（4 个）顶部均安装有脉冲式布袋除尘器，进料产生的含尘废气经仓顶除尘器收集处理
后，通过筒仓顶部呼吸孔排放；
④原料场设置三面围挡及顶棚；
⑤原料输送应设置封闭式皮带输送；投料工序应在密闭条件下进行；搅拌站搅拌粉尘经布袋除
尘器处理后，通过 15m 高排气筒（DA001）高空排放；
⑥原料运输车辆应用帆布覆盖上路；
⑦食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道排放。
 		 洗车槽装置还未配备  
与环评一致    
噪声处理 采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施。
 		 与环评一致  
固废处理 一般固废暂存间（规模为10m3）位于原料场东南侧，危险废物暂存间（规模为5m3）位于一般固废暂存间东南侧。 
①生活垃圾交由环卫部门清运；
②废机油等危险废物委托有资质单位处置；
③沉淀池沉渣、除尘器回收粉尘回用于生产中。
 		 废机油暂时没有委托处理  
 

2、项目生产规模
项目主要加工生产模具，具体产品方案见表2。
表2 项目产品方案一览表
序号 产品名称 生产模式 备注
1 C30 混凝土 15万方 2350kg/m3，352500t
2 C40 混凝土 5万方 2400kg/m3，120000t

3、项目主要设备
项目模具生产主要设备见表 3，
表 3 项目生产主要设备
序号 设备名称 单位 数量 备注
1 搅拌主楼 座 1 配置 4 个料筒，均为 250t，其中 3 个储存水泥，1 个 储存粉煤灰，配置 1 台搅拌机
2 粉料筒仓 个 4 /
3 斜皮带机 套 1                                    /
4 平皮带 套 1 /
5 空压机 套 1 /
 

4、项目主要原辅材料消耗
主要原辅材料见表4。
表4  主要原辅材料及能耗一览表
序号 名称 用量 备注
商品混凝土
1 水泥 59600 外购，普通硅酸盐水泥 粉状、罐储
2 砂子 123422.3 外购 固体、仓储
3 石料 243900 外购 固体、仓储
4 粉煤灰 14900 外购 粉状、罐储
5 外加剂  200 外购 液体、罐储
6 水 30500 市政给水 液体、水池
7 合计 472522.3  
能源消耗
新鲜水 32369.35m3/a / /
电 22 万kw•h / /
 
 
三、地理位置及周边情况
本项目位于浠水县巴河镇长征村一组，项目厂区北侧151m处为郑家堑居民点，西侧70m处为养鸡场，西南侧137m处为花篱湾居民点，项目西北侧64m处有两户居民及东南侧47m处有3户居民（建设单位已签租赁协议，作为本项目宿舍或办公使用），西侧50m处为乡村公路。
项目周边环境见附图2。
四、公用工程
1、供电
本项目供电由市政供电管网供给，年用电量22万kW·h。
2、给排水
给水： 
项目用水包括办公生活用水、食堂用水、场地清洗用水、绿化用水、设备清洗用水、车辆冲洗用水、产品搅拌用水。
①办公生活用水（含宿舍用水）：项目职工总人数为 15 人，其中生产人员 10 人，年生
产天数 358 天；办公人员 5 人，年工作天数 310 天。厂区提供住宿，10 人住宿，住宿人员均
为生产人员。项目员工生活用水量为 614.5m3/a。办公生活废水为 522.3m3/a。
②食堂用水：项目设有食堂，每天就餐人数 15 人，其中生产人员 10 人，年生产天数 358 天；办公人员 5 人，年工作天数 310 天。食堂每天提供 3 餐，食堂用水量为 307.25m3/a。食堂废水为 261.2m3/a。
③场地清洗用水：项目针对卸料区、操作场地及生产区需要每天定期进行清洗，防止车辆进出碾压产生大量的粉尘。清洗面积为2100m2，年工作 358d，项目清洗用水量为 4.2m3/d，1503.6m3/a，场地冲洗水经沉淀池处理后回用于生产中，废水产生量为 3.36m3/d，1202.88m3/a。
④绿化用水：绿化用水 1.0-3.0L/（m2·d），年浇灌 100 天，本项目绿化面积为 800m2，项目绿化用水量为 1.6m3/d，160m3/a，全部蒸发。
⑤设备清洗用水：搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净，本项目配备 1 台搅拌机，每天冲洗一次，每次消耗冲洗水 2m3，设备清洗用水量为 2m3/d，716m3/a。设备清洗废水经沉淀池处理后回用于生产中，废水产生量为 1.6m3/d，572.8m3/a。
⑥车辆冲洗用水：项目外部运输采用汽车运输方式。运输汽车载重量50t ，年运输358 天，每天运输次数 48 次，厂区设置车辆冲洗槽，主要对进出车辆轮胎进行冲洗，冲洗用水量100L/辆·次，则冲洗车辆用水量为 4.8m3/d（1718.4m3/a），运输车辆清洗水经沉淀池处理后回用于生产中，废水产生量为 3.84m3/d，1374.72m3/a。
⑦产品搅拌用水：根据建设单位提供资料，本项目年生产 20 万 m3商品混凝土，其中 C30 混凝土 15 万 m3，配料用水为 0.15m3/m3 产品；C40 混凝土 5 万 m3，配料用水为 0.16m3/m3 产品，用水量为 30500m3/a，产品搅拌用水均进入产品，无废水产生。项目设备清洗废水、场地清洗废水、车辆清洗废水经沉淀池处理后回用于生产中，可回用水量为 3150.4m3/a，项目生产搅拌新鲜用水量为 21149.6m3/a。
因此，年新鲜用水量为 32369.35m3。
排水：项目排水采取雨污分流制。废水包括办公生活废水、生产废水及初期雨水。
项目初期雨水量经计算得 q=280.986L/(s•hm2)，项目初期雨水量为 53m3，设置一个 55m3 的初期雨水沉淀池，将场地初期雨水收集到初期雨水沉淀池沉淀后，用于项目区非雨天洒水抑尘，不外排。雨水收集池应配套建有雨水截洪沟，截洪沟应沿厂界围墙四周建设，厂界截洪沟宜按宽× 深=500×500mm 进行设计，在厂界建设高度不低于 2m 的围墙，进一步完善截洪效果，并起到隔声作用。
①初期雨水经初期雨水沉淀池收集处理后回用于厂区洒水降尘，不外排；
②项目生产废水处理后全部回用于生产用水，不外排；
③项目生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边肥田，不外排。
项目水平衡见表5
表5 项目给排水情况（单位：m3/a）
用水部门 总给水 新鲜水 消耗水 回用水 排水（m3/a） 备注
排入沉淀池 排入化粪池
生活用水 办公生活用水 614.5 614.5 92.2 0 0 522.3 隔油池+化粪池
食堂用水  307.25 307.25 46.05 0 0 261.2
绿化用水 160 160 160 0 0 0 /
生产用水 产品搅拌用水 30500 27349.6 30500 3150.4 0 0 生产废水排入
沉淀池沉淀处
理后回用于混
凝土搅拌用
水。
 
设备清洗用水 716 716 143.2 0 572.8 0
场地清洗用水 1503.6 1503.6 300.72 0 1202.88 0
车辆清洗用水 1718.4 1718.4 343.68 0 1374.72 0
合计 35519.75 32369.35 31585.85 3150.4 3150.4 783.5 /
 
 
 
 
 
 
 
 






 
 
 



















图 1 本项目年水平衡图单位：m3/a
⑶制冷及供暖
项目不设置中央空调，办公生活区安装分体式空调进行供暖制冷。
7、劳动定员和工作制度
项目职工总人数为 15 人，其中生产人员 10 人，年生产天数 358 天，每天两班制，每班
工作 12 小时；办公人员 5 人，年工作天数 310 天，每天一班制，每班工作 8 小时。厂区提供住宿，10 人住宿，住宿人员均为生产人员。









 
 




表三 主要生产工艺流程
一、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：

图 4 商品混凝土生产工艺流程及产污节点示意图
工艺流程说明：

①砂、石子的贮存、输送
生产用砂、石子由汽车运送至砂料场、石料场分别贮存。由皮带输送至搅拌机上方，在计量斗落入搅拌机时容易产生粉尘。
②水泥、粉煤灰的贮存、输送
项目配套设有四个筒仓（三个水泥筒仓、一个粉煤灰筒仓均投入使用），水泥、粉煤灰由罐车密闭运输至厂区，通过负压打入筒仓，此过程容易产生粉尘，为间歇式排放，筒仓顶部配套四个脉冲式布袋除尘器，经筒仓顶部呼吸孔高空排放。
③水和外加剂的输送和计量
水和液态外加剂分别有各自的计量和管路系统。水的计量方式采用高精度传感器称量，由供水泵将水送到搅拌机上方的定存水箱中，通过加注管进入计量斗，由计算机控制的气动截止阀进行称量控制，称量结束后，通过管道向搅拌机供水，采用增压泵进行喷射加水；外加剂称量采用拉式传感器，外加剂称量结束后与水计量斗里的水混合加到搅拌机中。
④出料
搅拌完成后，满足规格要求的商品混凝土检测合格后直接运输外售。
二、项目变动情况
目前项目变更情况有两点：洗车槽装置还未配置；废机油暂时没有委托处理。

三、变更后的环境影响分析
变更后对项目环境空气影响较小。 
1.项目当前废机油产出量较少对环境没有影响，如若废机油产出量达到一定危废量，将交由有危废处理资质的单位处置。
2.项目因洗车槽未建设，冲洗运输车辆的废水回用于生产，所以对于周边环境基本无影响。
                                                              






























 
 
 

表四 主要污染源、污染物处理及排放流程

一、主要污染源、环保措施和排放去向
（1）废气
本项目废气主要为筒仓粉尘、搅拌粉尘、输送投料粉尘、汽车动力起尘、砂石装卸粉尘、食堂油烟等，厂区地面硬化、定期洒水降尘；筒仓（4个）顶部均安装有脉冲式布袋除尘器，进料生产的含尘废气经仓顶除尘器收集处理后，通过筒仓顶部呼吸孔排放；原料场设置三面围挡及顶棚；原料输送应设置封闭式皮带输送；投料工序应在密闭条件下进行；搅拌站搅拌粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA001）高空排放；原料输送车辆应用帆布覆盖上路；食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道排放。
   （2）废水
项目产生的废水主要为生活废水和场地车辆以及设备清洗废水。项目雨污分流，项目食堂废水经隔油池处理后与办公生活废水于化粪池处理后用于周边肥田，不外排；生产废水（运输车辆冲洗废水、搅拌机清洗废水、场地清洗废水）经沉淀池处理后回用于生产中，不外排；初期雨水经初期雨水沉淀池（55m3）沉淀后回用于生产中。
（ 3）噪声
项目主要噪声源为搅拌机、平皮带等生产设备以及运输车辆，源强约 65～95dB(A)，项目主要噪声源强。采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施
（4）固体废物
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、除尘器收尘、废机油以及沉淀池污泥等。一般固废暂存间（规模为10m3）位于原料场东南侧，危险废物暂存间（规模为5m3）位于一般固废暂存间东南侧，生活垃圾交由环卫部门清运； 废机油等危险废物委托有资质单位处置；沉淀池沉渣、除尘器回收粉尘回用于生产中。
主要污染物处理及排放情况见表 4-1。
表 4-1 主要污染物处理和排放
类型
内   容
 		 污染物名称 治理措施 治理效果
大
气
污
染
物		 筒仓粉尘 颗粒物 脉冲式布袋除尘器+筒仓顶部呼吸孔 满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中相应排放限值要求；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中标准要求
物料输送、投料粉尘 原料输送系统采用密闭式皮带输送系统，投料在密闭条件下进行
装卸粉尘 原料场均设置三面围挡及顶棚、洒水降尘
汽车动力起尘 厂区硬化、定期洒水降尘；建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗；原料、产品运输车应用帆布覆盖上路
搅拌粉尘 布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）
食堂 油烟  
水  污  染  物 生产废水 SS 车辆冲洗废水，场地清洗废水、设备清洗废水经沉淀池沉淀处理后，回用于生产中，不外排 /
生活废水 COD、BOD5
SS、氨氮、动植物油		 食堂废水经隔油池处理后与办公生活废水经化粪池处理后用于周边肥田，不外排 满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1 旱作标准
固
体
废
物		 办公生活 生活垃圾 交由环卫部门统一清运 零排放
废气处置系统 除尘器收尘 回用于生产中
沉淀池 沉渣
机械运行与维护 废机油 交由有资质单位处置
噪
声		 采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施，厂界四册噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中‘2类标准’
其他 无
 
二、环保投资情况

本项目总投资1500万元人民币，其中环保投资30万元人民币，占总投资的2%。
表4-2 环保设施一览表
内容
类型		 污染物名称 减缓措施 处理设施规模 环保投资（万元）
废气 粉尘 生产 筒仓粉尘经自带脉冲式布袋除尘器（4个筒仓设有4个脉冲式布袋除尘器）+呼吸孔；投料在密闭条件下进行；搅拌粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气（DA001）高空排气  水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013)中相应标准（试行）（GB18483-2001）标准要求 8
原料、产品输送 设置三面围挡及顶棚，定期洒水降尘；原料输送设置封闭式皮带输送系统；原料输送采用帆布覆盖上路；厂区地面硬化、定期洒水降尘；建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗 5
食堂油烟 经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放 2
废水 生活污水 项目食堂废水经隔油池处理后生活污水经化粪池处理后，用于肥田，不外排 / 5
生产废水 生产废水（设备清洗废水、场地清洗废水、运输车辆冲洗废水）经三级沉淀池处理后回用于生产中  
初期雨水 雨污分流，设置雨沟渠，初期雨水经沟渠收集后经初期雨水初沉池（55m3）沉淀后回用于厂区场地洒水降尘 /
固
体
废
物		 一般工业废物 综合利用、回收、及时清运 不外排 3
生活垃圾 由环卫部门每日清运
危险废物 废机油交由有处理能力的资源单位处理
设置一处危险废物暂存间（5m3）及一处固废暂存间（10m3）
噪声 设备噪声 选用低噪音设备，采用隔离减震措施，安装消声器，多孔吸声材料等 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 2
绿化 对项目所在地进行绿化，植树种草 / 2
环境管理及监测 环境管理人员日常培训，环境监测，日常运行台账、环境风险 / 3
合计 30
 



 
 
 

表五 监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
（一）废气排放源及其环保设施监测
详见表 5-1。
表 5-1 废气排放源监测内容
监测
类别		 点位
编号		 监测点位 监测项目 监测频次
无组织
废气		 ○1# 厂界上风向 颗粒物 3次×2天
○2# 厂界下风向
○3#
厂界噪声 ▲1# 厂界东北侧1m处 等效连续A声级 昼、夜各1次×2天
▲2# 厂界东南侧1m处
▲3# 厂界西南侧1m处
▲4# 厂界西北侧1m处
 

（二） 监测分析方法及仪器 

详见表 5-2。
表 5-2 监测分析方法一览表
监测
类别		 监测项目 分析方法及依据
分析仪器及型号		 分析仪器及型号 检出限/灵敏度  
无组织废气 颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995及其修改单 FA2004N
电子天平		 0.001mg/m³  
厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348—2008 AWA5688多功能声级计 0.1dB(A)   (灵敏度)
 

（三）监测质量保证和质量控制措施
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制，本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348—2008   、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000 ；
2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书；
3、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格，且在有效期内使用；
4、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准；
5、监测数据和报告均实行三级审核。







































 
 
表六 验收监测内容结果及评价
验收监测内容主要为、无组织废气和噪声。
一、验收监测期间工况调查
本次验收监测期间（2021年 11月16 日），对湖北群海水泥制品混凝土搅拌站建设项目的工况进行监督，验收监测期间项目工程生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见表 6-1。
表 6-1 监测期间生产负荷统计表
厂区 日期 实际生产天数 设计产量 实际产量 生产工况(%)
混凝土 2021 年11月 11日 310 天 645方/天

535.6方/天
 		 83.04%
20201年 11月 12日 310 天 645方/天

545.7方/天
 		 84.60%
 

二、厂区废气监测内容、结果及评价

（2）无组织废气
无组织废气监测结果见表6-3，
 
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³）
第1次 第2次 第3次 最大值 限值
2021/11/11 厂界上风向○1# 颗粒物 0.067 0.183 0.117 0.183 0.5
厂界下风向○2# 0.200 0.183 0.250 0.250
厂界下风向○3# 0.167 0.283 0.267 0.283
2021/11/12 厂界上风向○1# 0.100 0.117 0.150 0.150
厂界下风向○2# 0.167 0.250 0.383 0.383
厂界下风向○3# 0.283 0.250 0.417 0.417
备注：评价标准由委托方提供，限值来自《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013表3中无组织排放限值要求。




3、气象参数
监测日期 天气状况 测量时间 气象参数
环境温度（℃） 大气压（kPa） 相对湿度（%） 风速（m/s） 风向
2021/11/11 晴 9:18 16 101.5 63 2.1 西
10:22 17 101.4 62 2.1 西
11:25 19 101.3 60 2.5 西
12:26 20 101.2 59 2.5 西
2021/11/12 晴 9:32 16 101.5 64 2.5 西
10:35 17 101.5 63 2.5 西
11:39 18 101.4 62 2.5 西
12:42 20 101.3 59 2.3 西

无组织废气监测内容：
监测点位：厂界上风向10m一个，厂界下风向10m两个，监测点位示意图见附图 4。
监测频次：连续 2 天，每天 3 次。
监测因子：颗粒物
无组织废气监测结果表明:
2021年11月11日~12日废气无组织监测结果表明，颗粒物浓度排放最大值为0.417mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放限值要求。
三、厂区噪声监测内容、结果及评价
（1）噪声检测内容
监测点位：在厂界四周外 1m 处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图 4；
监测频次：连续 2 天，每天昼一次；
监测因子：厂界噪声
（2）噪声监测结果及评价

噪声监测结果见表6-3






表6-5噪声监测结果

 
监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)）
昼间 标准限值 夜间 标准限值
2021/11/11 ▲1# 58 60 46 50
▲2# 56 45
▲3# 58 46
▲4# 58 47
2021/11/12 ▲1# 56 60 46 50
▲2# 57 46
▲3# 56 47
▲4# 58 44
备注：评价标准由委托方提供，限值来自《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348—2008表1中2类标准限值要求。
噪声监测结果表明：
2021年11月11日~12日噪声监测结果表明，▲1~▲4监测点位昼间噪声范围值为56-58dB（A），夜间噪声范围值为44~47dB（A），项目厂界四周均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求。




 

表七 环保检查结果
一、环境保护措施落实情况：
表7-1 环评及批复落实情况一览表
序号 主要环评及批复 实际建设情况 落实情况 结论
1 该项目营运期废气主要是筒仓粉尘、搅拌粉尘、输送投料粉尘、汽车动力起尘、砂石装卸粉尘、食堂油烟等。建设单位须在各粉料简仓仓顶配备布袋除尘器，筒仓粉尘经布袋除尘器处理后通过仓顶呼吸孔排放；搅拌站物料投料、搅拌混合粉尘经集气罩收集，袋式除尘器净化处理后通过1根15m高排气筒排放，排放均须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中相关排放标准；项目无组织排放的粉尘主要是砂石装卸粉尘、物料运输车扬尘，建设单位须采取如下措施：及时对厂区内地地面进行洒水降尘；砂子、石子等原料运输车辆要封闭遮盖；粉料采用密封罐车运输，以减少原材料的散落；项目无组织排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3中大气污染物无组织排放限值要求；食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放，须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小标准要求 厂区地面硬化、定期洒水降尘；
筒仓（4 个）顶部均安装有脉冲式布袋除尘器，进料产生的含尘废气经仓顶除尘器收集处理
后，通过筒仓顶部呼吸孔排放；
原料场设置三面围挡及顶棚；
原料输送应设置封闭式皮带输送；投料工序应在密闭条件下进行；搅拌站搅拌粉尘经布袋除
尘器处理后，通过 15m 高排气筒（DA001）高空排放；
原料运输车辆应用帆布覆盖上路；
食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道排放
 		 已落实 验收监测期间粉尘经处理后，达标排放，厂界粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值要求
2 该项目营运期废水主要是生活污水和生产废水。项目生产废水经沉淀池混凝沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经隔油池、化粪池处理，须满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准后用于周边农田肥田。 初期雨水经初期雨水沉淀池（55m3）处理后回用于厂区洒水降尘；
运输车辆清洗废水、搅拌机清洗废水、场地清洗废水经沉淀池沉淀处理后用于生产中，不外
排；
生活废水经隔油池+化粪池预处理后用于周边肥田，不外排。
 		 已落实 办公生活废水排入化粪池，旱作标准后用于周边农田肥田
3 该项目营运期噪声主要为生产设备产生的机械噪声。建设单位须选用先进工艺和低噪声设备，强噪声源处安装消声器和减震器，并定期对设备进行维护保养，在厂区及厂界设置隔离、绿化带，使其厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 项目生产设备选购低噪声设备，对高噪设备安装消声器、减震器等措施，合理布局，通过厂房隔声降噪，基础减振，距离衰减等措施后，噪声能够满足排放要求 已落实 验收监测期间、东、西、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类表标准要求，南厂界满足4类标准要求
4 该项目营运期固体废物主要是生活垃圾、沉淀池沉渣、除尘器收尘和废机油。生活垃圾交由环卫部门定期清运；除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产中；废机油交由有危险处理资质的单位处理 主要固体废物是生活垃圾、木材边角料、 收尘、废包装、废漆桶、废胶桶、废矿物 油、漆渣、含油废手套及废抹布。生活垃圾统一收集，交由环卫 部门处置；木材边角料、收尘定期外售给物资回收公司处置；废包装交由生产厂家回收利用；废漆桶、废胶桶、废矿物油、漆渣为危险废物，交由有资质单位处置；含油手套和抹布混入生活垃 圾交由环卫部门处理 已落实 各种固体废物均得到合理处置
5 该项目须设置一般固废临时堆场及危废暂存间，定期清运。一般固废临时堆场应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中的要求建设，危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013其修改单中的要求建设 一般固废暂存间（规模为10m3）位于原料场东南侧，危险废物暂存间（规模为5m3）位于一般
固废暂存间东南侧。
生活垃圾交由环卫部门清运；
废机油等危险废物委托有资质单位处置；
沉淀池沉渣、除尘器回收粉尘回用于生产中。
 		 已落实 验收期间固体废物达到合理处置，已严格按照《一般工业固废物贮存、处置场污染控制标准》
6 单位在生产前一个月必须依法办理排污许可证事项，必须严格执行建设项目环境保护“三同时”制度，认真落实环评文件中提出的各项污染防治措施和设施并在建设项目竣工后6个月内，最长不超过9个月内按相关环保法律法规的要求自行组织建设项目竣工环境保护验收工作，并依法在建设项目环境影响评价信息平台
（http:47.94.79.251/#/pub-message）向社会公开验收情况。同时接受环境监察机构的日常监管		 已购买相关总量 已落实 验收期间监测均已达到合理处置

二、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
三、环保设施运行、维护情况：
湖北群海水泥制品有限公司混凝土搅拌站建设项目环保设施齐全，项目营运期废气主要是筒仓粉尘、输送投料粉尘、汽车动力起尘、砂石装卸粉尘、食堂油烟等。建设单位在各粉料筒仓仓顶配备布袋除尘器，筒仓粉尘经布袋除尘器处理后通过仓顶呼吸孔排放；搅拌站物料投料、搅拌混合粉尘经集气罩收集，袋式除尘器净化处理后通过1根15m高排气筒排放，排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中相关排放标准；项目无组织排放的粉尘主要是砂石装卸粉尘，物料运输车扬尘，建设单位采取如下措施：及时对厂区内地面进行洒水降尘；砂子、石子等原料运输车辆要封闭遮盖；粉料采用密封罐车运输，以减少原材料的散落；项目无组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3中大气污染物无组织排放限值要求；食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准要求。项目营运期废水主要是生活污水和生产废水。项目生产废水经沉淀池混凝沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经隔油池、化粪池处理，满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准后用于周边农田肥田。项目营运期固体废物主要是生活垃圾、沉淀池沉渣、除尘器收尘和废机油。生活垃圾交由环卫部门定期清运；除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产中；废机油交由有危险处理资质的单位处置。项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。
四、固体废物综合利用情况检查：
项目营运期固体废物主要是生活垃圾、沉淀池沉渣、除尘器收尘和废机油。生活垃圾交由环卫部门定期清运；除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣回用于生产中；废机油交由有危险处理资质的单位处置。项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。
五、卫生防护距离核查：
本项目设置100米卫生防护距离，故本项目满足卫生防护距离要求，本评价要求卫生防护距离范围内不得新建居民、住宅、医院等环境所保护的敏感目标
本项目位于浠水县巴河镇长征村一组，根据建设单位提供项目用地性质证明，项目用地不在基本农田保护区内，符合巴河镇土地利用总体规划，选址可行
六、环保管理机构和制度：
项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。
七、绿化措施及恢复情况：
在办公等区域周围开辟了草坪，绿化带上种树，通过绿化达到净化、美化环境的效果。
 

表八 验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论：
（1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（2）验收监测期间，项目颗粒物无组织排放浓度最大值为0.417mg/m3，其排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放限值要求；
（3）验收监测期间，项目生产的废水经沉淀池混凝沉淀后回用于生产，不外排；生活废水经隔油池、化粪池处理，用于周边农田。
（4）噪声监测结果表明，验收监测期间，厂界四周昼间噪声范围值为56～58dB（A），夜间噪声范围值为45~47dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。
（5）项目营运期固体废物主要是施工建筑垃圾、废弃的包装材料、工人产生的生活垃圾等项目施工过程产生建筑垃圾统一收集之后委托当地渣土管理部门处理，项目施工过程中产生的废弃包装材料集中收集后外卖给相关回收单位。工人产生的生活垃圾由建设单位
分类收集后，由环卫部门统一清运，暂存间地面必须进行“三防”处理。项目运营期产生废固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生影响。
2、存在问题及建议：
针对湖北群海水泥制品混凝土搅拌站建设项目，目前存在的环境问题及需进一步落实的措施见表8-1
表 8-1 项目目前存在的环境问题及需进一步落实的措施一览表
项目 需要采取的措施 治理效果
大气环境 进一步完善生产厂界无组织粉尘排放管理工作，减少厂区无组织粉尘排放量 加强厂界的管理，定期清扫粉尘
固体废物 完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作 有效收集处理固体废物

建议：
企业在生产过程中，还需不断提高安全管理和环境保护的理念，完善各类操作规程和作业指导，加强管理人员和员工的教育培训；进一步加强生产过程现场监管，严格控制达标排放；不断完善企业管理的各项规章制度，加强企业管理，提高企业档次，围绕环境保护的要求做好环保工作。

3、结论
根据现场验收检查和监测结果，《湖北群海水泥制品混凝土搅拌站建设项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。
4、日常环境管理要求
（1）现场日常环境管理
①定期对环保设施进行设备保养，维护，确保各项环保设施稳定达标排放；
②危险废物由专人负责管理，定期处置。
（2）日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，监测计划如下表：
表 8-2 日常监测方案一览表
监测项目 监测项目 监测频次 执行标准
类别 排气筒编号
大气 有组织 DA001 颗粒物、烟气流量参数 1年一次，连续2天；每天3次 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准相关限值
无组织 厂界 筒仓粉尘
噪声 厂界四周 等效连续A声级 每季度一次 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值
注：逐步配备自动监测设备或便携式VOCs检测仪。
 

 

一、附图

1、项目地理位置图
2、项目周边关系图
3、项目平面布置图
4、项目监测点位布置图
二、附件
1、环境影响评价批复
2、验收监测报告
3、工况调查表
4、危废处理协议
5、建设单位承诺函
三、附表
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表





编制单位：黄冈东环环保科技有限公司
编制时间：           2021年 11月16日






 
 

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位(盖章): 湖北群海水泥制品有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):








建设项目		 项目名称 湖北群海水泥制品搅拌站建设项目 建设地点 湖北省浠水县巴河镇长征村一组
建设单位 湖北群海水泥制品有限公司 邮政编码 438200 联系电话 18871356767
行业类别 其他非金属矿物制品制造 建设性质 √新建 改扩建 技术改造 建设项目开工日期 2020年 8月 投入试运行日期 2020 年 3 月
设计生产能力 水泥制品80万方混凝土20万方 实际生产能力 水泥制品80万方混凝土20万方
投资总概算(万元) 3300 环保投资总概算(万元) 67 比例 2.03% 环保设施设计单位 湖北水泥制品有限公司
实际总投资(万元) 3300 实际环保投资(万元) 67 比例 2.03% 环保设施施工单位 湖北水泥制品有限公司

环评审批部门
浠水县生态环境局
批准文号
浠环函[2020]81号
批准时间		 2020年11月19日
环评单位
湖北黄跃环保技术咨询有限公司
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
环保设施监测单位		 湖北胜一检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元)   废气治理(万元)   噪声治理(万元)   固废治理(万元)   绿化及生态(万元)   其它(万元)  
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时 2480小时







污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)
污染物
原有排放量(1)
本期工程实际排放浓度(2)		 本期工程允许排放浓度
(3)
本期工程产生量
(4)
本期工程自身削减量(5)
本期工程实际排放量(6)
本期工程核定排放总量(7)		 本期工程
“以新带老”削减量(8)		 全厂实际排放
总量(9)
全厂核定排放总量(10)		 区域平衡替代削减量
(11)
排放增减量(12)
废水                        
化学需氧量                        
氨氮                        
石油类                        
废气                        
二氧化硫                        
颗粒物             0.0213         0.0213
烟 尘                        
氮氧化物                        
工业粉尘                        
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染
物		 非甲烷总烃                        
                         
                         
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓-度31—- —毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
 
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