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湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理
1万吨废弃电器电子产品项目
竣工环境保护验收监测表













建设单位：湖北魅迪再生资源有限公司
二〇二一年十月






表一

建设项目名称	湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1万吨废弃电器电子产品项目
建设单位名称	湖北魅迪再生资源有限公司
建设项目主管部门	黄冈市生态环境局浠水县分局
建设项目性质	新建√P改扩建 技改 迁建 （划√）
生产产品名称 设计生产能力 实际生产能力	主要产品：废弃电器电子产品 设计生产能力：年处理1 万吨处理废弃电器电子产品 实际生产能力：年处理1 万吨处理废弃电器电子产品
环评时间	2021年 7 月
现场监测时间	2021 年 9月
环评报告表审批部门	黄冈市生态环境局浠水县分局	环评报告表编制单位		湖北黄达环保技术咨询有限公司
投资总概算	3000万元	环保投资总概算	85.5万	比例	2.85%
实际总投资	3000 万元	实际环保投资	85.5万	比例	2.85%
验收监测依据	一、建设项目环境保护相关法律、法规和规则制度 1.《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环办环评函[2018]第9 号）； 2.《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号； 3.《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10）； 4.《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41 号）； 5.《湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1 万吨废弃电器电子产品项目环境影响报告表》（湖北黄达环保技术咨询有限公司，2021.7）； 6.《湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1 万吨废弃电器电子产品项目环境影响报告表的批复》（2021.7.30）。
验收监测标准标号、级别	1、废气排放标准项目粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准和无组织排放监控浓度限值要求。食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2小型规模要求 2、废水排放标准：生活污水排放执行散花跨江合作示范区污水处理厂接管以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 3、噪声排放标准：运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 4、固体废物排放标准：一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及 2013 年修改单；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单要求。

表二 建设项目的工程概况

一、项目基本情况 项目名称：湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1 万吨废弃电器电子产品项目 建设性质：新建 建设地点：浠水县散花经济开发区 建设单位：湖北魅迪再生资源有限公司 湖北魅迪再生资源有限公司在湖北省浠水县散花镇建设再生资源项目。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于2021年9月委托湖北胜一检测技术有限公司对项目厂界有组织废气、无组织废气、及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。 二、建设规模及建设内容 1、项目建设内容及规模 项目总投资3000万元，项目工程内容及组成见下表1。 表1  项目建设内容一览表 序号 类型 项目组成 建设内容及规模 依托情况 实际建设情况 1 主体 工程 拆解区 位于拆解车间建设 4 条生产线，生产线（大）一条，环形手推线一条，手推组装线一条，组装线（小）一条，面积约 10000㎡、用于电子电器的拆解工序 厂房依托，生产线新建 闲置厂房，建成 后未进行过项 目建设 2 公用 工程 给水 开发区自来水管网供给，管径 DN150，用水管网从公司总接口修建至厂区，项目不涉及生产工艺用水，不涉及纯水配置系统 总公司自有厂房 与环评一致 供电 园区电网供电，厂内设配电房 总公司自有厂房 与环评一致 消防 环状管网管径为 DN65。 总公司自有厂房 与环评一致 3 辅助 工程 办公区 用于企业人员办公 总公司自有厂房 与环评一致 4 环保 工程 废气处理 拆解车间中拆解线于拆解工序上方设置移动式集气罩+引风机（10000m³/h）将粉尘引入2台布袋除尘器处理后分别经过（DA001、DA002）15m排气筒排放。 / 与环评一致 废水处理 设雨污分流系统，生活废水经公司隔油池+化粪池处理达标后排入散花跨江合作示范区污水处理厂，最终排入茅山港；厂外初期雨水直接由厂侧排水沟排放至雨水管网 本次新增 与环评一致 噪声治理 选取低噪声设备、厂房隔音、绿化 本次新增 与环评一致 固废治理 形成完善台账记录 本次新增 与环评一致 危险废物暂存库，项目设置1个危废暂存间，，约200㎡；将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板等暂存于危废暂存间，分区堆存后定期交由有资质单位处理； 本次建设 与环评一致 生活垃圾由环卫统一清收。 厂房依托 与环评一致 风险（三级防控体系） 一级防控：原料仓库、拆解设置环形沟及围堰。 本次新增 与环评一致 二级防控：建设全厂事故应急池 20m³，厂外初期雨水直接由厂侧排水沟排放至雨水管网 本次新增 与环评一致 三级防控：雨水排口增加切换阀门和引入事故池管线，防控溢流至雨水系统的污水进入水体 本次新增 与环评一致 5 储运 工程（面积10000㎡） 原料仓库 位于厂房 1 层东侧入口处，根据废弃电视、废弃空调、冰箱、废弃电脑、服务器主机等其他废弃电器电子产品（移动手机、电话、传真机、打印机）、废电路板等进行分区存储 厂房依托，新增分区 与环评一致 分类区 位于厂房 1 层中部，废电子电器入场后，采用人工将废弃电器、废弃空调、冰箱、废弃电脑、服务器主机等其他废 弃电器电子产品（移动手机、电话、传真机、打印机）、废电路板进行分类后分区进入原料仓库进行暂存，其中废电路板暂存区按照《危险废物贮存染控制标准gb18597-2013》及其修改单中要求进建设 厂房依托，新增分区 与环评一致 分拣区 位于厂房 1 层西南角，采用人工将拆解后的电子电器零部件进行分拣后进入产品库暂存后外售 厂房依托，新增分区 与环评一致 拆解物仓库 （一般废物） 位于厂房 2 层东侧，占地面积约 900㎡，采用人工将拆解后的塑料、金属进行分拣后进入产品库暂存后外售 厂房依托，新增分区 与环评一致 危险废物 暂存间 项目共设置1个危废暂存间，约200㎡；将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷 剂、废润滑油、废电路板等暂存于危废暂存间，后定期交由有资质单位处理 厂房依托，新增分区 与环评一致     2、主要原辅材料 表2  项目主要原辅材料消耗一览表 种类 名称 数量（吨/年） 来源 暂存场所 废弃电器电子产品处 理目录（2014 年版） 废电器电子 微型计算机 10000 外购浠水县及其周边城市 厂区原料车间内、分区堆存 属于 移动通讯手持机 200 厂区原料车间内、分区堆存 属于   3、主要生产设备 本项目所需设备清单详见表3。 表3 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 型号 工艺类型 拆解工艺 处理量（t/a） 1 拆解台、螺丝刀、剪刀、锤子、钳子、电钻、电割刀等工具 50套 国产 手工拆解、基本无污 染 手工拆解 10200 2 工作台 50 台 产 承载拆解工作 / / 3 塑料破粹机 1 台 国产       4 打包机 1 台 国产 / / / 5 叉车 5 辆 国产 / / / 6 地磅 1 个 国产 / / / 合计 10200   三、地理位置及周边环境情况 本项目位于浠水县散花经济开发区，项目厂房西南侧 274m 为滨江国际，西南侧 428m 为涂家湾；西侧 448m 为卢家湾，西侧 898m 为李家渡村；南侧 405m 为钱家墩。 四、公用工程 （1）供电 本项目供电由市政供电管网供给，年用电量100万kWꞏh。 （2）给排水 给水系统：本项目生产用水及员工生活用水由市政供水管网供给。 本项目运营期废水主要为生活污水（办公生活废水、食堂废水）、地面清洁废水以及初期雨水等。 a、生活废水 项目生活年用水量为900m³/a，办公用水排放量为720m³/a。 食堂废水：项目设置食堂，项目食堂年用水量为240m³/a，排水量按用水量 80%计，则项目食堂用水排放量为 192m³/a。 b、地面清洁废水 根据生产工艺流程，项目不对拆解物进行清洗。 为保证车间地面清洁，建设单位采用拖洗进行车间地面清洁。 拖洗过程即为采用人工采用拖把进行地面拖洗，拖洗过程的水直接蒸发损失，此过程不产生废水外排。 c、初期雨水 排水系统：拟建项目采取雨污分流排水方式：设雨污分流系统，生活废水经公司隔油池+化粪池处理达标后排入散花跨江合作示范区污水处理厂，最终排入茅山港；雨水经厂区雨水管网外排至市政雨水管网。 3.平面布置及合理性分析 本项目位于浠水县散花经济开发区，交通运输方便，外环境有利于本项目的进行。项目所在地不涉及自然保护区、风名胜区、饮用水水源地保护区、基本农田保护区、以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域等环境敏感区。生活废水经公司隔油池+化粪池处理达标后排入散花跨江合作示范区污水处理厂。因此，项目区域配套比较齐全，废水、废气可得到有效处理。另外，项目通过合理布置生产设备，落实各项污染防治措施后，对周围大气环境、声环境影响较小，在项目设置的卫生防护距离范围内无敏感点。 经从项目周边环境状况、场地条件、市政基础设施条件、环境可行性等方面综合分析后评价认为，项目选址是可行的。 生产制度与劳动定员 项目员工总数 20 人，工作制度：每天一班制，每班工作 8 小时（生产时段 08:00~18:00），年工作时日为 300 天。

表三 主要工程分析

运营期工艺流程和产排污环节分析： 项目整个过程不涉及磁选，CRT 的拆解，液晶屏，汞灯，墨盒、硒鼓等的拆解；不涉及废电路板的破碎。 废弃微型计算机，移动通讯手持机拆解工艺流程及产污环节 废旧微型计算机，移动通讯手持机等个人使用的通信工具。手工拆解过程简单，技术工人借助螺丝刀、锤子、钳子、电钻等工具，将通信工具的外売、各类电池以及线路板分离开，后根据各部分的材质区分为：塑料、铜铁铝等金属、电路板及电池。拆解出的废五金经过分类打包后销售给相关五金处理企业，废塑料分类后，直接外售，不在厂区加工；拆解出的电路板进入厂区危险废物暂存间后交由资质单位处置；电池交有资质单位处理。

表四主要污染源、污染物处理及排放流程

一、主要污染源、环保措施和排放去向 1.废气 拆解车间中拆解线于拆解工序上方设置移动式集气罩+引风机（10000m³/h）将粉尘引入2台布袋除尘器处理后分别经过（DA001、DA002）15m排气筒排放。 2.废水 项目废水主要包括生活废水,项目废水经过隔油池+化粪池处理由散花跨江合作示范区污水处理厂接管。 3.噪声 项目噪声源主要为车间皮带、螺旋输送机等，采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施。 4.固废 技改项目产生的固体废弃物主要包括生活垃圾、拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓制冷剂、废润滑油、废电路板等。 表 4-1  主要污染物处理及排放情况 项目 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 废气 拆解区的排气筒 DA001、DA002 颗粒物 拆解车间中拆解线于拆解工序上方设置移动式集气罩+引风机（10000m³/h）将粉尘引入2台布袋除尘器处理 后分别经过（DA001、DA002） 15m 排气筒排放 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中表 2 标准要求；颗粒物：120mg/m³；3.5kg/h 食堂 油烟 油烟净化器将油烟处理 送至屋顶排放 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） 废水 初期雨水 / 厂外初期雨水直接由厂 侧排水沟排放至雨水管网 / 生活废水 COD、氨氮、pH、BOD5 隔油池+化粪池；雨污分流、污污分流系统 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表  4 中三级中排放限值和散花跨江合作示范区污水处理厂的接管标准中较严者标准要求 噪声 生产设备运行 噪声 合理布局、基础减震、定期维护、墙体隔声和距离衰减等 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 固废   员工生活 生活垃圾 设置生活垃圾收集系统，并交由环卫部门处理 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及 2013 年修改单 生产车间 工业固废、危险废物 设置危废暂存间，委托相 关有资质的单位定时收集处置项目运营后产生的危险废物 按照《电子废物污染环境防治管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）《废弃家用电器与电子产品污染防止技术政策》（环发〔2006〕115 号）等标准执行。   环保投资情况 表 4-2  环保投资情况 分类 设施 处理物 投资（万元） 废水 隔油池+化粪池；雨污分流、污污分流系统 生活废水 20 废气 移动式集气罩+引风机、排气筒 生产废气 35 油烟净化器 油烟 10 固废 工业固废 固废专用贮存场，防雨、防渗漏等措施 15.5 噪声 消声器、减震垫 生产设备 5 合计 / / 85.5

表五监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。 （一）废气排放源及其环保设施监测 详见表 5-1。 表 5-1 废气排放源监测内容 类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次 有组织废气 ◎1# DA001排气筒 颗粒物 3次×2天 ◎2# DA002排气筒 无组织废气 ○1# 厂界上风向 颗粒物 3次×2天 ○2# 厂界下风向 ○3# （二） 厂界噪声监测 详见表 5-2。 表 5-2 噪声监测内容 类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次 厂界噪声 ▲1# 厂界东侧1m处 等效连续A声级 昼、夜各1次×2天 ▲2# 厂界南侧1m处 ▲3# 厂界西侧1m处 ▲4# 厂界北侧1m处   （三） 验收监测的质控措施 1、监测分析方法 各监测因子的监测分析方法见表 5-3。 表 5-3 监测分析方法一览表   类别 监测项目 分析方法及依据 分析仪器及型号 检出限/灵敏度 有组织废气 颗粒物 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法  HJ 836-2017 电子天平LB-SWYK 1.0mg/m³ 无组织废气 颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995及其修改单 FA2004N 电子天平 0.001mg/m³ 厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348—2008  AWA5688多功能 声级计 0.1dB(A)  (灵敏度)   2、监测质量保证措施 1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制，本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348—2008  、《固定源废气监测技术规范》 HJ T 397-2007 、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000 ； 2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书； 3、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格，且在有效期内使用；使用声校准器对测量前后声级计进行校准，仪器示值偏差小于0.5dB（A）； 4、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准； 5、监测数据和报告均实行三级审核。

表六  验收监测内容结果及评价

本验收监测期间（2021年9月29-30号）湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1 万吨废弃电器电子产品项目的工况进行监督，验收监测期间生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见附件3。验收监测内容主要为厂区有组织排放废气、无组织排放废气、厂界噪声。 表6-1监测期间生产负荷统计表 日期 设计产量 实际产量 生产工况 2021年9月29日 33吨废弃电器 28吨废弃电器 84.8% 2021年9月30日 33吨废弃电器 27吨废弃电器 81.8%   1.无组织排放废气 表6-2 无组织排放废气检测结果统计表 监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³） 第1次 第2次 第3次 最大值 限值 2021/09/29 厂界上风向○1# 颗粒物 0.083 0.117 0.150 0.150 1.0 厂界下风向○2# 0.167 0.183 0.233 0.233 厂界下风向○3# 0.150 0.200 0.133 0.200 2021/09/30 厂界上风向○1# 颗粒物 0.100 0.183 0.117 0.183 1.0 厂界下风向○2# 0.217 0.250 0.183 0.250 厂界下风向○3# 0.200 0.250 0.283 0.283 颗粒物监测结果表明： 2021年9月29-30日颗粒物监测结果表明，三个监测点位的颗粒物排放浓度最大值为0.283mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织颗粒物排放标准要求。 2.有组织排放废气 表6-2 有组织排放废气检测结果统计表 监测日期 监测点位 监测项目 监测结果 标准限值 第1次 第2次 第3次 最大值 2021/09/29 DA001排气筒◎1# 标干风量（m³/h） 3348 3246 3221 3348 / 颗粒物 实测浓度（mg/m³） 1.5 2.2 1.0 2.2 120 排放速率（kg/h） 5.0×10-3 7.1×10-3 3.2×10-3 7.1×10-3 / DA002排气筒◎2# 标干风量（m³/h） 5694 5650 5722 5722 / 颗粒物 实测浓度（mg/m³） 2.4 2.6 1.7 2.6 120 排放速率（kg/h） 0.014 0.015 9.7×10-3 0.015 / 2021/09/30 DA001排气筒◎1# 标干风量（m³/h） 5681 5635 5705 5705 / 颗粒物 实测浓度（mg/m³） 1.0 1.1 2.0 2.0 120 排放速率（kg/h） 5.7×10-3 6.2×10-3 0.011 0.011 / DA002排气筒◎2# 标干风量（m³/h） 2824 2888 2872 2888 / 颗粒物 实测浓度（mg/m³） 1.8 2.3 2.5 2.5 120 排放速率（kg/h） 5.1×10-3 6.6×10-3 7.2×10-3 7.2×10-3 / 颗粒物监测结果表明： 2021年9月29-30日颗粒物监测结果表明，两个排气筒的颗粒物排放浓度最大值为2.6mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中最高允许排放浓度限值要求。  3.噪声 3.1噪声监测内容 监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。 监测频次：连续2天，每天昼夜一次 监测因子：厂界噪声 3.2噪声监测结果 表6-3 噪声检测结果统计表 监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)） 昼间 标准限值 夜间 标准限值 2021/09/29 ▲1# 56 65 46 55 ▲2# 57 45 ▲3# 58 43 ▲4# 57 44 2021/09/30 ▲1# 57 45 ▲2# 58 45 ▲3# 57 46 ▲4# 58 46 噪声监测结果表明： 2021年9月29-30日噪声监测结果表明，四个监测点位昼间噪声范围值为（厂界东、西、南、北侧的昼间：56-58dB（A），夜间：43-46dB（A）），项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。

表七 环保检查结果

1、环境保护措施落实情况： 表 7-1 环评及批复落实情况一览表
序号	主要环评批复	实际建设情况	落实 情况	结论
1	该项目营运期的废气主要为废电器拆解废气和食堂油烟。拆解工序上方须设置移动式集气罩+引风机将粉尘引入布袋除尘器处理后通过 15m高排气简排放，排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值;食堂油烟须经净化装置处理后通过专用烟道排放，排放须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18482001）中表2小型排放标准。	拆解车间中拆解线于拆解工序上方设置移动式集气罩+引风机（10000m³/h）将粉尘引入2台布袋除尘器处理 后分别经过（DA001、DA002） 15m 排气筒排放。拆解过程进行局部封闭，再设置集气装置+抽尘装置+密闭管道+布袋除尘器处理，其除尘效率在 99.9％以上。食堂油烟经净化装置处理后通过专用烟道排放。	已落实	验收监测期间，粉尘经处理后，达标排放。厂界粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放浓度限值要求。有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中最高允许排放浓度限值要求。
2	该项目营运期废水主要是生活污水、初期雨水。生活污水经隔油池+化粪池处理后须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准后，排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理;初期雨水由厂侧排水沟排放至雨水管网。	生活废水经废水收集管网汇入厂区隔油池+化粪池进行处理；室内封闭空间，不会产生厂内初期雨水；厂外初期雨水直接由排水沟排到雨水管网。项目污水经厂区度水处理站处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级限值和散花跨江合作示范区污水处理厂的接管标准后经市政污水管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂进行深度处理。	已落实	本项目污水经过预处理后，水质能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准。

 

3	该项目营运期噪声主要为生产设备产生的机械噪声。建设单位应采取选购低噪声设备，合理布局，同时通过消声、减振、隔音和距离衰减等措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。	采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施；在生产车间与厂界围墙区域建立绿化带；采取密闭生产措施，将高噪设备如泵、风机等于生产车间内，高噪声设备所在车间墙体加设隔声材料。	已落实	验收监测期间，东、西、南、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
4	该项目营运期固体废物主要是生活垃圾、一般固废（拆解工序产生的废金属、压缩机、面板玻璃、玻璃（不含铅）及其他零部件）、危险废物（将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板）生活垃圾收集后由环卫部门统一清运;拆解工序产生的废金属，压缩机、面板玻璃、玻璃（不含铅）及其他零部件均交由物资公司回收处置;汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板暂存于危险废物暂存间后交由有相应危废处理资质的单位处置。	项目生活垃圾集中收集后交由园区环卫部门处置，不外排。项目共设置 危废暂存间，主要储存拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓制冷剂、废润滑油、废电路板（含收集）、面板玻璃等，分区堆存后定期交由有资质单位处理。危废临时储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关要求进行防渗、防漏处理。	已落实	各种固体废物均得到了合理处置

 

2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查 该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 3、环保设施运行、维护情况： 湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理1万吨废弃电器电子产品项目环保设施齐全，拆解车间中拆解线于拆解工序上方设置移动式集气罩+引风机（10000m³/h）将粉尘引入2台布袋除尘器处理后分别经过（DA001、DA002）15m排气筒排放。食堂油烟经净化装置处理后通过专用烟道排放。生活废水经废水收集管网汇入厂区隔油池+化粪池进行处理；项目共设置危废暂存间，将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板；项目制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，并安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。 4、固体废物综合利用情况检查： 该项目营运期固体废物主要是生活垃圾、一般固废（拆解工序产生的废金属、压缩机、面板玻璃、玻璃（不含铅）及其他零部件）、危险废物（将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板等暂存于危废暂存间）生活垃圾收集后由环卫部门统一清运;拆解工序产生的废金属，压缩机、面板玻璃、玻璃（不含铅）及其他零部件均交由物资公司回收处置;将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板等暂存于危废暂存间暂存于危险废物暂存间后交由有相应危废处理资质的单位处置。 5、环保管理机构和制度： 项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。

表八 验收监测结论及环境管理要求

1、验收监测结论： （1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 （2）监测期间，项目粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值;食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18482001）中表2小型排放标准。 （3）项目无生产废水外排，主要排放的废水为生活污水，食堂废水。本项目污水经过隔油池+化粪池处理，水质能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂接管标准。 （4）噪声监测结果表明，验收监测期间，S1~S4 监测点位昼间：56-58dB（A），夜间：43-46dB（A）），均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准限值要求。 （5）项目固体废物主要包括生活垃圾、一般固废（拆解工序产生的废金属、压缩机、面板玻璃、玻璃（不含铅）及其他零部件）、危险废物（将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板等）生活垃圾收集后由环卫部门统一清运;拆解工序产生的废金属，压缩机、面板玻璃、玻璃（不含铅）及其他零部件均交由物资公司回收处置;将拆解后的汞灯、电池、墨盒、硒鼓、制冷剂、废润滑油、废电路板等暂存于危险废物暂存间后交由有相应危废处理资质的单位处置。厂区设置两个危险废物暂存间对危废进行暂存，危废厂内收集、暂存措施符合GB18579-2001《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，暂存间地面必须进行“三防”处理。危险废物禁止随意倾倒及填埋，必须按照国家危险废物管理的规定，严格遵守《危险废物转移联单管理办法》，办理好有关转移手续。 2、存在问题及建议 针对湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1 万吨废弃电器电子产品项目目前存在的环境问题，需进一步落实验收调查报告中提出的环境保护补救措施。项目目前存在的环境问题及须进一步落实的措施归纳详见表 8-1。 表8-1 项目目前还存在的环境问题及须进一步落实的措施一览表 项目 需要采取的措施 治理效果 大气环境 进一步完善厂区粉尘无组织排放管理工作，减少生产车间粉尘无组织的排放量。 定期清理车间粉尘 水环境 需进一步完善厂区雨污水管网，加强生产废水的收集。 废水严禁外排 固体废物 完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作。 有效收集处理固体废物 环境风险 严格安全生产制度，严格日常管理，提高操作人员素 质和水平，加强厂区三级防控体系建设。 防止环境风险事故发生   3、结论 根据现场验收检查和监测结果，《湖北魅迪再生资源有限公司年无害化处理 1 万吨废弃电器电子产品项目》未超出环境影响评价时确定的运输规模，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。 4、日常环境管理要求 现场的日常环境管理 ①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况； ②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；定期清理循环池内沉渣，严禁生产废水外排。 ③危险废物由专人负责管理，定期处置。 日常环境监测 项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果。监测计划如下表： 表   8-2 日常监测方案一览表 项目 监测点位 监测频次 监测因子 废气 厂界外 10 米处 每年 2 次 颗粒物 废水 污水总排口 每年 2 次 COD、BOD5、SS、NH3-N、总 磷（以 P 计）、pH 值 噪声 四周厂界外 1m 半年一次，昼、夜各监测 2 次 等效连续 A 声级