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湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目
竣工环境保护验收监测表












 

建设单位：湖北凯比思智能设备有限公司

二〇二一年十月

表一

建设项目名称	湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目
建设单位名称	湖北凯比思智能设备有限公司
建设项目主管部门	黄冈市生态环境局浠水县分局
建设项目性质	新建P 改扩建    技改    迁建 （划P）
生产产品名称 设计生产能力 实际生产能力	主要产品：汽轮机、换热器、分离器、加热器、储罐 设计生产能力：年产5000 吨电力设备 实际生产能力：年产5000 吨电力设备
环评时间	2019 年 1 月
现场监测时间	2021 年9月
环评报告表审批部门	黄冈市生态环境局浠水县分局	环评报告表编制单位		湖北黄环环保科技有限公司
投资总概算	16000万元	环保投资总概算	41万	比例	0.26%
实际总投资	16000万元	实际环保投资	41万	比例	0.26%
验收监测依据	《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环办环评函[2018]第9 号）； 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号； 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10）； 《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41 号）； 《湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目环境影响报告表》（湖北黄环环保科技有限公司，2019.1）； 《湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目环境影响报告书的批复》（2019.2）。
验收监测标准标号、级别	（1）废气：项目运营过程中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中相关标准；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） 表 2 中“小型”最高允许排放浓度标准，详见表 14。 （2）废水：项目生产废水经过处理后回用于项目生产，生活废水经隔油池+三格化粪池处理后经市政管网排放至鄂东滨江新区污水处理厂，项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 中的三级排放标准及鄂东滨江新区污水处理厂污水接纳标准要求。 （3）噪声： 本项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）“3 类标准”， （4）固体废物：一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2011）及其修改单中相应标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单相应标准。
总量控制指标	本项目总量考核指标为 COD：0.202t/a，氨氮： 0.028t/a。

表二 建设项目的工程概况

一、项目基本情况 项目名称：湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目 建设性质：新建 建设地点：浠水县散花示范区 建设单位：湖北凯比思智能设备有限公司 湖北凯比思智能设备有限公司总投资 16000 万元在散花示范区发展大道 168 号建设智能设备制造销售项目。总占地面积为55197.1m2。达到年产 5000 吨的产能。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于 2021 年  9月委托湖北胜一检测技术有限公司对项目厂界无组织废气及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。 二、建设规模及建设内容 1、项目建设内容及规模 项目总投资 16000 万元，项目工程内容及组成见下表1。 表1  项目建设内容一览表 类型 名称 规模 实际建设情况 主体 工程 生产车间 厂区建设 2 栋钢构生产厂房，总装车间（287m*60m*11m），机加工车间（248m*24m*9m），下料车间（105m*21m*9m）。于总装车间内设置两条生产线，于机加工车间内进行水压测试等。 与环评一致 贮运 工程 原料仓库 项目建设一栋钢构下料车间（105m*21m*9m），用于存储原材料 与环评一致 成品仓库 于机加工车间内设置成品仓库 与环评一致 辅助 工程 办公楼 项目建设一栋 4F 办公楼 1（60m*20.4m），一栋 2F 办公楼 2（43m*24m）。 与环评一致 宿舍 于办公楼 2 内设置宿舍，供厂区 20 人住宿用； 与环评一致 食堂 于办公楼 2 设置为食堂，供厂区 20 人就餐，一天提供 3 餐。 与环评一致 公用 工程 供水 项目生活过程中用水由自来水公司供给，项目年用水量为 1776m3。 与环评一致 排水 实行雨污分流，雨水经雨水管网直接排入市政管网，产生的食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起进入三格化粪池处理后经市政管网排入鄂东滨江新区污水处理厂处理。 与环评一致 供电 由城市电力管网 10kV 电缆线路引入，经配电后接入各个用电单位，项目年用电量为 40 万kW·h。 与环评一致 环保工程 废水处理 项目废水主要是生活废水。食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起进入三格化粪池处理，后经市政管网排入鄂东滨江新区污水处理厂处理。 与环评一致 噪声处理 采用隔声减震措施可有效降低生产过程中的噪声。 与环评一致 固体废物处置 生活垃圾 员工生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理 与环评一致 废包装 出售给物资回收公司回收利用 与环评一致 下脚料 出售给物资回收公司回收利用 与环评一致 废机油、废包装桶 暂存于危险废物暂存间，定期交由资质单位处理。 与环评一致 含油废抹布 统一收集后交由环卫部门处理 与环评一致 废气处理 粉尘 加强车间通风换气 与环评一致 焊接烟尘 焊接烟尘经移动式焊接烟尘处理器处理后通过高于屋顶 3m 的专用烟道排放 与环评一致 食堂油烟 食堂油烟经油烟净化器处理后通过排气筒排放 与环评一致   2、主要原辅材料 表2  项目主要原辅材料消耗一览表 序号 原料名称 年用量 单位 厂区最大存储量 1 304 钢板 2000 吨 500 吨 2 316L 钢板 1500 吨 500 吨 3 304 管材 550 吨 300 吨 4 316L 管材 450 吨 200 吨 5 304 法兰 300 吨 20 吨 6 316L 法兰 300 吨 20 吨 7 焊丝 2.75 吨 60kg 8 焊条 4 吨 40kg 9 机油 200 Kg 25kg 10 水 1776 m3/a / 11 电 40 万kW·h/a / 3、主要生产设备 本项目所需设备清单详见表3。 表3  项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 所在工艺 1 激光切割机 1 切割下料 2 等离子切割机 1 切割下料 3 数控剪板机 1 切割下料 4 数控钻床 2 机加工 5 立式车床 1 机加工 6 卧式车床 1 机加工 7 不锈钢卷板机 2 成型 8 管端坡口机 1 成型 9 等离子焊机 2 焊接 10 埋弧自动焊机 2 焊接 11 氩弧焊机 4 焊接 12 32 吨行车 4 吊装 13 10 吨行车 4 吊装 三、地理位置及周边环境情况 本项目位于散花示范区发展大道 168 号，项目东侧紧邻越峰路（道路红线宽 30m），东侧 60m 处有周家塆两户居民，东侧 150m 处为大广高速，南侧紧邻发展大道（道路红线宽 45m），西侧 40m 处为周家塆居民点，北侧为农田。 公用工程 （1）供电 本项目用电由园区供电网提供，用量为40万kW·h/a。 （2）给水 项目用水主要包括办公生活用水以及生产用水，办公生活废水包括生活用水、食堂用水以及住宿用水。 ①办公生活用水 1.办公生活用水：项目年用水量 330m3。废水年产生量为 280.5m3。 2.食堂用水：食堂日用水量约 1.2m3，年用水量 396m3，废水日排放量约为 1.02m3，年排放量为 336.6m3。 3.住宿用水：日用水量为 3m3/d，项目年用水量为 990m3/a。项目住宿废水日排放量为2.55m3，项目住宿废水年排放量为841.5m3。 ②生产用水 本项目在生产过程中需要对产品进行水压气密检测，水压气密检测在水槽内进行，测试气密性能，整个检测过程中不涉及含油类物质，水槽内水循环使用，水槽内水一次性加入 50m3 水，损耗量约为 5m3/月，则年用水量为 60m3/a。 本项目生活用水实际日最大用水量为 10.2m3/d，年新鲜用水用水量为 1776m3/a。 ②排水：项目办公生活污水最大排水量为 4.42m3/d，1458.6m3/a。生产废水循环使用， 不外排。 食堂废水经隔油池处理后与生活废水一起进入三格化粪池处理后经市政管网排入鄂东滨江新区污水处理厂处理。 图 1 项目水平衡图 单位：m3/a 平面布置及合理性分析 本项目位于散花示范区发展大道 168 号，项目厂区为比较规则长方形，主入口位于项目南侧，2 栋办公楼位于厂区南侧，机加工车间位于厂区北侧，总装车间与下料车间位于厂区南侧。项目办公生活区与生厂区分开设置， 办公生活区位于生厂区侧风向。另外，项目通过合理布置生产设备，落实各项污染防治措施后，对周围大气环境、声环境影响较小，在项目设置的卫生防护距离范围内无敏感点。经从项目周边环境状况、场地条件、市政基础设施条件、环境可行性等方面综合分析后评价认为，项目选址是可行的。 生产制度与劳动定员 项目员工 20 人，厂区内最大住宿人数为 20 人，每天提供三餐，每餐最大就餐人数为 20 人。工作制度：每天一班制，每班工作 8 小时，年工作时日为 330 天。

表三 主要工程分析

1.工艺流程简述（图示）： 项目工艺流程及产污环节如下图。 图 3 项目运营期工艺流程及产污环节示意图 备注：项目生产的产品生产工艺基本一致。 项目拟建设 2 条生产线，2 条生产线相互独立又可以协同作业，整条生产线为一条直线，原材料钢板从车间一端进入，产品从车间另外一端出来，通过行车及电动小车辅助转运， 中间没有往返转运。 产品的前段为下料、切割、焊接区域，整个区域预采用精度较高的先进加工设备，配备控制系统及辅助电动小车，拟建成智能化加工模块。 产品的后端为内件组装、水压试验、产品堆放区域，此区域拟建成自动化加工模块。焊接区域采用全封闭形式，顶部设有抽吸排气，确保工厂清洁、无尘。 主要工艺说明： 下料：选定钢板尺寸规格后，在板材上进行划线，然后利用等离子切割机进行热切割，   此过程产生的污染物有噪声和边角料。 筒体卷制：项目采用卷板机对钢材进行卷制，此工艺过程产生的污染物主要为噪声。 焊接：项目需要进行焊接处理，项目选择两种焊接方式，一种为氩弧焊接，一种为电焊接，根据产品的需要选择焊接方式，氩弧焊接过程中产生较少的污染，电焊接过程中产生一定量的焊接烟尘。 钻孔：本项目需对筒体进行开孔，采用设备为数控钻床，此过程产生的污染物主要为噪声及边角料。 水压实验：本项目在生产过程中需要对产品进行水压气密检测，水压气密检测在水槽内进行，测试气密性能，此过程产生的污染物主要为废水。

表四 主要污染源、污染物处理及排放流程

一、主要污染源、环保措施和排放去向 （1）废气 本项目营运期废气主要为粉尘、焊接烟尘以及食堂油烟。焊接烟尘进入移动式焊接烟尘处理器处理。设置油烟净化系统来降低油烟的排放量，油烟处理效率为 60%。 （2）废水 项目产生的生活废水主要为生活污水、食堂废水；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起汇入三格化粪池进行处理。 （3）噪声 营运期噪声主要来自各加工机械设备工作时产生的机械噪声，噪声值在70-85dB(A)之间。 （4）固废 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物以及危险废物。一般固废包括废包装、下脚料；危险废物包括机修废润滑油、废机油。 表 4-1  主要污染物处理及排放情况 污染物类别 排放物名称 环境保护措施 排放标准 大气污染物 粉尘 加强通风，加强设备维护，保持厂房清洁 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 无组织排放限值 焊接烟尘 油烟 安装净化效率不低于 60%的油烟净化装置 《饮食业油烟排放标准 （试行）》（GB18483-2001）相应 要求 水污染物 废水量 / / 近期 COD 项目生产废水经过处理后回用于项目生产，生活废水经隔油池+三格化粪池处理后经市政管网排放至鄂东滨江新区污水处理厂 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 表 4 三级标准及鄂东滨江新区污水处理厂纳管标准 BOD5 氨氮 SS 动植物油 固体废物 生活垃圾 交由环卫部门处理 / 一般工业固废 分类集中收集后外售 / 危险废物 交由有资质单位处理 / 交由环卫部门处理 噪声 设备噪声 安装基础减震垫，加强生产设备日常维护 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类   二、环保投资情况 项目环保总投资41万元，占总投资 16000 万元的0.26%，环保设施见表 4-2 所示。 表4-2 环保投资情况 项目 污染物 防治对策 投资(万元) 废气 粉尘、焊接烟尘 加强车间通风换气 10 食堂油烟 经油烟净化装置处理后高于屋顶 3m 的专用排烟通道排放，处理效率大于60%。 2 废水 项目废水 食堂废水经隔油池隔油处理后，与其他生活污水一起进入三格化粪池处理。 5 生产废水 循环利用，不外排 2 固体废物 生活垃圾 统一收集后委托环卫部门清运处置 12 一般工业固体废物 于总装车站设置一般固废暂存间 （4×10×2m），废包装、下脚料统一收 集于一般固废暂存间，定期外售 危险废物 于总装车间内按照相关规范设置一间危废暂存间（2×2×2m），危废集中分类收集于危废暂存间内，与有资质单位签订处理协议，定期交由有资质单位处理 噪声 生产设备噪声 对各设备安装基础减震垫，加强各生产设备日常维护。 10 合计 41

表五 监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。 无组织废气排放源及其环保设施监测 详见表5-1。 类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次 无组织废气 ○1# 厂界上风向 颗粒物 3次×2天 ○2# 厂界下风向 ○3# 表5-1 无组织废气监测内容 厂界噪声监测 详见表5-2。 表5-2 噪声监测内容 类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次 厂界噪声 ▲1# 厂界东侧1m处 等效连续A声级 昼、夜各1次×2天 验收监测的质控措施 1、 监测分析方法 各监测因子的监测分析方式见下表。 表5-3 监测分析方式一览表 类别 监测 项目 分析方法及依据 分析仪器及型号 检出限/灵敏度 无组织废气 颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995及其修改单 FA2004N 电子天平 0.001mg/m³ 厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348—2008  AWA5688多功能声级计 0.1dB(A) (灵敏度)   2、监测质量保证措施 1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制，本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348—2008 、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000 ； 2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书； 3、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格，且在有效期内使用；使用声校准器对测量前后声级计进行校准，仪器示值偏差小于0.5dB（A）； 4、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准； 5、监测数据和报告均实行三级审核。

表六 验收监测内容结果及评价

验收监测内容主要为厂界噪声、无组织排放废气。 一、验收监测期间工况调查 本次验收监测期间（2021年9月29-30日），对湖北凯比思智能设备有限公司的工况进行监督，生产线生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见下表。 表6-1 监测期间生产负荷统计表 日期 实际生产天数 设计产量 实际产量 生产工况（%） 2021/09/29 330 15吨智能设备 12.5吨智能设备 83 2021/09/30 330 15吨智能设备 13.1吨智能设备 87   二、无组织排放废气监测结果 1、无组织排放废气监测结果与评价     无组织排放废气监测结果见下表： 监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³） 第1次 第2次 第3次 最大值 限值 2021/09/29 厂界上风向○1# 颗粒物 0.100 0.167 0.200 0.200 1.0 厂界下风向○2# 0.150 0.288 0.217 0.288 厂界下风向○3# 0.183 0.167 0.250 0.250 2021/09/30 厂界上风向○1# 颗粒物 0.117 0.250 0.183 0.250 1.0 厂界下风向○2# 0.133 0.217 0.267 0.267 厂界下风向○3# 0.167 0.217 0.300 0.300 备注：评价标准由委托方提供，限值来自《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值要求。 颗粒物监测结果表明： 2021年9月29-30日颗粒物监测结果表明，三个监测点位的颗粒物排放浓度最大值为0.300mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织颗粒物排放标准要求。 三、噪声监测内容、结果及评价 1、噪声监测内容 监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。 监测频次：连续2天，每天昼间一次。 监测因子：厂界噪声。 2、噪声监测结果及评价 噪声监测结果见下表： 监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)） 昼间 标准限值 夜间 标准限值 2021/09/29 ▲1# 57 65 43 55 ▲2# 56 45 ▲3# 55 45 ▲4# 56 46 2021/09/30 ▲1# 58 46 ▲2# 56 46 ▲3# 58 45 ▲4# 57 44 备注：执行标准由客户提供，噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 噪声监测结果表明： 2021年3月25-26日噪声监测结果表明，四个监测点位昼间噪声范围值为昼间：55-58dB（A）；夜间：43-46dB（A），项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。

表七 环保检查结果

1、环境保护措施落实情况： 表 7-1 环评及批复落实情况一览表
序号	主要环评批复	实际建设情况	落实情况	结论
1	该项目营运期废气主要是切削工艺粉尘、焊接烟尘以及食堂油烟。建设单位应加强加工车间内部通风减少切削工艺产生的粉尘对周边环境的影响。焊接烟尘须经净化率不低于 90%的移动式焊接烟尘处理器处理，烟尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放限值要求；食堂油烟须经处理效率不低于 60%的油烟净化装置处理后引至高于屋顶 3m 的排气筒排放，油烟排放须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中“小型”限值要求。	在环缝焊接前进行坡口加工，加强加工车间内部通风。焊接过程中，采用移动式焊接烟尘处理器，对产生的焊接烟气进行净化处理，在净化器内，废气经过一个折板式除尘后，再经过过滤芯过滤，可以达到 99%以上的净化效率。净化后的空气可以进入室内循环，而灰尘则会在自动清灰过程中被清入灰斗。 在食堂内设置油烟净化系统来降低油烟的排放量， 油烟处理效率为 60%。	已落实	验收监测期间，废气达标排放。项目运营过程中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中相关标准；食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） 表 2 中“小型”最高允许排放浓度标准
2	该项目营运期废水主要是生活废水和食堂废水。项目产生的食堂废水经隔油池处理后与其他生活废水一起进入三格化粪池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准及鄂东滨江新区污水处理厂接管标准后经市政污水管网排入鄂东滨江新区污水处理厂处理。	食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起汇入三格化粪池进行处理。	已落实	废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准及鄂东滨江新区污水处理厂接管标准
3	该项目营运期噪声主要来自车床、冲床、剪板机、折弯机以及雕刻机等生产设备噪声。项目须采用低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施，使其厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。	项目选择低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施。	已落实	验收监测期间，厂界四个监测点位噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
4	该项目营运期固体废物主要为一般工业固体废物（废包装、废边角料）、生活垃圾、危险废物（废机油及其包装桶、含油手套和含油抹布）。生活垃圾由当地环卫部门统一清运；废包装和废边角料由物资公司回收利用；危险废物（其中含油手套和抹布混入生活垃圾处理）交由有资质单位处理。	办公生活垃圾和食堂垃圾统一收集后交由环卫部门清运；废包装、下脚料统一收集后外卖给物质部门综合利用；废机油、废包装桶统一收集存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；含油废手套混入生活垃圾处理。	已落实	各类固体废物均合理处置。

 

2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查 该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 3、环保设施运行、维护情况： 湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目环保设施齐全，采用移动式焊接烟尘处理器,在食堂内设置油烟净化系统来降低油烟的排放量;食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起汇入三格化粪池进行处理。办公生活垃圾和食堂垃圾统一收集后交由环卫部门清运；废包装、下脚料统一收集后外卖给物质部门综合利用；废机油、废包装桶统一收集存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；含油废手套混入生活垃圾处理。项目选择低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施。验收监测期间各环保设施正常运转。 项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护， 能保证项目运行期间各环保设施正常运行。 4、固体废物综合利用情况检查： 该项目营运期固体废物主要为一般工业固体废物（废包装、废边角料）、生活垃圾、危险废物（废机油及其包装桶、含油手套和含油抹布）。办公生活垃圾和食堂垃圾统一收集后交由环卫部门清运；废包装、下脚料统一收集后外卖给物质部门综合利用；废机油、废包装桶统一收集存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；含油废手套混入生活垃圾处理。 5、环保管理机构和制度： 项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。

表八 验收监测结论及环境

1、验收监测结论： （1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 （2）监测期间，厂界项目运营过程中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中相关标准；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） 表 2 中“小型”最高允许排放浓度标准。 （3）项目生产废水经过处理后回用于项目生产，生活废水经隔油池+三格化粪池处理后经市政管网排放至鄂东滨江新区污水处理厂，项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 中的三级排放标准及鄂东滨江新区污水处理厂污水接纳标准要求。 （4）噪声监测结果表明，验收监测期间，S1~S4 监测点位噪声昼间：55-58dB（A）；夜间：44-46dB（A），项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。 （5）该项目营运期固体废物主要为一般工业固体废物（废包装、废边角料）、生活垃圾、危险废物（废机油及其包装桶、含油手套和含油抹布）。办公生活垃圾和食堂垃圾统一收集后交由环卫部门清运；废包装、下脚料统一收集后外卖给物质部门综合利用；废机油、废包装桶统一收集存于危废暂存间内，定期交由有资质单位处理；含油废手套混入生活垃圾处理。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的规定。 2、存在问题及建议 针对湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目，需进一步落实验收调查报告中提出的环境保护补救措施。项目目前存在的环境问题及须进一步落实的措施归纳详见表 8-1。 表 8-1 项目目前还存在的环境问题及须进一步落实的措施一览表 项目 需要采取的措施 治理效果 大气环境 进一步完善厂区车间无组织粉尘排放管理工作 减少厂区无组织粉尘排放量。 定期清扫车间粉尘 固体废物 完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作。 有效收集处理固体废物 环境风险 严格安全生产制度，严格日常管理，提高操作人员素质和水平，加强厂区三级防控体系建设。 防止环境风险事故发生

 

3、结论 根据现场验收检查和监测结果，《湖北凯比思智能设备有限公司电力设备生产项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。 4、日常环境管理要求 （1）现场的日常环境管理 ①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况； ②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；定期清理循环池内沉渣，严禁生产废水外排。 ③危险废物由专人负责管理，定期处置。 （2）日常环境监测 项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，定期监测可委托黄冈市环境监测站进行。监测计划如下表： 表 8-2 日常监测方案一览表 项目 监测点位 监测频次 监测因子 废气 厂界外 10 米处 每年 2 次 颗粒物 噪声 四周厂界外 1m 半年一次，昼、夜各 监测 2 次 等效连续 A 声级