湖北环评和竣工验收公示信息网
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- 日期: 2019-07-01
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目 录
前言 1
1.总则 3
1.1环境影响评价的工作程序 3
1.2 编制依据 4
1.2.1 委托文件 4
1.2.2 政策及法规 4
1.2.3 导则规范 5
1.3 评价原则 5
1.4 评价工作等级及范围 5
1.4.1评价等级 5
1.4.2评价范围 9
1.5 评价时段与评价重点 10
1.5.1 评价时段 10
1.5.2评价重点 10
1.6 评价标准 10
1.7环境影响要素识别及评价因子筛选 15
1.7.1环境影响识别的目的 15
1.7.2工程主要环境影响要素识别 15
1.7.3评价因子筛选 15
1.8环境保护目标 17
2.项目工程概况 18
2.1项目概况 18
2.2产品方案及规模 18
2.3工程组成 20
2.4公用工程 21
2.4.1给排水 21
2.4.2供电工程 22
2.4.3消防工程 22
2.4.4贮运工程 22
2.4.5去离子水系统 23
2.5总图布置 23
2.6主要生产设备 24
2.7主要原辅材料消耗 24
3.工程分析 26
3.1生产原理 26
3.2生产工艺过程 27
3.2.1Ⅰ型母液及外加剂生产工艺 27
3.2.2Ⅱ型母液及外加剂生产工艺 29
3.3物料平衡 30
3.4水平衡 32
3.5污染源强分析 34
3.5.1废气 34
3.5.2废水 37
3.5.3噪声 40
3.5.4固废物 40
3.6污染物汇总 42
4.1 自然环境概况 43
4.1.1 地理位置 43
4.1.2地形、地貌及地质 43
4.1.3气象、气候条件 44
4.1.4水系水文 44
4.1.5资源概况 45
4.2黄冈化工园总体规划概述 45
4.2.1化工园规划目标和定位 45
4.2.2规划空间结构和功能布局 46
4.2.3规划范围和年限 46
4.2.4产业规划 47
4.2.5专业工程规划 50
4.2.6环保基础设施 54
4.2.7本项目与化工园区基础设施的依托关系 55
5.环境质量现状与评价 56
5.1 环境空气质量现状与评价 56
5.1.1城市环境空气达标情况评价 56
5.1.2其它污染物环境质量现状评价 56
5.1.2.1监测点位布设 57
5.1.2.2监测因子与监测分析方法 57
5.1.2.3采样时间与监测频次 57
5.1.2.4评价方法与标准 58
5.1.2.5监测结果与评价 58
5.2 地表水环境质量现状与评价 58
5.2.1地表水环境现状调查 58
5.2.2监测及评价结果 60
5.3地下水质量现状监测与评价 63
5.3.1监测点位布设 63
5.3.2监测项目、频次及分析方法 63
5.3.3评价标准及方法 65
5.3.4监测及评价结果 65
5.4 声环境质量现状监测与评价 67
5.4.1 监测布点 67
5.4.2 监测时间和频率 67
5.4.3 监测方法 67
5.4.4 评价标准 67
5.4.5监测结果及评价结果 68
5.5土壤环境质量现状监测与评价 68
5.5.1监测布点 68
5.5.2监测时间 69
5.5.3监测因子 69
5.5.4监测结果及评价结果 69
5.6环境质量现状结论 73
6．环境影响预测与评价 74
6.1营运期环境影响预测评价 74
6.1.1环境空气影响预测与评价 74
6.1.2地表水环境影响预测与评价 85
6.1.3声环境影响预测与评价 85
6.1.4固体废物影响分析 88
6.1.5地下水环境影响分析 88
6.2施工期环境影响预测分析 96
6.2.1工程施工概况 96
6.2.2施工环境特征 96
6.2.3施工环境影响分析 97
7．环境风险评价 99
7.1环境风险评价的目的和重点 99
7.2环境风险识别 99
7.2.1风险物质的识别 99
7.2.2生产设施风险识别 105
7.2.3扩散途径识别 106
7.3评价工作等级 106
7.4源项分析 106
7.4.1潜在事故 106
7.4.2最大可信事故 107
7.5环境风险影响分析 107
7.6风险对策措施及建议 110
7.6.1危险化学品贮存安全防范措施 110
7.6.2消防及火灾报警系统及消防废水处置 111
7.6.3三级防控体系 111
7.6.4区域连带风险应急措施 112
7.7风险事故应急监测方案 113
7.8风险防范应急预案 113
7.8.1应急事故处置组织 114
7.8.2应急预案 114
7.9风险评价结论 116
7.9.1环境风险评价自查 116
7.9.2总结论 116
8. 污染防治措施评价 117
8.1水污染防治措施评价 117
8.1.1废水走向 117
8.1.2废水污染防治措施技术可行性分析 117
8.1.3园区污水处理厂接纳项目废水可行性分析 119
8.2大气污染防治措施评价 120
8.2.1工艺废气污染防治措施分析 120
8.2.2厂区挥发性有机物控制及治理措施 122
8.2.3 大气污染防治强化措施建议 125
8.3噪声治理措施评价 126
8.3.1噪声控制原则 126
8.3.2生产噪声控制措施评价 126
8.3.3噪声污染防治强化措施建议 126
8.4固体废物处置措施评价 126
8.4.1固废产生及排放量 126
8.4.2固体废物处置措施分析 127
8.5地下水污染防治措施 129
8.6土壤污染防治措施 132
8.7施工期污染防治措施评价 133
8.7.1施工扬尘污染防治措施评价 133
8.7.2施工期废水污染防治措施评价 133
8.7.3施工期噪声污染防治措施评价 134
8.7.4施工期固体废物污染防治措施评价 134
8.8小结 135
9．总量控制 136
9.1总量控制原则 136
9.2总量控制因子 136
9.3总量控制指标建议 137
9.3.1污染物排放总量的控制原则 137
9.3.2污染物排放总量的确定 137
10．环境经济损益分析 138
10.1经济效益分析 138
10.2环保投资经济分析 138
10.2.1环保投资经济分析 138
10.2.2环保治理设施运行费估算 139
10.3效益分析 140
10.3.1社会效益 140
10.3.2经济效益 140
10.3.3环境效益 141
10.4环保效益分析小结 141
11．产业政策及厂址环境可行性分析 142
11.1产业政策相符性分析 142
11.2规划选址符合性分析 142
11.3选址合理性分析 148
11.4总平面设计合理性分析 148
11.5可行性分析小结 149
12．环境管理与环境监测 150
12.1环境管理 150
12.1.1环境管理的总体指导原则 150
12.1.2环境管理机构设置及职责 150
12.1.3环境监测机构的职责 151
12.2环境监测计划 151
12.2.1施工期环境监测计划 151
12.2.2运营期环境监测计划 152
12.2.3无组织排放监控 153
12.3排污口规范化管理方案 153
12.4环保“三同时”验收 154
13. 结论 156
13.1项目概况 156
13.2污染物排放情况 156
13.3项目环境可行性 157
13.3.1产业政策符合性 157
13.3.2规划相符性及厂址可行性 157
13.3.3区域环境质量现状 157
13.3.4预期环境影响 158
13.3.5污染防治措施分析 159
13.3.6环境风险分析 160
13.3.7污染物总量控制 160
13.4小结 160
13.5建议 160
附 图
附图1 建设项目地理位置图
附图2 建设项目厂区总平面布置
附图3 化工园区土地利用规划图
附图4 建设项目土壤、噪声监测布点图
附图5 建设项目四至范围及防护距离包络线图
附图6 化工园区污水规划图
附图7 黄冈化工园落户企业分布图
附 件
附件1 项目环评委托书
附件2 建设单位营业执照
附件3 项目备案证
附件4 黄冈化工园规划环评
附件5 投资合同
附件6 四川省环境保护厅关于中建商品混凝土眉山新材料有限公司中建减水剂、砂浆外加剂彭山生产基地（一期）项目环境影响报告书的批复
附件7 环评单位营业执照
附件8 项目区域土壤、噪声监测报告
附件9 危险废物承诺
附件10 项目确认函
附表
建设项目环境审批基础信息表
附图1 建设项目地理位置图
附图2 建设项目厂区总平面布置
附图3 化工园区土地利用规划图
附图4 建设项目土壤、噪声监测布点图
附图5 建设项目四至范围及防护距离包络线图
附图6 化工园区污水规划图
附图7 黄冈化工园落户企业分布图
附 件
附件1 项目环评委托书
附件2 建设单位营业执照
附件3 项目备案证
附件4 黄冈化工园规划环评
附件5 投资合同
附件6 四川省环境保护厅关于中建商品混凝土眉山新材料有限公司中建减水剂、砂浆外加剂彭山生产基地（一期）项目环境影响报告书的批复
附件7 环评单位营业执照
附件8 项目区域土壤、噪声监测报告
附件9 危险废物承诺
附件10 项目确认函
附表
建设项目环境审批基础信息表
前言
一、项目由来
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，主要包括减水剂、缓凝剂、早强剂等。在混凝土中使用外加剂被公认为是提高混凝土强度、改善混凝土性能、节省生产能耗、保护环境等方面的最有效措施。目前世界上混凝土外加剂的品种已达500余种，日本、澳大利亚、美国、欧洲等绝大多数发达国家和地区均在混凝土中搀加外加剂。而聚羧酸类减水剂作为外加剂的一种，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
中建西部建设股份有限公司（简称中建西部建设）是国内领先的建材产业综合服务商，专注于混凝土及相关业务，也是由中央直接管理、全球排名第一的投资建设集团、世界500强企业中国建筑集团有限公司打造的第一家独立上市的专业化公司和混凝土业务唯一发展平台，为中国混凝行业最大的上市公司和《财富》中国500强、中国建材工业20强企业，其业务范围覆盖西北、西南、东北、华北、华中、华南、东南等主要区域的二十二个省市。为继续扩展业务范围，中建西部建设股份有限公司在黄州火车站成立湖北西建新材料科技有限公司，并投资21000万元进行外加剂生产项目，并由湖北西建新材料科技有限公司全权负责该区域的生产、销售等一切事宜。
产品方案为：聚羧酸母液10 万吨/年（部分用于成品生产，部分外售）、混凝土外加剂成品20 万吨/年。
二、建设内容
建设项目设8条聚羧酸母液生产线和2条外加剂复配生产线。主要建设内容包括2个生产车间、2座仓库、1个丙烯酸储罐区、2个母液罐、成品罐及其他原辅料储罐区、1座综合楼、1座食堂等，配套建设隔油、化粪池、废气处理装置、车间消防设施、消防水池、事故应急池、雨水收集池等。
三、环评过程
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需进行环境影响评价工作，通过比对《建设项目环境影响评价分类管理名录》，黄冈外加剂项目属于“十五、化学原料和化学制品制造业”中“36、专用化学品制造”，且不为“单纯的混合分装”，应编制环境影响报告书。为此，湖北西建新材料科技有限公司于 2019年 5月委托江苏新清源环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。
2019年 5 月~6 月，我单位环评项目组先后多次赶赴现场，进行实地勘察，并与业主进行多次沟通，收集各方面资料，对项目的原辅材料、生产工艺、产品方案、平面布置等进行了核实，并对项目周围敏感点分布情况进行了详细的实地踏勘和调查，根据国家环境保护法律、法规、《环境影响评价技术导则》的有关要求，编制完成了《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目环境影响报告书》（送审本），提交建设单位送黄冈市环境保护行政主管部门进行技术评估。
四、关注的重点及评价结论
● 关注的重点：本项目为新建化工项目，建设地块已有园区统一平整。因此本评价重点关注内容如下：
①施工期大气、废水、固废影响以及防范措施是否可行；
②运营期大气、地表水、地下水、固废、风险影响以及防范措施是否可行；
③关注项目对外环境（居民点）的影响。
● 评价结论
通过评价：项目选址在黄冈化工园区内，项目符合国家产业政策、符合《黄冈市城市总体规划（2012-2030》、《湖北省黄州火车站经济开发区黄冈化工园区规划》要求。项目对于促进地方经济发展有明显的积极意义；在拟采取的各项污染治理措施和本评价的污染防治对策下，各污染物均能稳定达标排放，固体废物均能妥善处置；项目建成投产后，评价区内的环境空气、地表水及声环境质量可控制在相应的环境质量标准内。在严格落实各项环保及风险防范措施，杜绝污染事故发生的情况下，项目建设从环境保护角度而言是可行的。
图1.1-1 环境影响评价工作程序图
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年10月26日修订；
（3）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日起实施；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年1月1日起施行；
（5）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，中华人民共和国国务院令第284号，2000年3月20日实施；
（6）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日实施；
（7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修订；
（8）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年11月7日修订并实施；
（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年7月1日实施；
（10）《国家危险废物名录》（2016年）；
（11）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号），2005年12月3日；
（12）《省人民政府办公厅转发省环境保护局关于湖北省地表水环境功能类别的通知》(鄂政办发[2000]10号，2000年1月31日)
（13）《关于进一步做好当前形势下建设项目环境影响评价工作的通知》（湖北省环境保护厅，鄂环办【2009】22号文）；
（14）《危险化学品安全管理条例》（2011年2月16日修订）；
（15）国发[2005]40号国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定，2005年12月2日；
（16）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环境保护部 环发【2012】77号）；
（17）《关于加强化工园区环境保护工作的意见》（环境保护部 环发【2012】54号）；
（18）鄂政发[2014]6号《省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见》（2014年1月21日）；
（19）环大气[2019]53号《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》。
（2）HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则-大气环境》；
（3）H2.3-2018《环境影响评价技术导则-地表水环境》；
（4）HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则-声环境》；
（5）HJ 610-2016《环境影响评价技术导则 地下水环境》；
（6）HJ169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》；
（7）HJ964-2018《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》。
根据工程污染物排放特点，项目废气主要为含尘废气及挥发性有机物废气，选取颗粒物、VOCS计算等标排放量。计算污染物的最大地面浓度占标率Pi，及污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：
式中：
Pi—第i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³；
C0i—第i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m³。
C0i—大气环境质量标准，mg/m³， Coi取以色列小时标准2mg/m3；
最大地面浓度占标率Pi 按公式计算， 评价等级按表1.4-1进行划分等级。
表1.4-1 评价工作等级判别
估算数值计算各污染物参数见表1.4-2及1.4-3。
表1.4-2 大气环境评价工作等级判定相关参数一览表
表1.4-3 计算结果
由上表知，项目大气影响评价确定等级为二级。
项目地面水环境评价工作等级判定见表 1.4-4。
表1.4-4 地下水评价工作级别判定表
表1.4-5 声环境评价评价工作等级确定表
表1.4-6 生态影响评价工作等划分依据
Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn
式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质最大存在总量， t；
Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。
建设项目生产过程中无《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中所列物质，则建设项目危险物质数量与临界量比值为Q＜1。
而根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），当Q＜1时，项目风险潜势为Ⅰ，则项目风险评价等级为简单分析，仅需在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。
表1.4-7 土壤评价工作等级划分表
项目位于黄州火车站经济开发区黄冈化工园，土壤环境影响评价类别为Ⅰ类（化学制品制造），占地面积0.008km2，占地规模属小型。由表1.5-9判断知，项目土壤评价等级为二级。
环境空气评价为二级，评价范围确定为以2号排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域。
(2)地表水
地表水环境现状调查与评价，调查的范围为长江黄冈段化工园区污水处理厂排污口上游500m，下游2000m以内的水域。
(3)声环境
声环境评价范围为项目厂界及厂界外 200m 内区域。
(4)地下水
项目厂区范围及其周边。
(5)环境风险
厂区周边。
(6)土壤
项目土壤评价范围为厂区及厂界外200m范围内。
（1）环境质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D浓度限值，《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅲ类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准、《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准、《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）筛选值。
（2）废气：《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（3）废水：项目生活污水进入火车站化工园污水处理厂，本项目废水应满足黄州火车站经济开发区污水处理厂（黄冈市保青污水处理厂）接管标准。黄冈火车站经济开发区污水处理厂外排尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准中的A标准。
（4）噪声
运营期：厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区限值要求。
施工期：执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应标准限值。
表1.6-1 评价采用标准一览表
表1.6-2 本项目采用的环境质量标准值一览表
表1.6-3 本项目采用的排放标准值一览表
注：*参照非甲烷总烃
表1.7-1 环境影响因素汇总一览表
注：△轻微有利影响 ☆长期或中期有利影响；▲短期或轻微不利影响 ★长期或中等不利影响；空白：无相互作用或该工程活动影响可忽略。
表1.7-2 项目污染源与污染因子识别表
表1.7-3 主要污染源及污染因子识别汇总一览表
表1.8-1 评价区域主要保护目标一览表
一、项目由来
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，主要包括减水剂、缓凝剂、早强剂等。在混凝土中使用外加剂被公认为是提高混凝土强度、改善混凝土性能、节省生产能耗、保护环境等方面的最有效措施。目前世界上混凝土外加剂的品种已达500余种，日本、澳大利亚、美国、欧洲等绝大多数发达国家和地区均在混凝土中搀加外加剂。而聚羧酸类减水剂作为外加剂的一种，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
中建西部建设股份有限公司（简称中建西部建设）是国内领先的建材产业综合服务商，专注于混凝土及相关业务，也是由中央直接管理、全球排名第一的投资建设集团、世界500强企业中国建筑集团有限公司打造的第一家独立上市的专业化公司和混凝土业务唯一发展平台，为中国混凝行业最大的上市公司和《财富》中国500强、中国建材工业20强企业，其业务范围覆盖西北、西南、东北、华北、华中、华南、东南等主要区域的二十二个省市。为继续扩展业务范围，中建西部建设股份有限公司在黄州火车站成立湖北西建新材料科技有限公司，并投资21000万元进行外加剂生产项目，并由湖北西建新材料科技有限公司全权负责该区域的生产、销售等一切事宜。
产品方案为：聚羧酸母液10 万吨/年（部分用于成品生产，部分外售）、混凝土外加剂成品20 万吨/年。
二、建设内容
建设项目设8条聚羧酸母液生产线和2条外加剂复配生产线。主要建设内容包括2个生产车间、2座仓库、1个丙烯酸储罐区、2个母液罐、成品罐及其他原辅料储罐区、1座综合楼、1座食堂等，配套建设隔油、化粪池、废气处理装置、车间消防设施、消防水池、事故应急池、雨水收集池等。
三、环评过程
根据《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目需进行环境影响评价工作，通过比对《建设项目环境影响评价分类管理名录》，黄冈外加剂项目属于“十五、化学原料和化学制品制造业”中“36、专用化学品制造”，且不为“单纯的混合分装”，应编制环境影响报告书。为此，湖北西建新材料科技有限公司于 2019年 5月委托江苏新清源环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。
2019年 5 月~6 月，我单位环评项目组先后多次赶赴现场，进行实地勘察，并与业主进行多次沟通，收集各方面资料，对项目的原辅材料、生产工艺、产品方案、平面布置等进行了核实，并对项目周围敏感点分布情况进行了详细的实地踏勘和调查，根据国家环境保护法律、法规、《环境影响评价技术导则》的有关要求，编制完成了《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目环境影响报告书》（送审本），提交建设单位送黄冈市环境保护行政主管部门进行技术评估。
四、关注的重点及评价结论
● 关注的重点：本项目为新建化工项目，建设地块已有园区统一平整。因此本评价重点关注内容如下：
①施工期大气、废水、固废影响以及防范措施是否可行；
②运营期大气、地表水、地下水、固废、风险影响以及防范措施是否可行；
③关注项目对外环境（居民点）的影响。
● 评价结论
通过评价：项目选址在黄冈化工园区内，项目符合国家产业政策、符合《黄冈市城市总体规划（2012-2030》、《湖北省黄州火车站经济开发区黄冈化工园区规划》要求。项目对于促进地方经济发展有明显的积极意义；在拟采取的各项污染治理措施和本评价的污染防治对策下，各污染物均能稳定达标排放，固体废物均能妥善处置；项目建成投产后，评价区内的环境空气、地表水及声环境质量可控制在相应的环境质量标准内。在严格落实各项环保及风险防范措施，杜绝污染事故发生的情况下，项目建设从环境保护角度而言是可行的。
1.总则
1.1环境影响评价的工作程序
环境影响评价工作的一般分三个阶段，即调查分析和工作方案制定阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书（表）编制阶段。具体流程见图1.1-1。图1.1-1 环境影响评价工作程序图
1.2 编制依据
1.2.1 委托文件
湖北西建新材料科技有限公司《环境影响评价委托书》，2019年5月。1.2.2 政策及法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日实施；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年10月26日修订；
（3）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令第682号，2017年10月1日起实施；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年1月1日起施行；
（5）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，中华人民共和国国务院令第284号，2000年3月20日实施；
（6）《中华人民共和国大气污染防治法》，2016年1月1日实施；
（7）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修订；
（8）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016年11月7日修订并实施；
（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012年7月1日实施；
（10）《国家危险废物名录》（2016年）；
（11）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号），2005年12月3日；
（12）《省人民政府办公厅转发省环境保护局关于湖北省地表水环境功能类别的通知》(鄂政办发[2000]10号，2000年1月31日)
（13）《关于进一步做好当前形势下建设项目环境影响评价工作的通知》（湖北省环境保护厅，鄂环办【2009】22号文）；
（14）《危险化学品安全管理条例》（2011年2月16日修订）；
（15）国发[2005]40号国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定，2005年12月2日；
（16）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环境保护部 环发【2012】77号）；
（17）《关于加强化工园区环境保护工作的意见》（环境保护部 环发【2012】54号）；
（18）鄂政发[2014]6号《省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见》（2014年1月21日）；
（19）环大气[2019]53号《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》。
1.2.3 导则规范
（1）HJ2.1-2016《环境影响评价技术导则-总纲》；（2）HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则-大气环境》；
（3）H2.3-2018《环境影响评价技术导则-地表水环境》；
（4）HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则-声环境》；
（5）HJ 610-2016《环境影响评价技术导则 地下水环境》；
（6）HJ169-2018《建设项目环境风险评价技术导则》；
（7）HJ964-2018《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》。
1.3 评价原则
项目环评工作，以“达标排放”、“清洁生产”、“污染物总量控制”为基本原则，掌握评价区域内的大气、地表水、噪声、土壤等环境现状；分析工程可能产生的污染物其及排放情况；预测项目建成后各种污染物对周围环境可能造成的不良影响程度和范围，并分析项目环境污染防治措施是否可行，针对性的提出污染防治措施改进方案；对项目风险源进行识别，预测环境风险源影响范围和程度，并提出环境风险事故应急预案；分析项目的总量来源及相关的总量削减方式。1.4 评价工作等级及范围
1.4.1评价等级
1.4.1.1大气环境
按照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)的要求，对正常排放的主要污染物进行估算。根据工程污染物排放特点，项目废气主要为含尘废气及挥发性有机物废气，选取颗粒物、VOCS计算等标排放量。计算污染物的最大地面浓度占标率Pi，及污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：
式中：
Pi—第i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³；
C0i—第i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m³。
C0i—大气环境质量标准，mg/m³， Coi取以色列小时标准2mg/m3；
最大地面浓度占标率Pi 按公式计算， 评价等级按表1.4-1进行划分等级。
表1.4-1 评价工作等级判别
| 评价工作等级 | 评价工作等级判据 |
| 一级 | Pmax≥10% |
| 二级 | 1%≤Pmax<10% |
| 三级 | Pmax<1% |
表1.4-2 大气环境评价工作等级判定相关参数一览表
| 编号 | 污染 源名称 |
排气 筒高度m |
排气筒内径m | 烟气出口速度m3/h | 烟气出口温度K | 年排放小时数h | 排放 工况 |
排放 因子 |
源强 kg/h |
| 1# | 1号排放筒 | 15 | 0.60 | 6000 | 293 | 1500 | 连续 | 粉尘 | 0.16 |
| 2# | 2号排放筒 | 15 | 0.60 | 6000 | 293 | 3000 | 连续 | VOCs | 0.10 |
| 3# | 生产 车间 |
面源：占地面积1120.6m2 | 连续 | 粉尘 | 0.36 | ||||
| VOCs | 0.10 | ||||||||
| 4# | 1#罐区 | 面源：占地面积800m2 | 连续 | VOCs | 0.03 | ||||
| 5# | 2#罐区 | 面源：占地面积360m2 | 连续 | VOCs | 0.002 | ||||
| 6# | 仓库 储罐 |
面源：占地面积60m2 | 连续 | VOCs | 0.0001 | ||||
表1.4-3 计算结果
| 计算项 | 类型 | 污染物 | 最大浓度 （mg/m3） |
最大占标率Pi（%） | 对应的距离（m） | D10% (m) |
评价 等级 |
| 1# | 点源 | 颗粒物 | 0.00684 | 1.52 | 90 | — | 二级 |
| 2# | 点源 | VOCs | 0.004272 | 3.56 | 90 | — | 二级 |
| 3# | 面源 | 粉尘 | 0.027495 | 6.11 | 182 | — | 二级 |
| VOCs | 0.007632 | 6.36 | |||||
| 4# | 面源 | VOCs | 0.003204 | 2.67 | 100 | — | 二级 |
| 5# | 面源 | VOCs | 0.00048 | 0.40 | 92 | — | 三级 |
| 6# | 面源 | VOCs | 0.000144 | 0.12 | 57 | — | 三级 |
1.4.1.2地表水
拟建项目废水排放量为1224m3/a，主要污染物为COD、NH3-N，项目废水经厂区内污水处理装置处理达到黄州火车站经济开发区污水处理厂接管标准后排入黄州火车站经济开发区污水处理厂进一步处理，最终汇入长江，不会对长江的水量、水位、水深、流速等水文要素影响不大，属水污染影响型建设项目。项目废水间接排放，由《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）中水污染型项目评价等级判定依据知，项目地表水评价等级为三级B。根据导则要求，水污染型三级B评价可不进行水环境影响预测，只需按照环境影响报告表的有关规定，简要说明所排放的污染物类型和数量、排水去向等，并进行一些简单的环境影响分析。1.4.1.3地下水
根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016）要求，项目厂址及周边地区无集中式饮用水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区，也无政府设定的其他与地下水环境相关的其它保护区；属于地下水环境不敏感区。根据《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016）附录 A 地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于“专用化学品制造”属于 I 类项目。项目地面水环境评价工作等级判定见表 1.4-4。
表1.4-4 地下水评价工作级别判定表
| 因素 | 本项目情况 | 判定结果 |
| 场地的地下水环 境敏感程度 |
所在区域不属于集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 | 不敏感 |
| 地下水环境影 响评价项目类别 |
专用化学品制造 | I 类 |
| 评价等级判断 | 二级 | |
1.4.1.4声环境
本项目噪声源主要有引风机、鼓风机、各类泵等，根据建设项目所在区域的声环境功能区划、建设前后噪声级的增加量以及受影响人口变化情况等，按《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）规定，声环境影响评价工作等级确定为三级。表1.4-5 声环境评价评价工作等级确定表
| 功能区 | 建设前后噪声声级的增加量 | 受影响人口变化情况 | 判定等级 |
| 3类 | ＜3dB（A） | 不大 | 三级 |
1.4.1.5生态环境
项目占地面积0.028km2，位于黄州火车站经济开发区化工园，属于一般区域。根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ610-2011)中关于生态影响评价的分级判据，评价工作等级定为三级。生态影响评价工作等级划分依据见表1.4-6。表1.4-6 生态影响评价工作等划分依据
| 影响区域生 态敏感性 |
工程占地 | ||
| 面积≥20km²或 长度≥100km |
面积2km²~20m²或 长度50km~100km |
面积≤2km²或 长度≤50km |
|
| 特殊生态敏感区 | 一级 | 一级 | 一级 |
| 重要生态敏感区 | 一级 | 二级 | 三级 |
| 一般区域 | 二级 | 三级 | 三级 |
1.4.1.6 环境风险
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），危险物质数量与临界量比值（Q）确定公式为：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn
式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质最大存在总量， t；
Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。
建设项目生产过程中无《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中所列物质，则建设项目危险物质数量与临界量比值为Q＜1。
而根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），当Q＜1时，项目风险潜势为Ⅰ，则项目风险评价等级为简单分析，仅需在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。
1.4.1.7 土壤
参照《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018），依据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度，将土壤评价工作等级划分为一级、二级和三级，具体内容见表1.4-7。表1.4-7 土壤评价工作等级划分表
 占地规模 等级敏感程度 |
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | ||||||
| 大 | 中 | 小 | 大 | 中 | 小 | 大 | 中 | 小 | |
| 敏感 | 一级 | 一级 | 一级 | 二级 | 二级 | 二级 | 三级 | 三级 | 三级 |
| 较敏感 | 一级 | 一级 | 二级 | 二级 | 二级 | 三级 | 三级 | 三级 | — |
| 不敏感 | 一级 | 二级 | 二级 | 二级 | 三级 | 三级 | 三级 | — | — |
| 注：“一”表示可不开展土壤影响评价工作 | |||||||||
1.4.2评价范围
(1)环境空气环境空气评价为二级，评价范围确定为以2号排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域。
(2)地表水
地表水环境现状调查与评价，调查的范围为长江黄冈段化工园区污水处理厂排污口上游500m，下游2000m以内的水域。
(3)声环境
声环境评价范围为项目厂界及厂界外 200m 内区域。
(4)地下水
项目厂区范围及其周边。
(5)环境风险
厂区周边。
(6)土壤
项目土壤评价范围为厂区及厂界外200m范围内。
1.5 评价时段与评价重点
1.5.1 评价时段
评价时段包括建设期和运营期，主要评价运营期。1.5.2评价重点
根据项目排污特征、周围环境质量现状以及受影响区域状况，确定本次评价以工程分析、大气、水和固体废物环境影响评价、污染防治措施及可行性论证、环境风险分析与评价为评价重点。1.6 评价标准
根据项目建设区域的环境功能区划，本报告书采用的评价标准如下：（1）环境质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D浓度限值，《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅲ类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准、《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准、《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）筛选值。
（2）废气：《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
（3）废水：项目生活污水进入火车站化工园污水处理厂，本项目废水应满足黄州火车站经济开发区污水处理厂（黄冈市保青污水处理厂）接管标准。黄冈火车站经济开发区污水处理厂外排尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准中的A标准。
（4）噪声
运营期：厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区限值要求。
施工期：执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应标准限值。
表1.6-1 评价采用标准一览表
| 类别 | 标 准 号 | 标 准 名 称 | 评 价 对 象 | 级（类）别 |
| 质 量 标 准 |
GB3838-2002 | 地表水环境质量标准 | 长江 | Ⅲ类水体 |
| 巴河河口 | Ⅱ类水体 | |||
| GB/T14848-2017 | 地下水质量标准 | 评价区地下水 | Ⅲ类 | |
| GB3095-2012 | 环境空气质量标准 | 现状及预测 | 二级 | |
| HJ2.2-2018 | 《环境影响评价技术导则 大气环境》附录D浓度限值 | 现状及预测 | / | |
| GB3096-2008 | 声环境质量标准 | 厂界 | 3类 | |
| GB36600-2018 | 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行） | 厂区 | 筛选值 | |
| 排 放 标 准 |
GB31572-2015 | 合成树脂工业污染物排放标准 | 废气 | 表4 |
| GB14554-93 | 恶臭污染物排放标准 | 恶臭 | 二级标准 | |
| GB18918-2002 | 城镇污水处理厂污染物排放标准 | 尾水 | 一级A | |
| GB12523-2011 | 建筑施工场界环境噪声排放标准 | 施工场界 | - | |
| GB12348-2008 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 厂界 | 3类 |
| 标准号及名称 | 类（级）别 | 污染物浓度限制 | ||
| 名称 | 取值时间 | 标准值 | ||
| GB3095-2012《环境空气质量标准》 | 二级 | TSP | 24小时平均 | 300μg/m3 |
| SO2 | 24小时平均 | 150μg/m3 | ||
| 1小时平均 | 500μg/m3 | |||
| NO2 | 24小时平均 | 80μg/m3 | ||
| 1小时平均 | 200μg/m3 | |||
| CO | 24h均值 | 4mg/m3 | ||
| O3 | 日最大8h均值 | 160μg/m3 | ||
| PM10 | 24小时平均 | 150μg/m3 | ||
| HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则 大气环境》附录D浓度限值 | / | 非甲烷总烃 | 1小时平均 | 600mg/m3 |
| GB3838-2002《地表水环境质量标准》 | Ⅲ类 | pH值 | 6-9 | |
| COD | 20mg/L | |||
| BOD5 | 4mg/L | |||
| DO | 5mg/L | |||
| 高锰酸盐指数 | 6mg/L | |||
| 石油类 | 0.05/L | |||
| 氨氮 | 1.0mg/L | |||
| 总磷（已P计） | 0.2mg/L | |||
| 挥发酚 | 0.005mg/L | |||
| 铬（六价） | 0.05mg/L | |||
| GB3096-2008《声环境质量标准》 | 3类 | 等效声级Leq(A) | 昼65dB(A) | |
| 夜55dB(A) | ||||
| GB/T14848-2017《地下水质量标准》 | Ⅲ类 | pH | 6.5~8.5 | |
| 氨氮 | 0.5mg/L | |||
| 硝酸盐（以N计） | 20mg/L | |||
| 亚硝酸盐（以N计） | 1.0mg/L | |||
| 挥发性酚类 | 0.002mg/L | |||
| 氰化物 | 0.05mg/L | |||
| 砷 | 0.01mg/L | |||
| 汞 | 0.001mg/L | |||
| 六价铬 | 0.05mg/L | |||
| 总硬度 | 450mg/L | |||
| 铅 | 0.01mg/L | |||
| 氟化物 | 1.0mg/L | |||
| 镉 | 0.005mg/L | |||
| 铁 | 0.3mg/L | |||
| 锰 | 0.1mg/L | |||
| 溶解性总固体 | 1000mg/L | |||
| 高锰酸盐指数 | 3mg/L | |||
| 硫酸盐 | 250mg/L | |||
| 氯化物 | 250mg/L | |||
| 总大肠菌群 | 3个/L | |||
| 细菌总数 | 100个/mL | |||
| GB36600-2018《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 | 筛选值 第二类 |
砷 | 60mg/kg | |
| 镉 | 65mg/kg | |||
| 铬（六价） | 5.7mg/kg | |||
| 铜 | 18000mg/kg | |||
| 铅 | 800mg/kg | |||
| 汞 | 38mg/kg | |||
| 镍 | 900mg/kg | |||
| 四氯化碳 | 2.8mg/kg | |||
| 氯仿 | 0.9mg/kg | |||
| 氯甲烷 | 37mg/kg | |||
| 1,1-二氯乙烷 | 9mg/kg | |||
| 1,2-二氯乙烷 | 5mg/kg | |||
| 1,1-二氯乙烯 | 66mg/kg | |||
| 顺1,2-二氯乙烯 | 596mg/kg | |||
| 反1,2-二氯乙烯 | 54mg/kg | |||
| 二氯甲烷 | 616mg/kg | |||
| 1,2-二氯丙烷 | 5mg/kg | |||
| 1,1,1,2-四氯乙烷 | 10mg/kg | |||
| 1,1,2,2-四氯乙烷 | 6.8mg/kg | |||
| 四氯乙烯 | 53mg/kg | |||
| 1,1,1-三氯乙烷 | 840mg/kg | |||
| 1,1,2-三氯乙烷 | 2.8mg/kg | |||
| 三氯乙烯 | 2.8mg/kg | |||
| 1,2,3-三氯丙烷 | 0.5mg/kg | |||
| 氯乙烯 | 0.43mg/kg | |||
| 苯 | 4mg/kg | |||
| 氯苯 | 270mg/kg | |||
| 1,2-二氯苯 | 560mg/kg | |||
| 1,4-二氯苯 | 20mg/kg | |||
| 乙苯 | 28mg/kg | |||
| 苯乙烯 | 1290mg/kg | |||
| 甲苯 | 1200mg/kg | |||
| 间二甲苯+对二甲苯 | 570mg/kg | |||
| 邻二甲苯 | 640mg/kg | |||
| 硝基苯 | 76mg/kg | |||
| 苯胺 | 260mg/kg | |||
| 2-氯酚 | 2256mg/kg | |||
| 苯并[a]蒽 | 15mg/kg | |||
| 苯并[a]芘 | 1.5mg/kg | |||
| 苯并[b]荧蒽 | 15mg/kg | |||
| 苯并[k]荧蒽 | 151mg/kg | |||
| 䓛 | 1293mg/kg | |||
| 二苯并[a,h]蒽 | 1.5mg/kg | |||
| 茚并[1,2,3-cd]芘 | 15mg/kg | |||
| 萘 | 70mg/kg | |||
| 标准名称 | 污染源 | 污染因子 | 标准限值 | ||||
| GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》 | 工艺废气 | 最高允许排放浓度mg/Nm3 | 最高允许排放速率 | 无组织排放厂界浓度限值 （mg/Nm3） |
|||
| 排气筒高度 （m） |
二级 （kg/h） |
||||||
| 颗粒物 | 30 | 15 | - | 1.0 | |||
| VOCS* | 100 | 15 | - | 4.0 | |||
| GB14554-93《恶臭污染物排放标准》 | 厂界 | 臭气浓度 | 20（无量纲） | ||||
| 污水处理厂设计进水水质及接管水质要求 | 总排口 | pH | 6.5～9 | 生活污 水排口 |
|||
| COD | 500 mg/L | ||||||
| BOD5 | 300mg/L | ||||||
| SS | 400mg/L | ||||||
| 氨氮 | 45mg/L | ||||||
| GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A | 化工园区污水处理厂尾水 | COD | 50mg/L | 化工园区污水处理厂尾水 | |||
| NH3-N | 5mg/L | ||||||
| TP | 0.5mg/L | ||||||
| GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 |
厂内设备 噪声 |
等效 A声级 |
昼间 | 夜间 | 3类 | ||
| 65dB（A） | 55dB（A） | ||||||
| GB12523-2011 《建筑施工场界环境噪声排放标准》 |
施工场界 噪声 |
等效 A声级 |
70 dB（A） | 55 dB（A） | - | ||
1.7环境影响要素识别及评价因子筛选
1.7.1环境影响识别的目的
综合考虑项目的性质、工程特点、实施阶段(施工期、营运期)及其所处区域的环境特征，识别出可能对自然环境、社会环境和生活质量产生影响的因子，并确定其影响性质时间、范围和影响程度等，为筛选评价因子及确定评价重点提供依据。1.7.2工程主要环境影响要素识别
在工程概况分析基础上，将本工程对建设地区自然、社会环境预期产的影响进行综合分析，建立主要环境要素识别矩阵，见表1.7-1。表1.7-1 环境影响因素汇总一览表
| 工程行为 环境因素 |
施工期 | 运营期 | |||||||
| 机械作业 | 土方开挖 | 材料运输 | 施工人员 | 废气 | 废水 | 噪声 | 储运 | ||
| 自然环境 | 地质地貌 | ▲ | |||||||
| 大气质量 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | |||||
| 地表水质 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | |||||
| 地下水质 | ▲ | ||||||||
| 声学环境 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | |||
| 固体废物 | ▲ | ▲ | |||||||
| 植被 | ▲ | ||||||||
| 土壤 | ▲ | ||||||||
| 社会环境 | 区域经济 | △ | |||||||
| 农业生产 | ▲ | ||||||||
| 土地利用 | |||||||||
| 人群健康 | ▲ | ▲ | ▲ | ||||||
| 就业劳务 | △ | △ | △ | ☆ | |||||
1.7.3评价因子筛选
通过对工程所在区域的环境现状调查，结合对改扩建工程的环境影响因素识别及对同类项目类比调研结果，确定出本项目的环境影响评价因子。其中，环境影响污染源及污染因子识别见表1.7-2~表1.7-3。表1.7-2 项目污染源与污染因子识别表
| 分类 | 自然环境 | 社会环境 | ||||||||
| 地 表水 |
环境 空气 |
声 环境 |
固体 废物 |
生态 环境 |
土地 利用 |
交通 | 社会 经济 |
就业 | ||
| 施工期 | 土方开挖 | ● | ● | ● | ■ | □ | ○ | |||
| 机械作业 | ● | ● | ● | ○ | ○ | |||||
| 材料运输 | ● | ● | ● | ○ | ○ | |||||
| 施工人员 | ● | ● | ○ | ○ | ||||||
| 运营期 | 生产 | ■ | ■ | ■ | ■ | ■ | □ | □ | ||
| 储运 | ■ | □ | □ | □ | ||||||
| 环境质量现状评价 | 环境空气质量现状 | SO2、NO2、TSP、PM10、PM2.5、O3、非甲烷总烃 | |
| 地表水环境质量现状 | pH、COD、BOD5、氨氮等 | ||
| 地下水环境质量现状 | pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、大肠菌群等 | ||
| 区域环境噪声质量现状 | 等效连续 A 声级 | ||
| 土壤 | 镉、汞、砷、铅、铜、镍等45项 | ||
| 生态现状 | 土地利用现状、植物、动物、土壤、地貌 | ||
| 固体废物 | 一般固废、危险固废 | ||
| 环境 影响预 测与评价 |
施工期 | 环境空气影响 | CO、HC、NOx、TSP、PM10、恶臭 |
| 地表水环境影响 | pH、氨氮、COD、BOD5、SS、石油类 | ||
| 声环境影响 | 等效连续声级 | ||
| 固体废物环境影响 | 弃土、建筑垃圾及施工废料、生活垃圾 | ||
| 生态环境影响 | 植被、水生动植物、土地利用现状、水土流失 | ||
| 营运期 | 环境空气影响 | VOCs、颗粒物 | |
| 地表水环境影响 | pH、COD、氨氮、SS | ||
| 地下水环境影响分析 | pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、大肠菌群、有机氯。 | ||
| 声环境影响分析 | 等效连续 A 声级 | ||
| 生态影响分析 | 压占土地、水土流失、植被破坏 | ||
| 固体废物环境影响分析 | 一般固废、危险固废 | ||
| 风险分析 | 储罐区风险 | ||
1.8环境保护目标
根据项目周围环境敏感目标的分布和项目污染特点，结合建设区自然、社会环境特征，确定评价区域内主要环境空气与声环境保护目标见表1.8-1。表1.8-1 评价区域主要保护目标一览表
| 环境 要素 |
保护对象 | 方位 | 与厂界最近距离(m) | 规模 | 保护级别 |
| 空气 环境 |
万家寨 | SW | 684 | 约20户80人 | 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) 二级标准要求 |
| 尹家国基 | SW | 808 | 约45户165人 | ||
| 叶家塆 | SW | 1328 | 约130户470人 | ||
| 沙子岗村 | SW | 1461 | 约160户610人 | ||
| 锥子塆 | NE | 248 | 约50户200人 | ||
| 倪家舵塘 | NE | 278 | 约120户456人 | ||
| 凹子塆 | NE | 1208 | 约38户145人 | ||
| 张家铺村 | NE | 1589 | 约51户195人 | ||
| 严家塝 | S | 1654 | 约21户84人 | ||
| 榨坊塆 | S | 1489 | 约10户40人 | ||
| 刘家竹林 | SE | 1072 | 约67户268人 | ||
| 六庙村 | SE | 448 | 约56户215人 | ||
| 古楼园村 | SE | 1799 | 约31户120人 | ||
| 周顶湾村 | W | 612 | 约156户595人 | ||
| 长岭村 | SW | 1112 | 约55户210人 | ||
| 陈家独屋 | SW | 1324 | 约155户590人 | ||
| 沈家大湾村 | NW | 1280 | 约100户385人 | ||
| 陈策楼镇 | N | 402 | 约2.5万人 | ||
| 洞门湾 | N | 2165 | 约100户，400人 | ||
| 水环境 | 巴河黄州排污 控制段 |
东 | 4050m | 巴河下游入江段6km水域 | 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) Ⅲ类标准 |
| 长河 | S | 16.2km | 长河土司港闸段，排污受纳水体 | 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 | |
| 长江（江北船厂至巴河入江口段） | S | 17.2km | 大河 | 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 | |
| 项目所在区域地下水 | / | / | / | 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准 | |
| 环境 风险 |
区域敏感目标 | 距离装置区、原料区3km范围内 | |||
2.项目工程概况
2.1项目概况
项目名称：湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目建设单位：湖北西建新材料科技有限公司
建设性质：新建
建设地点：黄冈市黄州区火车站经济开发区
建设规模：项目占地面积42亩，具体建设内容如下：生产车间、原辅料仓库、储罐区、丙烯酸储罐、综合楼、食堂、公用工程房（含消防泵、冷水机、配电房、空压房等）、污水处理站及其他配套设施
总投资：21000 万元，环保投资181.65万元，占比0.87%
建设周期：7 个月
工作制度：年工作 300 天，每天2 班，每班 8 小时
劳动定员及工作制度：项目劳动定员共计 30人（在厂区食宿）
2.2产品方案及规模
（1）产品方案及规模拟建项目产品方案见表2.2-1。
表2.2-1 拟建项目产品方案一览表（单位：万t/a）
| 序号 | 产品名称 | 装置 规模 |
生产量 | 商品量 | 产品去向 | 产品 形态 |
|
| 1 | 中间品 | Ⅰ型聚羧酸减水剂 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 8.0自用复配 2.0 外售 |
液体 |
| 2 | Ⅱ型聚羧酸减水剂 | 液体 | |||||
| 3 | 产品 | 混凝土外加剂 | 20.0 | 20.0 | 20.0 | 外售 | 液体 |
1）聚羧酸减水剂
项目生产的聚羧酸减水剂（母液）属混凝土外加剂中的高性能减水剂标准型，相关性能指标等执行国家标准GB 8076-2008，具体标准见表2.2-2。
表2.2-2 聚羧酸减水剂（母液）执行标准
| 受检 混凝土 性能 |
减水率 | % | ≥25 | |
| 泌水率比 | % | ≤60 | ||
| 含气量 | % | ≤6.0 | ||
| 凝结时间差 | 初凝 | min | -90～+120 | |
| 终凝 | min | -90～+120 | ||
| 1h经时变化量 | 坍落度 | min | ≤80 | |
| 抗压强度比 | 1d | % | ≥170 | |
| 3d | % | ≥160 | ||
| 7d | % | ≥150 | ||
| 28d | % | ≥140 | ||
| 28d收缩率比 | % | ≤110 | ||
项目生产混凝土外加剂主要使用于混凝土拌合中，其均质指标和性能指标分别见表2.2-3、表2.2-4。
表2.2-3 混凝土外加剂产品均质性指标
| 项 目 | 指 标 |
| 比重（20℃） | 1.00-1.10 |
| 固体含量，% | 10.0-20.0 |
| pH（20℃） | 7-8 |
| 水泥净浆流动度 | 180mm/2.0%C，W/C=0.29 |
| 项 目 | 指 标 | |
| 减水率，% | ≥30 | |
| 泌水率比，% | ≤60 | |
| 含气量，% | ≤4.0 | |
| 抗压强度比，% | 1d | ≥170 |
| 3d | ≥160 | |
| 7d | ≥150 | |
| 28d | ≥140 | |
| 收缩比率，% | 28d | ≤110 |
| 凝聚时间差，min | 初凝 | -90～+120 |
| 终凝 | -90～+120 | |
| 1h经时变化量 | 坍落度 | ≤80 |
| 对钢筋锈蚀作用 | 无 | |
2.3工程组成
项目工程组成见表2.3-1，拟建建筑具体内容见表2.3-2。表2.3-1 项目工程组成一览表
| 序号 | 类型 | 项目组成 | 建设内容及规模 |
| 1 | 主体工程 | 生产车间 | 2个生产车间，各占地面积2000m2， 单个车间设4条母液生产线及条复配生产线 |
| 2 | 公用工程 | 给水工程 | 由陈策楼自来水厂供给 |
| 排水工程 | 实施“清污分流”制，生产废水进入收集池，生活废水经隔油、化粪池后排入黄州火车站化工园市政污水管网 | ||
| 供电工程 | 由电力公司陈策楼变电站110KV供电线路供给，厂区采用10KV回路，设10KV/0.4KV中心变配电房，分配至各车间 | ||
| 绿化工程 | 车间周围用绿篱相围，种地被植物， 道路两旁种植行道树，绿化率约为15% |
||
| 供热工程 | 设备电加热 | ||
| 3 | 环保工程 | 废气处理 | 含尘废气：袋除尘+15m排气筒 含VOCS废气：水喷淋+活性炭吸附+15高排气筒 |
| 废水处理 | 设备清洗废水、地面冲洗废水、喷淋废水等工艺废水及初期雨水送废水收集池（兼沉淀池）后回用于复配工序，生活污水经隔油、化粪池处理后排入园区污水处理厂进一步处理 | ||
| 噪声治理 | 采用隔声、降噪措施进行治理，确保厂界噪声达标 | ||
| 固废治理 | 固废采用临时堆场贮存，及时清运，外售或者集中处置 | ||
| 环境风险 | 储罐区防渗防腐、围堰、事故应急180m3及导流系统、消防设施等；初期雨水池260m3、收集及处理系统 | ||
| 4 | 储运工程 | 危险化学 品储罐区 |
4个丙烯酸储罐，单个容积40m3，1个液碱储罐，容积30m3 |
| 其他储罐 | 1个丙烯酸羟乙酯储罐，容积50m3，1个巯基乙酸储罐，容积10m3，1个巯基丙酸储罐，容积10m3，1个双氧水储罐，容积10m3，2个葡萄糖钠储罐，单个容积50m3，1个白糖储罐，容积50m3，4个液单储罐，单个容积150m3 | ||
| 成品储罐区 | 9个母液储罐，单个容积150m3； 3个外加剂储罐，单个容积50m3 |
||
| 运输工程 | 厂外运输由委托的运输公司通过汽车完成 |
| 序号 | 名称 | 占地面积（m2） | 建筑物面积（m2） | 备注 |
| 1 | 车间 | 1120.6 | 2230.6 | |
| 2 | 丙类仓库 | 1512 | 3024 | 含预溶间、4个液单储罐 |
| 3 | 仓库 | 180 | 360 | 含双氧水、巯基乙酸、 巯基丙酸储罐 |
| 4 | 综合楼 | 351 | 1053 | |
| 5 | 食堂 | 150 | 300 | |
| 6 | 1号储罐区 | 1323.8 | 1323.8 | |
| 7 | 2号储罐区 | 385.6 | 385.6 | 含液碱储罐 |
| 8 | 固废仓库 | 48 | 48 | |
| 9 | 维修车间 | 24 | 24 | |
| 10 | 门房 | 18 | 18 | |
| 11 | 变配电所 | 72 | 72 | |
| 12 | 初期雨水池 | 72 | 100 | |
| 13 | 消防水池 | 117.6 | 117.6 | |
| 14 | 生产废水收集池 | 80 | 80 | |
| 15 | 事故应急池 | 100 | 72 | |
| 16 | 预留地 | 12235.40 |
2.4公用工程
2.4.1给排水
（1）给水①给水水源
给水水源由陈策楼自来水厂供给，管径DN50引入，供水压力0.3MPa，供水能力能满足本项目需要。主供水管已铺设至建设场地，本项目只需就近接入即可使用，引入管管径为DN50。
②厂区给水系统方案
厂区用水设置三个供水系统，即自来水给水系统、消防给水系统、循环冷却给水系统。
❥自来水给水系统
本系统由DN50自来水引入管，厂区环状供水管网及各用水设备等构成。
❥消防给水系统
厂区改扩采用低压消防水系统，装置区采用生产生活用水与消防水合建方案，消防水池与生产水池合建，容积为500m3，室外消防管网成环状布置，总管径DN200，建筑物内设置室内消火栓、自动喷水灭火系统。同时依托黄州火车站经济开发区消防力量协助灭火。
❥循环水给水回水系统
项目建设2台冷却塔，循环水量为20m3/h，循环回水温度为42℃，供水温度为32℃，水压要求为0.25MPa。
（2）排水
项目外排废水主要为生活污水，经过化粪池处理后排入园区污水处理厂。
2.4.2供电工程
项目供电电源由电力公司陈策楼变电站110KV供电线路供给，厂区采用10KV回路供电，设10KV/0.4KV中心变配电房，分配至各车间配电室。2.4.3消防工程
项目消防给水管网沿厂区道路布置成环状，消防用水与生活用水采用同一根总管。区内设地上式消防栓，间距不大于120m，保护半径不大于150m。室外消火栓的管道直径不应小于DN100。消防用水量按室外大于20L/S，室内大于5L/S计算。厂房内按《建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）》，在厂房内设置手提式干粉灭火器，在配电室和值班控制室等电气火灾场所设置二氧化碳灭火器，同时配置砂箱、水桶等工具，并在设置禁止烟火等标记。
2.4.4贮运工程
2.4.4.1原辅料及产品装卸和运输情况
项目固体物料和桶装物料由汽车运输至厂区，再由叉车运至仓库，储罐区物料由罐车运至厂区储罐区由鹤管输送至储罐。项目原料输入和产品输出采用汽运方式，危险化学品委托具有危险化学品运输资质汽车运输，厂内液体物料用泵输送，物料输送管廊沿厂区内道路架空敷设。
2.4.4.2原辅料及产品储存情况
建设项目原辅料及产品储存情况见表2.4-1。表2.4-1 全厂主要危险化学品储存情况
| 储存地点 | 物料名称 | 状态 | 储存规格 | 最大储存量（t） | 周转周期（d） |
| 丙类仓库 | 聚醚单体 | 片状固体 | 50kg/袋 | 200 | 7天 |
| 仓库 | 维生素C | 粉状固体 | 25kg/桶 | 2 | 7天 |
| 马来酸酐 | 片状固体 | 25kg/袋 | 2 | 7天 | |
| 防腐剂 | 液体 | 25kg/桶 | 2 | 7天 | |
| 消泡剂 | 液体 | 25kg/桶 | 2 | 7天 | |
| 引气剂 | 液体 | 25kg/桶 | 2 | 7天 |
拟建项目涉及的储罐情况见表2.4-2。
表2.4-2 项目储罐区分布情况
| 序号 | 物料名称 | 个数 （个） |
位置 | 储罐尺寸 （m） |
单罐容积 （m3） |
材料 | 最大储量 （t） |
周转周期 （d） |
| 1 | 母液储罐 | 9 | 1# 罐区 |
Φ5.2×7.9 | 150 | 不锈钢 | 180×9 | 7 |
| 2 | 外加剂储罐 | 3 | Φ3.6×5.5 | 50 | 不锈钢 | 55×3 | 5 | |
| 3 | 白糖储罐 | 1 | Φ3.6×5.5 | 50 | 不锈钢 | 52 | 5 | |
| 4 | 丙烯酸羟乙酯 | 1 | Φ3.6×5.5 | 50 | 不锈钢 | 45 | 5 | |
| 5 | 葡萄糖酸钠 | 2 | Φ3.6×5.5 | 50 | 不锈钢 | 52×2 | 10 | |
| 6 | 丙烯酸 | 4 | 2# 罐区 |
Φ4×5 | 40 | 不锈钢 | 35×4 | 7 |
| 7 | 液碱 | 1 | Φ3.5×4 | 30 | 不锈钢 | 33 | 5 | |
| 8 | 巯基乙酸 | 1 | 仓库 | Φ2.3×2.8 | 10 | 不锈钢 | 8 | 10 |
| 9 | 双氧水 | 1 | Φ2.3×2.8 | 10 | 不锈钢 | 8 | 15 | |
| 10 | 巯基丙酸 | 1 | Φ2.3×2.8 | 10 | 不锈钢 | 8 | 15 | |
| 11 | 液单储罐 | 4 | 丙类 仓库 |
Φ5.2×7.9 | 150 | 不锈钢 | 175×4 | 7 |
2.4.5去离子水系统
建设一套去离子水制备系统，制水能力15t/h，采用“砂滤+碳滤+二级反渗透”工艺。2.5总图布置
建设项目位于黄州火车站化工园区鹰岭路以南黄冈华亿项目以西，大广高速以东。建设项目包括三个功能组团：办公生活区（含综合楼、食堂）、生产区和辅助区（消防设施、仓库、储罐区、事故应急池、初期雨水池）。厂区出入口设在厂区北面鹰岭路上，通过厂前绿化与办公区建筑群相接，直通生产区，而生产区位于厂区中部，办公、生活区位于厂区西侧，主要辅助区位于厂区东侧，处于车间两侧。
整个厂区总平面布局功能合理，工艺流程简洁流畅，并由大量绿地，传送路线短，能耗低，从而达到减小生产运行成本的目的。厂区平面布置见附图2。
2.6主要生产设备
项目主要生产设备见表2.6-1。表2.6-1 项目主要生产工艺设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 型 号 | 数量 | 使用工序 |
| 1 | 标准反应釜 | 10 | 4 | 合成 |
| 2 | 标准反应釜 | 5 | 4 | 合成 |
| 3 | 标准反应釜 | 1 | 5 | 合成 |
| 4 | 标准反应釜 | 0.5 | 2 | 合成 |
| 5 | 反应釜A料滴加罐 | 1 | 4 | 合成 |
| 6 | 反应釜B料滴加罐 | 1 | 4 | 合成 |
| 7 | 反应釜C料滴加罐 | 0.5 | 4 | 合成 |
| 8 | 反应釜A料滴加罐 | 1.5 | 4 | 合成 |
| 9 | 反应釜B料滴加罐 | 1.5 | 4 | 合成 |
| 10 | 反应釜液碱计量罐 | 0.5 | 1 | 中和 |
| 11 | 反应釜巯基乙酸计量罐 | 0.05 | 1 | 合成 |
| 12 | 反应釜双氧水计量罐 | 0.05 | 1 | 合成 |
| 13 | 反应釜液碱计量罐 | 0.5 | 1 | 中和 |
| 14 | 反应釜巯基乙酸计量罐 | 0.05 | 2 | 合成 |
| 15 | 反应釜双氧水计量罐 | 0.05 | 1 | 合成 |
| 16 | 单体熔料釜 | 15 | 1 | 单体预溶 |
| 17 | 葡钠熔料釜 | 15 | 1 | 葡钠预溶 |
| 18 | 冷冻设备 | ICW190D | 2 | 反应釜降温 |
2.7主要原辅材料消耗
项目主要原辅材料消耗见表2.7-1。表 2.7-1 建设项目主要原辅材料消耗一览表
| 序号 | 名称 | 性状 | 消耗量(t/a) | 备注 |
| 1 | 聚醚 | 固态 | 45000 | |
| 2 | 丙烯酸 | 液态 | 3435 | |
| 3 | 巯基乙酸 | 液态 | 99 | |
| 4 | 马来酸酐 | 液态 | 311.5 | |
| 5 | 丙烯酸羟乙酯 | 液态 | 600 | |
| 6 | 巯基丙酸 | 液态 | 98 | |
| 7 | 维生素C | 固态 | 24 | |
| 8 | 双氧水 | 液态 | 219.5 | |
| 9 | 液碱 | 液态 | 2197.5 | |
| 10 | 活性炭 | 固态 | 10.82 | |
| 11 | 白糖 | 液态 | 2000 | |
| 12 | 引气剂 | 固态 | 5 | |
| 13 | 消泡剂 | 固态 | 100 | |
| 14 | 防腐剂 | 固态 | 20 | |
| 15 | 葡萄糖酸钠 | 液态 | 4125 |
3.工程分析
3.1生产原理
聚羧酸高性能减水剂母液是由带有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯侧链等的大分子化合物，在水溶液中，通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。因此，聚羧酸高性能减水剂母液是以自由基的共聚反应而制得。而母液再复配与自来水、小料（包括葡萄酸钠、白糖、引发剂、防腐剂等），得到混凝土外加剂成品。自由基共聚合反应机理
共聚合是指两种或两种以上单体经相互反应而连接成高聚物大分子共聚产物的聚合反应，共聚物结构中含有两种或两种以上单体单元。自由基共聚合反应包括链引发、链增长、链终止和链转移四个基元反应，反应式如下：
引发链： I → 2R*； R*+M→MR*
Ⅰ——表示引发剂分解，首先分解为初级自由基R*，初级自由基R*进攻单体分子M，生产成单体自由基MR*，引发剂的初级自由基R*和单体自由基结合后最终存在于聚合物分子的末端。
链增长： MR* +M → RM2* ；RM2* +M → RM3*
……；RMn-1* → M + RMn*
单体分子经引发成单体自由基后，立即与其它分子聚合，连锁反应形成长链自由基。
链转移： RMn* +YS→RMnY+S*
聚合活性链增长到一定程度失去活性，停止增长。偶尔终止的两个自由基相互结合，生产聚合物。
终止链：RRMn→聚合物
建设项目聚羧酸高性能减水剂母液包括Ⅰ型、Ⅱ型聚羧酸减水剂母液，其中Ⅰ型聚羧酸减水剂母液以丙烯酸为主链接枝不同侧链长度的聚醚；Ⅱ型聚羧酸减水剂母液以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚，各自的聚合反应方程式主要为：
3.2生产工艺过程
3.2.1Ⅰ型母液及外加剂生产工艺
（1）单体配置向单体溶料釜中加入定量去离子水，控温45-55℃，开动搅拌，采用人工投料，加入定量的固体聚醚单体，持续搅拌至单体溶解（60%）后送聚合工序。聚醚单体投料口设集气罩，投料含尘废气（G1），经收集送袋除尘装置处理后高空排放。
（2）丙烯酸配置
丙烯酸经计量后泵入丙烯酸配罐，再加入定量去离子水，开动酸配罐的内循环泵，循环2-3h得丙烯酸水溶液（60%）后送B料配制工序。内循环泵通过不断引入空气，阻止丙烯酸发生自聚。丙烯酸配置过程产生有机挥发废气（G2），经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
（3）A料配制
向A料配料釜中加入定量去离子水，开动搅拌，泵入巯基乙酸；人工投加维生素C，持续搅拌至维生素C全部溶解后送聚合工序，配料过程中产生有机挥发废气（G3），经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
（4）B料配制
向B料配料釜中加入定量去离子水，开动搅拌，泵入60%丙烯酸水溶液，持续搅拌至混合均匀（54%），配料过程中产生有机挥发废气（G4），经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
（5）聚合
向聚合釜中加入定量去离子水，开动搅拌，泵入聚醚单体水溶液、双氧水，持续搅拌。然后匀速滴加A、B料，控温35-45℃，反应数小时后，加入适量液碱，调pH至7.0，待釜温降至40℃以下，即得Ⅰ型聚羧酸减水剂母液，放料至母液储罐。聚合过程中产生有机挥发废气（G5），经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
（6）复配
向复配釜中加入定量来自水，开动搅拌，泵入适量减水剂母液、葡萄糖酸钠、白糖，再人工加入引气剂、消泡剂和防腐剂等配料，持续搅拌数小时至全部溶解后即得混凝土外加剂，送成品储罐储存。复配投料中生产含尘废气（G6），经收集送送袋除尘装置处理后高空排放。
Ⅰ型母液及外加剂生产工艺见图3.2-1。
图3.2-1 Ⅰ型母液及外加剂生产工艺
3.2.2Ⅱ型母液及外加剂生产工艺
Ⅱ型母液及外加剂生产工艺与Ⅰ型母液及外加剂生产工艺相同，仅A、B料配制过程中投加的物料不同，Ⅱ型母液生产A料配制、B料配制工艺为：（1）A料配制
向A料配料釜中加入定量去离子水，开动搅拌，泵入巯基丙酸，持续搅拌均匀混合后送聚合工序，配料过程中产生有机挥发废气（G3），经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
（2）B料配制
向B料配料釜中加入定量去离子水，开动搅拌，泵入60%丙烯酸水溶液及丙烯酸羟乙酯，人工加入马来酸酐，持续搅拌至混合均匀，配料过程中产生有机挥发废气（G4），经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
Ⅱ型母液及外加剂生产工艺见图3.2-2。
图3.2-2 Ⅱ型母液及外加剂生产工艺
3.3物料平衡
根据建设单位提供的资料，建设项目物料平衡见表3.3-1及图3.3-1。表3.3-1 建设项目物料平衡物料平衡表
| 输入 | 输出 | ||
| 原料名称 | 数量（t/a） | 产物名称 | 数量（t/a） |
| Ⅰ型母液生产 | |||
| 聚醚 | 22500 | Ⅰ型母液 | 50000 |
| 丙烯酸 | 2700 | 颗粒物 | 0.32 |
| 巯基乙酸 | 99 | VOCS | 0.43 |
| 双氧水 | 146 | 废活性炭 | 8.10 |
| 维生素C | 24 | ||
| 液碱 | 937.5 | ||
| 去离子水 | 23596.95 | ||
| 活性炭 | 5.40 | ||
| 小计 | 50008.85 | 小计 | 50008.85 |
| Ⅱ型母液生产 | |||
| 聚醚 | 22500 | Ⅱ型 | 50000 |
| 丙烯酸 | 735.0 | 颗粒物 | 0.33 |
| 马来酸酐 | 311.5 | VOCS | 0.44 |
| 丙烯酸羟乙酯 | 600 | 废活性炭 | 8.13 |
| 巯基丙酸 | 98 | ||
| 双氧水 | 73.5 | ||
| 液碱 | 1260 | ||
| 去离子水 | 24425.48 | ||
| 废活性炭 | 5.42 | ||
| 小计 | 50008.90 | 小计 | 50008.90 |
| 外加剂生产 | |||
| Ⅰ型母液 | 40000.0 | 外加剂 | 200000.0 |
| Ⅱ型母液 | 40000.0 | 颗粒物 | 0.23 |
| 白糖 | 2000.0 | ||
| 回用水 | 30765.89 | ||
| 自来水 | 82984.34 | ||
| 引气剂 | 5.0 | ||
| 消泡剂 | 100.0 | ||
| 防腐剂 | 20.0 | ||
| 葡萄糖酸钠 | 4125.00 | ||
| 小计 | 200000.23 | 小计 | 200000.23 |
图3.3-1 建设项目物料平衡物料平衡图（单位：t/a）
3.4水平衡
项目用水包括工艺用水、设备冲洗用水、车间地面清洗用水、设备冷却用水、喷淋用水、去离子水制备用水、生活用水及绿化用水等。（1）工艺用水
项目母液生产过程中需消耗去水48022.43m3/a，以去离子水为主；外加剂复配过程中消耗水113750.23m3/a，其中回用水30765.89m3/a，新鲜水82984.34m3/a。
（2）设备清洗用水
项目Ⅰ型母液、外加剂与Ⅱ型母液、外加剂共用同一套装置交替生产，切换过程中需采用自来水对设备进行清洗，清洗用水4800m3/a，废水产生量4320m3/a，经收集后回用于复配工序。
（3）车间地面冲洗用水
地面冲洗用水量384m3/a，废水产生量345.6m3/a，经收集后回用于复配工序。
（4）喷淋用水
项目采用“水喷淋+活性炭吸附”处理有机废气，喷淋塔需定期补水，补水量1800m3/a，废水产生量1620m3/a，经收集后回用于复配工序。
（5）去离子水制备用水
去离子水制备消耗新鲜水68603.47m3/a，去离子水产生量48022.43m3/a，浓盐水产生量20581.04m3/a，经收集后回用于复配工序。
（6）设备冷却用水
项目循环冷却水用量为600m3/d，主要用于反应釜的间接冷却。经计算，循环冷却系统补水量4176m3/a，废水产生量1044m3/a，经收集后回用于复配工序。
（7）绿化用水
项目绿化用水600m3/a，以新鲜水为主。
（8）生活用水
项目生活用水量1440m3/a，污水产生量1224m3/a，经化粪池处理后排入污水处理厂。
另外，项目生产过程中初期雨水产生量2855.25m3/a，经收集后送复配工序。
建设项目水平衡见表3.4-1、图3.4-1。
表3.4-1 建设项目水平衡一览表（单位：t/a）
| 项目 | 用水来源 | 损失 | 纯水 产生 |
进入 产品 |
回用 | 排放 | ||
| 新鲜水 | 纯水 | 回用水 | ||||||
| 工艺用水 | 82984.34 | （48022.43） | （30765.89） | 161772.66 | ||||
| 设备清洗用水 | 4800 | 480 | （4320） | |||||
| 地面冲洗用水 | 384 | 38.4 | （345.6） | |||||
| 喷淋用水 | 1800 | 180 | （1620） | |||||
| 去离子水制备用水 | 68603.47 | （48022.43） | （20581.04） | |||||
| 设备冷却用水 | 4176 | 3132 | （1044） | |||||
| 绿化用水 | 600 | 600 | ||||||
| 生活污水 | 1440 | 216 | 1224 | |||||
| 初期雨水 | 2855.25 | （2855.25） | ||||||
| 小计 | 167643.06 | （48022.43） | （30765.89） | 4646.4 | （48022.43） | 161772.66 | （30765.89） | 1224 |
| 合计 | 167643.06 | 167643.06 | ||||||
图3.4-1 建设项目水平衡图（单位：t/a）
3.5污染源强分析
3.5.1废气
（1）粉尘（G1、G6）项目粉尘主要来自于聚醚单体、维生素C、马来酸酐和工业白糖等固体原料的投料过程。类比《浙江巨星混凝土外加剂有限公司年产聚梭酸减水剂6万吨、速凝剂4万吨建设项目环境影响报告书》，结合项目情况，聚醚单体、马来酸酐主要为片剂（产尘量极小），粉尘产生量约为投料量的0.1‰，其它粉尘产生量约为投料量的0.5‰，项目聚醚单体、马来酸酐、维生素C和工业白糖年使用量分别为45000t/a、311.5t/a、24t/a、2000t/a，则粉尘产生量为5.53t/a。建设单位拟在配料槽上方设置顶吸罩，复配釜旁设置侧吸罩，粉尘经集气罩收集后经风管送至袋除尘器处理后通过高15m的1号排气筒高空排放。
建设项目含尘废气产生及排放情况见表3.5-1。
表3.5-1 建设项目含尘废气产生及排放情况一览表
| 有组织 | 无组织 | |||||||||
| 进入废气治理设施 | 污染源 | 污染物 | 风量 m3/h |
处理前 | 处理 措施 |
处理后 | 排放量 t/a |
|||
| 浓度 mg/m3 |
产生量 t/a |
浓度 mg/m3 |
排放量 t/a |
速率 kg/h |
||||||
| 投料 | 粉尘 | 6000 | 553.33 | 4.98 | 袋除尘 | 27.77 | 0.25 | 0.16 | 0.55 | |
| 备注 | ①年工作300天，每天投料时间5h，年投料小时数为1500h；②收集效率90%计，处理效率95%计。 | |||||||||
①配料、工艺生产（G2、G3、G4、G5）
项目配料、聚合过程中，釜内物料主要为聚醚单体、丙烯酸及高分子聚合物的水混合料，其物料含量不到50%，而原材料及高分子聚合物的沸点较高，釜内温度在30~80℃，则釜中仅少量挥发，由于污染物的量较少，恶臭气味不明显。
根据《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)》表1-2工艺废气排放源项产污系数，“丙烯酸树脂”产污系数为0.6千克/吨。项目从事聚竣酸高性能减水剂生产，通过聚合反应制得减水剂母液10万吨/年，类比分析，项目生产过程中有机废气产生量60t/a。
建设单位拟在各反应釜顶部设冷凝器及顶吸罩，约90%的有机废气可经冷凝冷凝后直接回流至反应釜，未冷凝废气经集气罩收集，一套“水喷淋、活性炭吸附”装置处理后通过高15m的2号排气筒高空排放。
建设项目配料、工艺生产过程中有机废气废气产生及排放情况见表3.5-2。
表3.5-2 建设项目配料、工艺生产过程中有机废气产生及排放情况一览表
| 有组织 | 无组织 | |||||||||
| 进入废气治理设施 | 污染源 | 污染物 | 风量 m3/h |
处理前 | 处理 措施 |
处理后 | 排放量 t/a |
|||
| 浓度 mg/m3 |
产生量 t/a |
浓度 mg/m3 |
排放量 t/a |
速率 kg/h |
||||||
| 工艺 生产 |
VOCs | 6000 | 316.67 | 5.70 | 水喷淋+活性炭吸附 | 15.83 | 0.29 | 0.10 | 0.30 | |
| 备注 | ①合成时间约10h，②废气收集、处理效率以95%计 | |||||||||
项目罐区主要储存丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙酸等，各储罐参数见表3.5-3。
储罐无组织排放采用以下公式：
A:工作排放
工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。
固定顶罐的工作排放可用下式估算其污染物的排放量：
Ldw=4.187×10-7×P×M×KT×KE
式中：Ldw——固定顶罐工作损失，kg/a；
P——储罐内平均温度下液体的真实蒸汽压（pa）；
M——储存内蒸汽的分子量，g/mol；
KT——周转系数；取值按年周转次数K确定。K＞220，KT=0.26，K≤36，KT=1，36
KE——产品因子，取1。
B:呼吸排放
呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。
固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
LDS=0.191×M×(P/(101325-P) 0.68×D1.73×H0.51×△T 0.45×Fp×C×KC
式中： LDS——固定顶管呼吸排放，kg/a；
M——储罐内蒸汽的分子量，g/mol；
D——储罐直径，m；
H——储罐平均留空高度，m；均为1m；
T——日环境温度变化的平均值，℃；
Fp——涂料系数，取值在1~1.5；
C——小直径储罐的修正系数，直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123×（D-9）2，罐径大于9m的，C=1；
Kc——产品因子（石油原油Kc取0.65，其它有机液体取1.0）。
根据以上内容，计算得出罐区的无组织排放情况见表3.5-3。
表3.5-3 罐区无组织排放情况一览表
| 储罐 | 储罐 数量 |
储罐容积 （m3） |
小呼吸量 （kg/a） |
工作损失 | 合计排放量 |
| （kg/a） | （t/a） | ||||
| 丙烯酸 | 4个 | 40 | 18.41 | 59.51 | 0.0779 |
| 丙烯酸羟乙酯 | 1个 | 50 | 1.52 | 4.07 | 0.0056 |
| 巯基乙酸 | 1个 | 10 | 0.16 | 0.51 | 0.0007 |
| 巯基丙酸 | 1个 | 10 | 0.11 | 0.34 | 0.0004 |
| VOCs | / | / | / | / | 0.08 |
项目生产过程会产生有机废气，大部分有机废气经收集后送至有机废气治理设施处理后高空排放，少量有机废气呈无组织逸散，从而产生少量异味，本环评以臭气为评价指标。类比同类项目，若建设单位有效落实废气治理设施的维护，做好车间的通风换气措施，臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1新扩改建厂界标准限值二级标准，对周边大气环境的影响不大。
3.5.2废水
项目废水包括设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、设备冷却水、喷淋废水、去离子水制备过程中产生的浓水及生活废水等。（1）设备清洗废水
项目Ⅰ型母液、外加剂与Ⅱ型母液、外加剂共用同一套装置交替生产。即待在线的Ⅰ型生产完毕，将全部设备清洗一次后再进行Ⅱ型生产，由Ⅱ型转入Ⅰ型生产时，亦是如此。公司安排，交替生产一般每月切换一次，一次产品生产时间具体根据市场行情决定。产品切换过程中需采用自来水对设备进行清洗，清洗用水4800m3/a，废水产生量4320m3/a。该废水中主要含未反应完的原辅料，经收集后回用于复配工序。
（2）车间地面清洗废水
项目车间地而清洗用水量按2L/m2·次计，每半月清洗一次，年清洗24次，则地面冲洗用水量384m3/a，废水产生量345.6m3/a。该废水中主要含撒落在地面的原辅料，经收集后回用于复配工序。
（3）喷淋废水
项目拟采用“水喷淋+活性炭吸附”处理有机废气。为保证喷淋效果，项目水喷淋均采用新鲜自来水，喷淋废水每天更换。更换的废水经收集池收集后回用于复配生产。根据设计，项目喷淋水用量1800m3/a，废水产生量1620m3/a。
（4）去离子水制备过程中产生的浓水
减水剂母液生产过程需使用去离子水，其消耗量48022.43m3/a。本项目采用反渗透膜制备去离子水，使用新鲜水量68603.47m3/a，产生浓盐水20581.04m3/a，经收集后回用于复配工序。
（5）设备冷却水
项目循环冷却水用量为600m3/d，主要用于反应釜的间接冷却。根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003），冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。经计算，循环冷却系统补水量4176m3/a，废水产生量1044m3/a，经收集后回用于复配工序。
（6）初期雨水
黄冈市多年平均降水量为1269mm，每年降雨日数（≥0.1mm日数）在115~147天（本次按130天计算），每次平均降雨时长按1.5h计算，初期雨水量每次收集15min，项目污染区汇水面积约15000m2，径流系数取0.9，则项目收集的初期雨水量为2855.25m3/a，经收集后送复配工序。
类比分析，项目各股生产废水水质情况见表3.5-4。
表3.5-4 项目各股生产废水水质情况一览表
| 污染源 | 指标 | CODCr | BOD5 | SS | 石油类 |
| 设备清洗废水 4320m3/a |
产生浓度（mg/L） | 1000 | 450 | / | 50 |
| 产生量（t/a） | 4.32 | 1.94 | / | 0.22 | |
| 去向 | 收集池，送至复配工序 | ||||
| 车间地面冲洗废水 345.6m3/a |
产生浓度（mg/L） | 375 | 100 | 300 | 20 |
| 产生量（t/a） | 0.13 | 0.03 | 0.10 | 0.006 | |
| 去向 | 收集池，送至复配工序 | ||||
| 喷淋废水 1620m3/a |
产生浓度（mg/L） | 1050 | / | / | / |
| 产生量（t/a） | 1.70 | / | / | / | |
| 去向 | 收集池，送至复配工序 | ||||
| 浓水 20581.04m3/a |
产生浓度（mg/L） | 65 | 20 | 20 | / |
| 产生量（t/a） | 3.27 | 1.01 | 1.01 | / | |
| 去向 | 收集池，送至复配工序 | ||||
| 设备冷却水 1044m3/a |
产生浓度（mg/L） | 50 | 20 | 20 | / |
| 产生量（t/a） | 0.05 | 0.02 | 0.02 | / | |
| 去向 | 收集池，送至复配工序 | ||||
| 初期雨水 2855.25m3/a |
产生浓度（mg/L） | 275 | 80 | 200 | / |
| 产生量（t/a） | 0.79 | 0.23 | 0.57 | / | |
| 去向 | 收集池，送至复配工序 | ||||
| 进入收集池废水 30765.89 m3/a |
进水浓度（mg/L） | 333.48 | 104.99 | 55.26 | 10 |
| 出水浓度（mg/L） | 333.48 | 104.99 | 50 | 10 | |
| 去向 | 复配工序 | ||||
| 企业复配用水要求(mg/L) | 2000 | 1000 | 500 | 60 | |
项目劳动定员30人，年工作300天，厂区排食宿。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），建设项目生活用水定额为160L/人•d，项目生活用水量1440m3/a，污水产生量以85%计，则生活污水产生量1224m3/a，该污水中主要污染物COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 25mg/L，经隔油池、化粪池处理后达到黄州火车站经济开发区污水处理厂（黄冈市保青污水处理厂）接管标准后排入污水处理厂，经进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级标准的A标准，最终汇入长江。
生活污水产生及排放情况见表3.5-5。
表3.5-5 生活污水污染源产排情况一览表
| 类别 | 主要污染物（浓度单位：mg/L，量单位t/a） | |||||
| pH | COD | BOD5 | NH3-N | SS | ||
| 废水量 1224m3/a |
产生浓度 | 6~9 | 350 | 200 | 25 | 200 |
| 产生量 | / | 0.43 | 0.25 | 0.03 | 0.25 | |
| 化粪池出水 1224m3/a |
排放浓度* | 6~9 | 300 | 160 | 16 | 180 |
| 排放量 | / | 0.37 | 0.20 | 0.02 | 0.22 | |
| 污水处理厂出水1224m3/a | 排放浓度 | 6~9 | 50 | 10 | 5 | 10 |
| 排放量 | / | 0.06 | 0.01 | 0.006 | 0.01 | |
3.5.3噪声
建设项目噪声源主要为压缩机、风机、泵类及生产装置等，设备噪声源强及治理措施见表3.5-6。表3.5-6 项目设备噪声源强及治理措施
| 声源位置 | 噪声源名称 | 声源 强度 dB（A） |
工作 特性 |
降噪措施 | 治理后声源强度 dB（A） |
||
| 主生产区 | 1 | 工艺装置区 | 鼓风机、工艺泵等 | 90～100 | 连续 | 消声，减振，噪声源设置在厂房内、利用平面布置使高噪声远离厂界 | 80 |
| 公辅及 环保设施 |
2 | 循环水系统 | 风机、泵、冷却塔组 | 85～95 | 连续 | 75 | |
| 3 | 消防泵房 | 消防水泵 | 85～95 | 连续 | 75 | ||
| 4 | 废水收集装置 | 水泵等 | 85～95 | 连续 | 75 | ||
3.5.4固废物
项目固废包括废包装材料、废活性炭、除尘器收集粉料、检修废油、收集池沉淀渣及生活垃圾等。①废包装材料
项目有使用多种化学原料，在生产、储存过程中会产生废原料桶及废编织袋。项目原料中丙烯酸羟乙酯、双氧水、巯基乙酸、巯基丙酸等液态原料用包装桶包装，其余原料如维生素C、氢氧化钠、聚醚单体等固体原料用编织袋包装。
根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。待投产运营后，建设单位会与原供应商签订回收协议，空桶回用于盛装同类物料。因此，项目产生的废原料桶不属于固体废物，也不属于危险废物，但建设单位应按照危险废物的有关规定对废原料桶进行贮存和运输，全部由原供应商所有者回收利用。
据建设单位反映，废编织袋较难实现交原供应商回收，又因维生素C、氢氧化钠、聚醚单体的编织袋属于“HW49其他废物(废物代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)”类危险废物，因此须委托有危险废物处理资质的单位处置。
类比分析，项目生产过程中废包装桶产生量1.25t/a，由原供应商所有者回收利用，但按照危险废物的有关规定对废原料桶进行贮存和运输；废编织袋产生量0.18t/a，属危险废物，废物类别HW49（废物代码900-041-49），收集后委托有资质证单位安全处置。
②废活性炭
废气处理过程中使用的活性炭纤维每年更换一次，产生量16.32t/a，属危险废物，废物类别HW49（代码900-041-49），委托有资质单位安全处置。
③除尘器收集粉料
投料含尘废气采用袋除尘处理过程中会产生回收粉料，产生量4.73t/a，收集后回用于生产。
④检修废油
各设备在养护及维修过程中产生机修废油，产生量0.38t/a，属危险废物，废物类别HW08（代码900-249-08），委托有资质单位安全处置。
⑤收集池沉淀渣
设备清洗废水、车间地面冲洗废水、喷淋废水等全部由收集池收集后，回用于复配工序。而收集池使用过程中会产生少量沉渣，其产生量0.25t/a，属一般工业固废，收集后交环卫部门处置。
⑥生活垃圾
项目劳动定员30人，年工作时间300天，生活垃圾产生量按0.75kg/（人•d）计，则生活垃圾产生量6.75t/a，集中收集后交环卫部门处置。
建设项目固废产生及处置情况见表3.5-7。
表3.5-7 项目固废产生及排放情况一览表
| 序号 | 性质 | 名称 | 产生量（t/a） | 代码 | 处理处置方式 | 排放量 （t/a） |
| 1 | 一般 固废 |
废包装桶 | 1.25 | / | 供应商回收 | 0 |
| 2 | 除尘器收集粉料 | 4.73 | / | 回用于生产 | 0 | |
| 3 | 收集池沉淀渣 | 0.25 | / | 环卫部门处置 | 0 | |
| 小计 | 6.23 | 0 | ||||
| 4 | 危险 废物 |
废编织袋 | 0.18 | 900-041-49 | 委托有资质 单位安全处置 |
0 |
| 5 | 废活性炭 | 16.32 | 900-041-49 | 0 | ||
| 6 | 检修废油 | 0.38 | 900-249-08 | 0 | ||
| 小计 | 16.88 | 0 | ||||
| 7 | 生活 垃圾 |
生活垃圾 | 6.75 | / | 委托环卫 部门处置 |
0 |
| 合计 | 29.86 | 0 |
3.6污染物汇总
建设项目“三废”排放量见表3.6-1。表3.6-1 建设项目“三废”污染物产生及排放汇总表
| 类别 | 产生环节 | 污染物 | 产生量 t/a |
削减量 t/a |
排放量 t/a |
排放方式 及去向 |
|
| 废气 | 有组织 | 袋除尘 900万m3/h |
颗粒物 | 4.98 | 4.73 | 0.25 | 15米排气 筒排放 |
| 水喷淋+活性炭吸附 1800万m3/h |
VOCS | 5.70 | 5.41 | 0.29 | 15米排气 筒排放 |
||
| 无组织 | 生产车间 | 颗粒物 | 0.51 | 0 | 0.51 | 无组织形 式进入环境 |
|
| VOCS | 0.30 | 0 | 0.30 | ||||
| 储罐区 | VOCS | 0.08 | 0 | 0.08 | |||
| 废水 | 废水处理系统 | 废水量 | 1224 | 0 | 1224 | 火车站经济开发区污水处理厂 | |
| BOD | 0.25 | 0.24 | 0.01 | ||||
| COD | 0.43 | 0.37 | 0.06 | ||||
| 氨氮 | 0.03 | 0.024 | 0.006 | ||||
| 固体废弃物 | 危险废物 | 废编织袋 | 0.18 | 0.18 | 0 | 有资质单 位处置 |
|
| 废活性炭 | 16.32 | 16.32 | 0 | ||||
| 检修废油 | 0.38 | 0.38 | 0 | ||||
| 一般固废 | 废包装桶 | 1.25 | 1.25 | 0 | 供应商回收 | ||
| 除尘器收集粉料 | 4.73 | 4.73 | 0 | 回用于生产 | |||
| 收集池沉淀渣 | 0.25 | 0.25 | 0 | 环卫部 门处置 |
|||
| 其它 | 生活 垃圾 |
6.75 | 6.75 | 0 | |||
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