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年生产室内套装木门1000套项目项目竣工环境影响验收报告
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  • 来源:
  • 日期: 2020-08-23
  • 浏览次数: 704次








   年生产室内套装木门1000套项目竣工
环境保护验收监测表








 

   建设单位：湖北尚柏木业有限公司


   二〇二〇年八月
 

表一

 
建设项目名称 年生产室内套装木门1000套项目
建设单位名称 湖北尚柏木业有限公司
建设项目主管部门 浠水县生态环境局
建设项目性质
新建√ 改扩建 技改 迁建 （划√）
主要产品名称设计生产能力实际生产能力 主要产品：木门、衣柜
设计生产能力：1000套/年
实际生产能力：1000套/年
环评时间 2019 年 9 月
现场监测时间 2020 年 6 月
环评报告表审批部门 浠水县生态环境局 环评报告表编制单位 漳州华晟环保科技有限公司
投资总概算 100 万元 环保投资总概算 18万 比例 18%

实际总投资
100 万元
实际环保投资
18万
比例
18%








验收监测依据		  
  1. 设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（环办环评函
[2017]1529 号）；
  1. [2017]4 号
  2. 国务院令第 682 号，2017.10）；
  3. （鄂环[1996]41 号）；
5.《湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目环境影响报告表》（漳州华晟环保科技有限公司，2019.9）；
6.《浠水县环境保护局关于湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目环境影响报告表的批复》（浠环函[2019]90号，2019.12.5）。
 
 







验收监测标准标号、级别
  1. 二级标准。
  2. 3 类标准。
  3.  
  4. 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单标准，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单标准。
 
 表二 建设项目的工程概况
一、项目基本情况

项目名称：年生产室内套装木门1000套项目
建设性质：新建
建设地点：湖北省浠水县散花工业园
建设单位：湖北尚柏木业有限公司
该项目位于湖北省浠水县散花工业园，总投资100万元，租赁湖北华宝生物能源科技有限公司1栋2200平方米的厂房及62平方米的办公房屋，新建生产线1条，购制精密锯、封边机、覆皮机、木线机等木工机械，建设年产室内套装门约1000套的项目。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于2020年 6 月委托湖北中实检测技术有限公司对项目无组织废气、有组织废气和噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。
二、建设规模及建设内容

1、项目建设内容及规模
项目总投资100万元，租赁1栋2200平方米的厂房及62平方米的办公房屋，新建生产线1条，购制精密锯、封边机、覆皮机、木线机等木工机械，建成年产室内套装门约1000套。项目租赁2号生产厂房，1F，钢混结构，长宽高分别为100m×22m×8m。项目组成见表 1。
表 1 项目组成一览表
项目工程及组成 环评报告内容 实际建设内容
主体工程 木工区 位于厂房东北部，面积约1200m2，设置为木材加工车间，主要工序有开料、贴皮、封边、钻孔、锣边、雕花、打磨、组装。 与环评一致
油漆加工区 喷漆房 位于厂房西南部，面积42m2，设置为封闭房，长宽高分别为7m×6m×5m，设置喷漆房，对加工组装完成的木制品进行喷漆。底漆和面漆均在共用一间加工。 与环评一致
晾干房 位于厂房西南部，面积60m2，设置为封闭房，紧邻喷漆房东侧，长宽高分别为10m×6m×5m，对喷完漆后自然晾干。 与环评一致
打磨房 位于厂房西北部，面积36m2，设置为封闭房，长宽高分别为6m×6m×5m，喷完底漆后进行打磨。 与环评一致
包装区 位于厂房南侧中部，面积约297m2，对组装完成的产品进行包装。 与环评一致
储运工程 成品堆放区 位于厂房西南部，面积约100m2，用于储存成品家具 与环评一致
原料堆放区 位于厂房东部，面积约100m2，用于储存木板材等原材料 与环评一致
油漆仓库 位于厂房西南部，面积21m2，设置为封闭房，紧邻晾干房东侧，长宽高分别为3.5m×6m×5m，用于存放水性油漆和水性白乳胶等有机材料。 与环评一致
半成品区 分别位于木工区和喷漆房临近区域，用于半成品暂存待加工。 与环评一致
危废暂存间 位于厂房东北侧，面积10m2，设置为封闭房，长宽高分别为5m×2m×4m，用于暂存废油漆桶、废活性炭、废过滤棉等危险废物。 与环评一致，由于选用较为先进的生产设备并且废气处理采用水帘过滤工艺，故没有废活性炭，废过滤棉等危险废物产生
一般固废暂存区 位于厂房中部，面积约40m2，用于暂存木材边角料、木屑及除尘器收尘和废包装材料等一般固体废物。 与环评一致
厂区道路 采用正交和环形式布置，以利消防。厂区分别在东北侧和西北侧沿主干道设置主出入口和次出去入口。主要道路宽7-9m，次要道宽5m，厂房、仓库等引道宽4m，人行道宽度为1.5-2m。道路结构主要为水泥混凝土路面。 与环评一致
辅助工程 办公室 项目租赁湖北华宝生态能源科技股份有限公司办公楼的2间办公室，主要功能办公和接待。 与环评一致
车间办公室 位于厂房东北侧，面积20m2，设置为封闭房，长宽高分别为5m×4m×4m，用于产品设计研发。 与环评一致
公用工程 供水系统 由产业园供水管网提供，产业园铺设给水管道主干管管径为DN100，支干管管径DN50，年用水量为250m3。 与环评一致
排水系统 主要为生活废水，经化粪池处理后，近期废水用于周边农田农用，远期废水经市政管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理，尾水排入茅山港。 与环评一致
供电系统 由城市电力管网10kV电缆线路，经配电房后，配电方案采用生产配电和照明配电分开进行 与环评一致
环保工程 废水 依托产业园排水管网，实行雨污分流，雨水经雨水管网直接排入市政管网，产生的生活废水一起进入化粪池处理，近期废水用于周边农田农用，远期废水经市政管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。 与环评一致
废气 木材加工粉 厂房木材加工各产尘点粉尘通过管道收集后，经1套布袋除尘器收集处理后，通过15m高空排放（编号DA001）。 与环评一致
打磨粉尘 打磨间产生的打磨粉尘通过管道收集后，经1套布袋除尘器收集处理后，通过15m高空排放（编号DA001）。由于产尘量较小，故于木材加工共用一套除尘系统。 与环评一致
喷漆废气 喷漆房和晾干房产生的非甲烷总烃通过管道收集后，经1套经过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后，通过15m高空排放（编号DA002）。 采用较为先进的生产设备，喷漆废气通过水帘过滤后达标排放
噪声 距离衰减、墙壁隔声、减震垫、绿化降噪、围墙阻挡 与环评一致
固废 项目办公生活垃圾交由环卫部门统一清运；一般固废交由物资部门回收，危险固废交由资质单位处置 与环评一致
环境风险防范工程 地下水防治措施 一般防渗区 化粪池、一般固废暂存间 与环评一致
重点防渗区 油漆仓库、油漆加工区、事故应急池、危险废物暂存间 与环评一致
环境风险 建设一座事故应急池，容积为20m3 与环评一致
 
2、项目生产规模
项目主要加工生产模具，具体产品方案见表2。
表2 项目产品方案一览表
序号 产品名称 年加工量/套
1 木门、衣柜 1000

3、项目主要设备
项目模具生产主要设备见表 3，
表 3 项目生产主要设备
序号 设备名称 数量 使用工序
1 单边锯 2台 下料
2 双面刨 2台 下料
3 电子锯 2台 下料
4 推台机 2台 下料
5 冷压机 1台 压胶
6 封边机 1台 封边
7 雕花机 1台 雕刻
8 排钻机 2台 打孔
9 木线机 1台 锣边
11 覆皮机 1台 贴皮
12 砂光机 1台 打磨
15 喷枪 2台 喷漆
16 布袋除尘器 1套
17 水帘吸收系统 1套
 
4、项目主要原辅材料消耗
主要原辅材料见表4。
表4  主要原辅材料及能耗一览表
类别 名称 规格 单位 总用量 备注
主要原料 成品密度板 2440*1220*50mm 张/a 500 储存于原料堆放区
成品多层板 2440*1220*50mm 张/a 500
成品原木板 2440*1220*50mm 张/a 500
天然木皮 / m2 4000 储存于原料堆放区
水性油漆 25kg/桶 t/a 0.8 储存于油漆仓库
封边条 20m/套 万m/a 2 储存于油漆仓库的货架上
热熔胶 25kg/桶 t/a 0.2 储存于油漆仓库
水性白乳胶 25kg/桶 t/a 0.5 储存于油漆仓库
 
三、地理位置及周边情况
本项目位于湖北省浠水县散花工业园，项目租赁湖北华宝生态能源科技股份有限公司2号空置厂房，厂房南侧和西侧为该公司仓库，北侧相邻厂房目前用于石材加工，项目厂房东南侧70m处为该公司办公楼，项目厂房东侧15m为散花水陆派出所，东北侧72m处为散花交警中队，东北侧174m处为滨江一队居民点，东北侧162m处为欧达尚宅建材有限公司，东侧153m处为恒力国际石材城，东南侧195m处为大唐小区居民点，西南侧160m处为欣翔安实业公司，东侧109m处为201省道，南侧90m处为福银高速。
项目周边环境见附图2。
四、公用工程
1、供电
由城市电力管网10kV电缆线路，经配电房后，配电方案采用动力配电和照明配电分开进行。
2、给排水
给水：本项目水源来自产业园供水管网。
项目用水主要为办公生活用水和地面清洁用水，项目年用水量为250m3。
①办公生活用水：
项目设有宿舍，项目职工总人数为10人，项目不提供食宿，员工每天生活用水为50（L/人·d），年工作日300天，项目员工生活用水量为0.5m3/d（150m3/a）。生活废水量为0.425m3/d（127.5m3/a）。
②地面清洁用水
项目厂房地面采用湿拖把清洁的方式，每隔1天，清洁一次，每年清洁200次，项目日用水量为0.5L/（m2·d），本项目厂房地面清洁面积约为1000m2，则项目地面清洁用水量约100m3/a，全部损耗。
排水：废水主要为生活废水，废水年产生量为127.5m3。
本项目实行雨污分流，雨水经雨水管网直接排入市政管网；由于散花跨江合作示范区污水处理厂还未建成，因此项目废水排放分近期和远期两种排放方式。近期，在散花跨江合作示范区污水处理厂建成运行前，生活废水经化粪池处理后用于周边农田农用；远期，待散花跨江合作示范区污水处理厂建成运行后，生活废水经化粪池处理后经市政管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理，尾水排入茅山港。
项目水平衡见表5
表5 项目给排水情况（单位：m3/a）
用水部门 规模 给水（m3/a） 排水（m3/a）
新鲜水 损耗 废水
办公生活用水 10人 150 22.5 127.5
地面清洁用水 200次 100 100 0
合计 / 250 122.5 127.5
 










五、项目生产制度及劳动定员
项目劳动定员10 人，每年生产 300 天，实行每天一班，每班8小时工作制，厂区不提供食宿。
 
表三 主要生产工艺流程
一、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：
本项目产品为木门、衣柜，主要生产工艺包括下料、拼接、封边、排钻、雕刻、砂光、喷漆、组装、包装入库等生产工序。在模具生产过程参数的污染物包括粉尘、噪声、VOCs、废水、固体废弃物等。从污染角度分析，可将该项目运营期的工艺流程及产污情况如图 3-1。

图3-1  项目模具制造流程及产污示意图
主要工艺简述：
（1）下料：木材原料先使用切割机、截料锯、钻床、刨床等机械设备将其进行粗加工制作成所需成品的大样。
（3）拼接：对加工好的木材，根据设计要求，针对有时因木料大小的局限，需使用水性白乳胶涂抹木板的拼接处，然后使用拼接机将其拼接成整体。
（4）封边：用封边机把板件的四边用封边条封上（PUR热熔胶封边温度为150℃~170℃，使用电加热加热PUR热熔胶，6秒左右热熔胶即可固化）。热熔胶为100%固体组成，不含有溶剂和水的成分，因此不产生有机废气。该工序产生噪声、废封边纸。
（5）排钻：对于封边好的板材进行打孔和开槽，以便安装五金件及柜体组装等，该过程会产生噪声及废料。
（6）雕刻：使用雕花机对板材进行表面刻花处理，该过程产生粉尘、木屑、噪声。
（7）砂光：利用砂光机对家具进行抛光，，此过程会产生粉尘、噪声。
（8）喷漆：家具进行喷漆处理，加工好的家具进入喷漆房，首先进行喷枪喷漆，喷两次底漆；喷完底漆后需要进行晾干，底漆晾干后的家具移至打磨间用砂纸打磨；底漆打磨后的家具再次进入喷漆房，喷枪喷一次面漆，面漆喷完后晾干。该工序产生废气（VOCs）、粉尘、噪声。
（9）组装：组装、包装：对家具各个部件进行组装，采用五金件进行各部件的连接，成品家具采用纸质包装箱进行包装即可入库，该过程会产生废包装。



二、项目变动情况
1、原环评要求：项目喷漆、晾干工序会产生废气（VOCs），以上2个工序产生的废气通过作业间管道收集后，经过过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后，通过15m高排气筒排放。
三、变更后的环境影响分析
1、环境空气影响分析
本项目采用较为先进的生产设备，产生的喷漆废气量极少，在采取水帘过滤，加强车间通风后进行无组织排放通过15m高排气筒排放，对周围环境影响较小。经监测，厂区喷漆废气最大排放浓度为10.6mg/m3，满足《大气污染物综合排准》（GB16297-1996）表2中有组织排放浓度限值要求。喷漆废气监测结果表明，项目产生的喷漆废气不会对周边环境产生明显影响。




 

表四 主要污染源、污染物处理及排放流程

一、主要污染源、环保措施和排放去向
（1）废气
项目产生的废气主要是木材加工时产生的粉尘、喷漆和晾干产生的有机废气（VOCs）、打磨产生的粉尘。项目产生下料、雕刻、砂光等木材加工工序粉尘，车间配套脉冲布袋除尘器除尘系统，所有产尘节点均设置抽风系统，木材加工过程产生的粉尘经管道收集至脉冲布袋除尘器除尘系统进行处理；项目喷底漆之后进行打磨，打磨粉尘经管道收集至脉冲布袋除尘器除尘系统进行处理；项目喷漆、晾干工序会产生废气（VOCs），以上2个工序产生的废气通过作业间管道收集后，在采取水帘过滤处理后，通过15m高排气筒排放。
（2）废水
项目废水主要为员工生活废水；项目生活废水中主要含有COD、BOD5、氨氮、SS等污染物，本项目实行雨污分流，雨水经雨水管网直接排入市政管网；项目废水排放分近期和远期两种排放方式，近期废水经化粪池处理后用于周边农田农用，远期废水经化粪池处理后经市政管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。
（3）噪声
本项目主要噪声源为各类生产设备机械噪声。项目设备采取厂房隔声降噪，基础减振，距离衰减等措施后，对周边声环境质量产生的影响较小。
（4）固废
项目运营期固体废物主要包括生活垃圾、废边角料、含油抹布及含油废手套、漆渣、废油漆桶、废胶桶、废矿物油、除尘器收尘灰、废包装袋。生活垃圾交当地环卫部门定期处理；含油废手套及废抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理；漆渣、废油漆桶、废胶桶、废矿物油，暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位处理。一般固体废物废边角料和除尘器收尘灰交由物资部门回收利用；废包装袋交由生产厂家回收利用。项目运营期产生废固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生影响。主要污染物处理及排放情况见表 4-1。
表 4-1 主要污染物处理和排放
内容
类型		 排放源 污染物名称 治理措施 预期效果
大
气
污
染
物		 生产车间 粉尘 车间木材加工及打磨间各个产尘点通过收尘设备收集到布袋除尘器处理，分别经1套布袋除尘器收集处理后，通过15m高空排放（排气筒编号为DA001），风机风量10000m3/h，排气筒直径0.4m； 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值
VOCs 喷漆房和晾干房产生的非甲烷总烃通过管道收集后，经水帘过滤处理后，通过15m高空排放（排气筒编号为DA002），风机风量2000m3/h，排气筒直径0.4m；
水
污
染
物		 生活废水 COD、BOD5、SS、氨氮 近期生活废水进入化粪池处理后用于周边农田农用。 满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准
远期废水经化粪池处理后，进入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂纳管标准
固
体
废
物		 一般固废 废边角料 物资公司回收 不外排
除尘器收尘灰 交由物资部门回收利用
废包装袋 交由生产厂家回收利用
生活垃圾 办公生活 交由环卫部门处理
危险废物 含油废手套及废抹布
漆渣 有资质单位处理
废胶桶
废矿物油
废油漆桶
噪声 生产车间 设备噪声 设备置于厂房内，合理安排高噪设备布局，高噪设备安装隔声、减振垫装置 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3类”标准
其他 无
 


二、环保投资情况
项目环保总投资18万元，占总投资 100 万元的 12%，环保设施见表 4-2 所示。
表4-2 环保设施一览表
内容
类型		 排放源 污染物名称 治理措施 预期效果 环保投资（万元）
大气污染物 生产车间 粉尘 车间木材加工及打磨间各个产尘点通过收尘设备收集到布袋除尘器处理，分别经1套布袋除尘器收集处理后，通过15m高空排放（排气筒编号为DA001），风机风量10000m3/h，排气筒直径0.4m； 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 10
VOCs 喷漆房和晾干房产生的非甲烷总烃通过管道收集后，经水帘过滤处理后，通过15m高空排放（排气筒编号为DA002），风机风量2000m3/h，排气筒直径0.4m；
水污染物 生活废水 COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油 近期生活废水进入化粪池处理后用于周边农田农用。 满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准 0.5
远期废水经化粪池处理后，进入散花跨江合作示范区污水处理厂处理。 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及散花跨江合作示范区污水处理厂纳管标准
固
体
废
物		 一般固废 废边角料 物资公司回收 不外排 3
除尘器收尘灰 交由物资部门回收利用
废包装袋 交由生产厂家回收利用
生活垃圾 办公生活 交由环卫部门处理
危险废物 含油废手套及废抹布
漆渣 有资质单位处理
废胶桶
废矿物油
废油漆桶
噪声 生产车间 设备噪声 设备置于厂房内，合理安排高噪设备布局，高噪设备安装隔声、减振垫装置 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3类”标准 2
风险 危废间、喷漆房等防渗 / 2
环境管理及监测 环境管理人员日常培训，定期进行监 / 0.5
合计 18
 

 
 

表五 监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
（一）废气排放源及其环保设施监测
详见表 5-1。
表 5-1 废气排放源监测内容
监测
类别		 点位
编号		 监测点位 监测项目 监测
频次		 说明
无组织
废气		 ◎1~◎3 ◎1#(厂界外上风向10m处)
◎2#(厂界外下风向10m处)
◎3#(厂界外下风向10m处)		 颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯 3 次/天×2 天 监测点位示意图，见附图4
有组织废气 ●1 ●1#（废气处理排气筒） 非甲烷总烃、二甲苯 3 次/天×2 天
 

（二） 厂界噪声监测
详见表 5-2。
表 5-2 噪声监测内容
监测
类别		 点位
编号		 监测点位 监测项目 监测
频次		 说明
噪声 ▲1 ▲1#(厂界外东侧1m处)
▲2#(厂界外南侧1m处)
▲3#(厂界外西侧1m处)
▲4#(厂界外北侧1m处)		 噪声 昼夜各一次，检测两天 监测点位示意图，见附图4
 

（三）监测质量保证和质量控制措施
按照《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)、《环境监测质量管理技术导则》(HJ 630-2011)等规定，对检测的全过程进行质量保证和质量控制。
1、参加检测的技术人员，均经过专业技术培训并持有上岗证。
2、检测仪器设备经国家计量部门检定合格，并在有效期内使用。
3、现场检测及样品的采集、保存、运输、分析、质控等过程均按国家规定的标准、技术规范进行。
4、现场采样和检测均在生产设备和环保设施正常运行情况下进行。
5、现场采样及检测仪器在使用前进行校准，校准结果符合要求。
6、检测报告实行三级审核。

 
 
表六 验收监测内容结果及评价
验收监测内容主要为有组织废气、无组织废气和噪声。
一、验收监测期间工况调查
本次验收监测期间（2020年 6月 5~6 日），对湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目的工况进行监督，验收监测期间项目工程生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见表 6-1。
表 6-1 监测期间生产负荷统计表
车间 日期 实际生产天数 设计产量 实际产量 生产工况(%)
木门生产线 2020 年 8月 22日 300 天 3.3套/天 3套 /天 90
2020 年 8月 23日 300 天 3.3套/天 3套 /天 90

二、厂区废气监测内容、结果及评价
（1）有组织废气
有组织废气监测结果见表6-2，
表6-2 有组织废气监测结果
采样点位 检测项目 采样频次 2020.06.05采样检测结果 标准限值排放浓度（mg/m3） 标准限值排放速率（kg/h）
排放浓度
（mg/m3）		 排放速率（mg/m3）
1#（废气处理排气筒） 非甲烷总烃 第一次 9.62 0.071 120 10
第二次 9.11 0.065
第三次 10.6 0.077
二甲苯 间，对-二甲苯 第一次 0.537 3.9×10-3 70 1.0
第二次 0.517 3.7×10-3
第三次 0.577 4.2×10-3
邻-二甲苯 第一次 0.336 2.5×10-3
第二次 0.317 2.3×10-3
第三次 0.346 2.5×10-3
非甲烷总烃 第一次 10.2 0.073 120 10
第二次 8.89 0.064
第三次 10.6 0.079
二甲苯 间，对-二甲苯 第一次 0.562 4.0×10-3 70 10
第二次 0.578 4.2×10-3
第三次 0.613 4.6×10-3
    邻-二甲苯 第一次 0.346 2.5×10-3    
第二次 0.344 2.5×10-3
第三次 0.385 2.9×10-3
备注：1.排气筒高度为15m；2.标准限值依据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度及二级排放速率标准限值。
烟气参数
采样时间 检测点位 频次 标干烟气流量（m3/h） 流速（m/s） 烟温（℃） 含湿量（%）
2020.06.05 1#（废气处理排气筒） 第一次 7337 8.5 32 4.2
第二次 7175 8.3 31 4.0
第三次 7275 8.5 32 4.2
2020.06.06 1#（废气处理排气筒） 第一次 7183 8.3 30 4.3
第二次 7240 8.4 31 4.2
第三次 7438 8.6 30 4.2
有组织废气监测内容：
监测点位：1#废气处理排气筒，监测点位示意图见附图 4。
监测频次：连续 2 天，每天 3 次。
监测因子：非甲烷总烃、二甲苯
有组织废气监测结果表明：2020年6月5日~6日废气有组织监测结果表明，非甲烷总烃排放浓度最大值为10.6mg/m3，二甲苯排放浓度最大值为0.613mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中有组织排放最高浓度限值（非甲烷总烃周界外最高浓度点：120.0mg/m3；二甲苯周界外最高浓度点：70.0mg/m3）。
（2）无组织废气
无组织废气监测结果见表6-3，
检测点位 检测项目 2020.06.05采样检测结果 标准限值 单位
第一次 第二次 第三次
1#（厂界外上风向10m处） 颗粒物 0.118 0.102 0.101 1.0 mg/m3
2#（厂界外下风向10m处） 0.289 0.339 0.356
3#（厂界外下风向10m处） 0.290 0.396 0.305
1#（厂界外上风向10m处） 非甲烷总烃 1.07 0.79 1.05 4.0
2#（厂界外下风向10m处） 2.49 1.88 1.82
3#（厂界外下风向10m处） 2.13 2.23 2.10
1#（厂界外上风向10m处） 二甲苯 间，对-二甲苯 0.0048 0.0050 0.0044 1.2  
2#（厂界外下风向10m处） 0.0111 0.0119 0.0128
3#（厂界外下风向10m处） 0.0142 0.0125 0.0126
1#（厂界外上风向10m处） 邻-二甲苯 0.0036 0.0031 0.0027
2#（厂界外下风向10m处） 0.0076 0.0083 0.0076
3#（厂界外下风向10m处） 0.0071 0.0068 0.0072
检测点位 检测项目 2020.06.06采样检测结果 标准限值 单位
第一次 第二次 第三次
1#（厂界外上风向10m处） 颗粒物 0.170 0.103 0.119 1.0 mg/m3
2#（厂界外下风向10m处） 0.305 0.305 0.337
3#（厂界外下风向10m处） 0.321 0.338 0.304
1#（厂界外上风向10m处） 非甲烷总烃 0.99 0.37 0.53 4.0
2#（厂界外下风向10m处） 2.26 1.76 1.76
3#（厂界外下风向10m处） 2.07 2.77 2.08
1#（厂界外上风向10m处） 二甲苯 间，对-二甲苯 0.0041 0.0055 0.0059 1.2
2#（厂界外下风向10m处） 0.0113 0.0110 0.0137
3#（厂界外下风向10m处） 0.0132 0.0128 0.0123
1#（厂界外上风向10m处） 邻-二甲苯 0.0030 0.0021 0.0032
2#（厂界外下风向10m处） 0.0071 0.0080 0.0079
3#（厂界外下风向10m处） 0.0065 0.0072 0.0083
备注：标准限值依据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度标准限值，标准限值为监控点浓度最高点测值与参照点浓度差值。
气象要素记录表
日期 气温℃ 相对湿度%RH 气压kPa 风速m/s 风向
2020.06.05 31.6 98.77 54.2 2.5 东
2020.06.06 26.3 100.17 61.4 2.6 东南
 
无组织废气监测内容：
监测点位：厂界上风向10m一个，厂界下风向10m两个，监测点位示意图见附图 4。
监测频次：连续 2 天，每天 3 次。
监测因子：非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物
无组织废气监测结果表明:
2020年6月5日~6日废气无组织监测结果表明，非甲烷总烃排放浓度最大值为2.49mg/m3，二甲苯排放浓度最大值为0.0142mg/m3，颗粒物浓度排放最大值为0.396mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求。
三、厂区噪声监测内容、结果及评价
（1）噪声检测内容
监测点位：在厂界四周外 1m 处设 4 个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图 4；
监测频次：连续 2 天，每天昼一次；
监测因子：厂界噪声
（2）噪声监测结果及评价
噪声监测结果见表6-3
表6-5噪声监测结果
测点编号 检测点位置 2020.06.05检测结果Leq[dB(A)]
主要声源 昼间 主要声源 夜间
1# 厂界外东侧1m处 生产噪声 55 生产噪声 44
2# 厂界外南侧1m处 生产噪声 54 生产噪声 43
3# 厂界外西侧1m处 生产噪声 54 生产噪声 43
4# 厂界外北侧1m处 生产噪声 55 生产噪声 42
标准限值 65 55
测点编号 检测点位置 2020.06.06检测结果Leq[dB(A)]
主要声源 昼间 主要声源 夜间
1# 厂界外东侧1m处 生产噪声 56 生产噪声 45
2# 厂界外南侧1m处 生产噪声 54 生产噪声 43
3# 厂界外西侧1m处 生产噪声 54 生产噪声 43
4# 厂界外北侧1m处 生产噪声 53 生产噪声 42
标准限值 65 55
备注：1.2020.06.05天气状况：晴；检测期间最大风速3.1m/s；2020.06.06天气状况：晴；检测期间最大风速3.1m/s，企业夜间不生产；
2.标准限值依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值。

噪声监测结果表明：
2020年6月5日~6日噪声监测结果表明，▲1~▲4监测点位昼间噪声范围值为53~56dB（A），夜间噪声范围值为42~45dB（A），项目厂界四周均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。




 
表七 环保检查结果
一、环境保护措施落实情况：
表7-1 环评及批复落实情况一览表
序号 主要环评及批复 实际建设情况 落实情况 结论
1 该项目营运期废气主要是木材加工时产生的粉尘、喷 漆和晾干产生的有机废气（VOCs）、打磨产生的粉尘。车间木材 加工及打磨间各个产尘点须通过收尘设备收集到布袋除尘器处 理，经1套布袋除尘器收集处理（除尘效率 99%）后，通过 15m 高空排放（排气筒编号为DA001）；喷漆房和晾干房产生的非甲 烷总烃通过管道收集后，经 1 套经过滤棉+UV 光解+活性炭吸附 处理（处理效率 80%）后，通过 15m 高空排放（排气筒编号为 DA002 ） ； 废 气 排 放 须 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （GB16297-1996）表 2 排放限值。 项目废气主要是木材加工时产生的粉尘、喷 漆和晾干产生的有机废气（VOCs）、打磨产生的粉尘。车间木材加工及打磨间各个产尘点须通过收尘设备收集到布袋除尘器处 理，经 1 套布袋除尘器收集处理（除尘效率 99%）后，通过 15m 高空排放（排气筒编号为 DA001）；喷漆房和晾干房产生的非甲 烷总烃通过管道收集后，采取水帘过滤处理 已落实，本项目采用较为先进的生产设备，产生的喷漆废气量极少，在采取水帘过滤，加强车间通风后进行无组织排放通过15m高排气筒排放，对周围环境影响较小 验收监测期间，厂界粉尘有组织废气、无组织废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）
表 2 中相关浓度限值要求
2 该项目营运期废水主要是生活污水。生活污水经化粪 池处理后，近期废水排放浓度须满足《农田灌溉水质标准》 （GB5084-2005）表 1 旱作标准后用于周边农田肥田，远期废水 排放浓度须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标 准及散花跨江合作示范区污水处理厂纳管标准后经市政污水管 网排入散花跨江合作示范区污水处理厂后续处理。 项目营运期废水主要是生活废水。近期废水经化粪池处理后用于周边农田农用，远期废水经化粪池处理后经市政管网排入散花跨江合作示范区污水处理厂处理 已落实 验收监测期间，项目生活废水经化粪池处理后能够达到
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准
3 该项目营运期噪声主要是机械设备产生的机械噪声。 项目须采用低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声 器、减震器等降噪措施，使其厂界满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》（GB12348-2008）3 类标准 项目生产设备选购低噪声设备，对高噪设备安装消声器、减震器等措施，合理布局，通过厂房隔声降噪，基础减振，距离衰减等措施后，噪声能够满足排放要求 已落实 验收监测期间，厂界四周噪声达到
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）3
类标准要求
4 该项目营运期固体废物主要是生活垃圾、木材边角料、 收尘、废包装、废活性炭、废漆桶、废胶桶、废过滤棉、废矿物 油、漆渣、含油废手套及废抹布。生活垃圾统一收集，交由环卫 部门处置；木材边角料、收尘、废包装定期外售给物资回收公司 处置；废活性炭、废漆桶、废胶桶、废过滤棉、废矿物油、漆渣 为危险废物，交由有资质单位处置；含油手套和抹布混入生活垃 圾交由环卫部门处理 主要固体废物是生活垃圾、木材边角料、 收尘、废包装、废漆桶、废胶桶、废矿物 油、漆渣、含油废手套及废抹布。生活垃圾统一收集，交由环卫 部门处置；木材边角料、收尘定期外售给物资回收公司处置；废包装交由生产厂家回收利用；废漆桶、废胶桶、废矿物油、漆渣为危险废物，交由有资质单位处置；含油手套和抹布混入生活垃 圾交由环卫部门处理 已落实,由于采用水帘过滤工艺，故没有废活性炭、废过滤棉产生 各种固体废物均得到了合理处置
5 该项目一般固废堆场与危废暂存间分开设置，定期清 运。一般固废临时堆场应严格按照按照《一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改单中的要 求建设；危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存控制污染标 准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单中危险废物贮存设施的要 求建设 一般固废暂存间与危废暂存间分开设置，一般固废暂存间严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及 2013 年修改单中的要求 建设；危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存控制污染标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单中危险废物贮存设施的要求建设 已落实 满足环保要求
6 根据项目的具体情况，结合国家污染物排放总量控制 原则，本项目近期总量控制指标如下：挥发性有机物（非甲烷总 烃）0.003 吨/年、粉尘 0.036 吨/年；远期总量控制指标如下： 化学需氧量（CODcr）0.0232t/a、NH3-N：0.0036t/a、挥发性有 机物（非甲烷总烃）0.003 吨/年、粉尘 0.036 吨/年。你单位须 按照《湖北省主要污染物排污权有偿使用和交易办法》和《湖北 省排污权出让收入管理暂行办法》的要求，取得上述主要污染物 排污权 已购买相关总量 已落实 满足环保要求

二、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
三、环保设施运行、维护情况：
湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目环保设施齐全，项目营运期废气主要是木材加工时产生的粉尘、喷 漆和晾干产生的有机废气（VOCs）、打磨产生的粉尘。车间木材 加工及打磨间各个产尘点须通过收尘设备收集到布袋除尘器处 理，经 1 套布袋除尘器收集处理后，通过 15m 高空排放（排气筒编号为 DA001）；喷漆房和晾干房产生的非甲 烷总烃通过管道收集后，经采取水帘过滤处理后，通过15m 高空排放（排气筒编号为 DA002 ）。项目营运期废水主要是生活污水，生活污水经化粪池处理后，近期废水排放浓度满足《农田灌溉水质标准》 （GB5084-2005）表 1 旱作标准后用于周边农田肥田，远期废水 排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标 准及散花跨江合作示范区污水处理厂纳管标准后经市政污水管 网排入散花跨江合作示范区污水处理厂后续处理。项目营运期固体废物主要是生活垃圾、木材边角料、收尘、废包装、废漆桶、废胶桶、废矿物 油、漆渣、含油废手套及废抹布。生活垃圾统一收集，交由环卫 部门处置；木材边角料、收尘、废包装定期外售给物资回收公司处置；废漆桶、废胶桶、废矿物油、漆渣为危险废物，交由有资质单位处置；废含油手套和抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理。主要生产设备采用低噪声设备，已采取隔声、消声、减震等措施，验收监测期间各环保设施正常运转。
项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。
四、固体废物综合利用情况检查：
项目营运期固体废物主要是生活垃圾、木材边角料、收尘、废包装、废漆桶、废胶桶、废矿物 油、漆渣、含油废手套及废抹布。生活垃圾统一收集，交由环卫部门处置；木材边角料、收尘、废包装定期外售给物资回收公司处置；废漆桶、废胶桶、废矿物油、漆渣为危险废物，交由有资质单位处置；含油手套和抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理。
五、卫生防护距离核查：
环评说明要求项目设置100米卫生的卫生防护距离，该防护距离内不得新建学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标。
本项目位于浠水县散花工业园，项目周围100m范围内无居民居住区，无食品企业，无学校、无医院等敏感点，并未建敏感目标，卫生防护距离得到落实
六、环保管理机构和制度：
项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。
七、绿化措施及恢复情况：
在办公等区域周围开辟了草坪，绿化带上种树，通过绿化达到净化、美化环境的效果。













 
表八 验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论：
（1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（2）验收监测期间，项目非甲烷总烃、二甲苯有组织排放浓度最大值分别为10.6mg/m3，0.613mg/m3，其排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织排放最高浓度限值；项目非甲烷总烃、二甲苯、颗粒物无组织排放浓度最大值
分别为2.49mg/m3，0.0142mg/m3，0.396mg/m3，其排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值。
（3）验收监测期间，项目无生产废水产生，主要排放的废水为生活污水。生活废水经化粪池处理后用于周边农田农用。
（4）噪声监测结果表明，验收监测期间，厂界四周昼间噪声范围值为53～56dB（A），夜间噪声范围值为42~45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3 类标准限值要求。
（5）项目营运期固体废物主要是生活垃圾、木材边角料、收尘、废包装、废漆桶、废胶桶、废矿物油、漆渣、含油废手套及废含油抹布。生活垃圾统一收集，交由环卫部门处置；木材边角料、收尘定期外售给物资回收公司处置；废包装交由生产厂家回收利用；废漆桶、废胶桶、废矿物油、漆渣为危险废物，交由有资质单位处置；含油手套和抹布混入生活垃圾交由环卫部门处理。厂区设置专门的危险废物暂存间对危废进行暂存，危废厂内收集、暂存措施符合GB18579-2001《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求，暂存间地面必须进行“三防”处理。项目运营期产生废固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生影响。
2、存在问题及建议：
针对湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目，目前存在的环境问题及需进一步落实的措施见表8-1
表 8-1 项目目前存在的环境问题及需进一步落实的措施一览表
项目 需要采取的措施 治理效果
大气环境 进一步完善生产车间无组织粉尘排放管理工作，减少厂区无组织粉尘排放量 加强车间的管理，定期清扫车间粉尘
固体废物 完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作 有效收集处理固体废物
建议：
企业在生产过程中，还需不断提高安全管理和环境保护的理念，完善各类操作规程和作业指导，加强管理人员和员工的教育培训；进一步加强生产过程现场监管，严格控制达标排放；不断完善企业管理的各项规章制度，加强企业管理，提高企业档次，围绕环境保护的要求做好环保工作。
3、结论
根据现场验收检查和监测结果，《湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。
4、日常环境管理要求
（1）现场日常环境管理
①定期对环保设施进行设备保养，维护，确保各项环保设施稳定达标排放；
②危险废物由专人负责管理，定期处置。
（2）日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，监测计划如下表：
表 8-2 日常监测方案一览表
监测项目 监测项目 监测频次 执行标准
类别 排气筒编号
大气 有组织 DA001 颗粒物、烟气流量参数 1年一次，连续2天；每天3次 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准相关限值
DA002 VOCs、烟气流量参数
无组织 厂界 粉尘
厂房开口外1m、1.5m高度处 NMHC（每个开口处测量1h浓度值） 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）
废水 厂区废水总排口 流量、pH、COD、氨氮、SS 每季度一次，监测2天，每天4次 散花跨江合作示范区污水处理厂纳管标准
雨水排放口 COD 一次/日a /
噪声 厂界四周 等效连续A声级 每季度一次 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类
注：逐步配备自动监测设备或便携式VOCs检测仪。
 



 

一、附图

1、项目地理位置图
2、项目周边关系图
3、项目平面布置图
4、项目监测点位布置图
二、附件
1、环境影响评价批复
2、验收监测报告
3、工况调查表
4、危废处理协议
5、建设单位承诺函
三、附表
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表





编制单位：江苏玖清玖蓝环保科技有限公司湖北分公司
编制时间：           2020年 8月23日






 
 

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位(盖章): 湖北尚柏木业有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):








建设项目		 项目名称 湖北尚柏木业有限公司年生产室内套装木门1000套项目 建设地点 湖北省浠水县散花工业园
建设单位 湖北尚柏木业有限公司 邮政编码 438200 联系电话 13807231029
行业类别 木质家具制造 建设性质 √新建 改扩建 技术改造 建设项目开工日期 2019年 9月 投入试运行日期 2020 年 3 月
设计生产能力 年产室内套装门约1000套 实际生产能力 年产室内套装门约1000套
投资总概算(万元) 100 环保投资总概算(万元) 18 比例 18% 环保设施设计单位 湖北尚柏木业有限公司
实际总投资(万元) 100 实际环保投资(万元) 18 比例 18% 环保设施施工单位 湖北尚柏木业有限公司

环评审批部门
浠水县生态环境局
批准文号
浠环函[2019]90 号
批准时间		 2019年12月5日
环评单位
漳州华晟环保科技有限公司
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
环保设施监测单位		 湖北中实检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元)   废气治理(万元)   噪声治理(万元)   固废治理(万元)   绿化及生态(万元)   其它(万元)  
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时 2400 小时







污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)
污染物
原有排放量(1)
本期工程实际排放浓度(2)		 本期工程允许排放浓度
(3)
本期工程产生量
(4)
本期工程自身削减量(5)
本期工程实际排放量(6)
本期工程核定排放总量(7)		 本期工程
“以新带老”削减量(8)		 全厂实际排放
总量(9)
全厂核定排放总量(10)		 区域平衡替代削减量
(11)
排放增减量(12)
废水                        
化学需氧量                        
氨氮                        
石油类                        
废气                        
二氧化硫                        
烟 尘                        
氮氧化物                        
工业粉尘       0.036   0.036     0.036      
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染
物		 非甲烷总烃       0.003   0.003     0.003      
                         
                         
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓-度31—- —毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
 
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