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验收公示
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  • 日期: 2022-07-25
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年产20000吨水性沥青基防水涂料项目
竣工环境保护验收监测表













建设单位:黄冈凯伦新材料有限公司
  编制单位:黄冈东环环保科技有限公司

二〇二二年七月
 
表一
建设项目名称 年产20000吨水性沥青基防水涂料项目
建设单位名称 黄冈凯伦新材料有限公司
建设项目主管部门 黄冈市生态环境局
建设项目性质 新建P扩建 技改迁建 (划
主要产品名称设计生产能力实际生产能力 主要产品:生产建筑防水材料
设计生产能力:年产水性沥青基防水涂料20000吨
环评时间 2021年8月
现场监测时间 2022620-2022年6月21
环评报告表审批部门 黄冈市生态环境局 环评报告编制单位 中南安全环境技术研究院股份有限公司
投资总概算 200万元 环保投资总概算 10万元 比例 5%
实际总投资 200亿元 实际环保投资 25万元 比例 12.5%
验收监测依据 一、建设项目环境保护相关法律、法规和规则制度
1、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号);
2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号
3、《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号,2017.10);
4、《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》(鄂环[1996]41号);
5、《黄冈凯伦新材料有限公司年产20000吨水性沥青基防水涂料项目环境影响报告表》(2021.8月中南安全环境技术研究院股份有限公司
6、黄冈市生态环境局关于《黄冈凯伦新材料有限公司年产20000吨水性沥青基防水涂料项目环境影响报告表的批复》(黄环审【2021】154号)


验收监测标准标号、级别
  1. 有组织废气排放标准:项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);乳化沥青外排废气中颗粒物、挥发性有机物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值要求。苯并[a]芘、沥青烟执行《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。
  2. 无组织废气排放标准:VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟执行《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。
  3. 废水排放标准:回用于生产线,不外排
4、噪声排放标准:厂界环境噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》“3”类标准。
5、固体废物排放标准:一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求及2013年修改单。
总量控制指标 根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目污染物排放的特点,本项目废气相关总量控制指标为:烟粉尘0.132t/aSO2 0.089 t/a、NOx 0.432t/a挥发性有机物0.067t/a

 
 


表二建设项目的工程概况
一、项目基本情况
项目名称:年产20000吨水性沥青基防水涂料项目
项目建设性质:扩建
建设地点:厂区现有3#厂房内
建设单位:黄冈凯伦新材料有限公司
2018年,建设单位在黄冈市黄州火车站开发区建设“华中建筑防水材料生产基地”项目,该项目已于2018年12月4日获得黄冈市生态环境局的批复(黄环函[2018]209号)。2020年1月,本项目在建设过程中,建设单位综合考虑工艺、投资市场、运营管理、环境效益和等因素,决定对“华中基地防水材料生产基地项目”分三期进行建设;现有项目一期2条年产1000高聚物改性沥青(有胎)防水卷材全套生产线,1条年产1000自粘聚合物改性沥青(无胎防水卷材全套生产线10000吨非固化橡胶沥青防水涂料产品、二期10000吨聚氨酯防水涂料已于20207月17日通过验收,三期10000吨聚合物水泥防水涂料1条年产1000高聚物改性沥青(有胎)防水卷材全套生产线(期)正在进行验收由于10000吨聚氨酯地坪漆生产线期)未上线,所以尚未进行验收
为了顺应市场需求,黄冈凯伦有限公司决定在现有厂区3#厂房新建一条年产20000吨水性沥青基防水涂料生产线,其他公辅工程依托现有扩建项目占地150平方米,项目总投资200万,建设年产20000吨水性沥青基防水涂料项目”。验收报告项目年产20000吨水性沥青基防水涂料项目开展验收
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求,公司于202162-2021年6月4日、2021126-2021年12月7日委托武汉中地检测技术有限公司对项目、无组织废气、有组织废气及噪声进行了监测;2022620-2022年6月21日委托湖北胜一检测技术有限公司对项目无组织废气、有组织废气、及噪声进行了监测,公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况,依据国家有关法规文件,编制了该项目竣工环保验收监测表。
二、建设规模及建设内容
1、项目实际建设内容及规模
根据建设单位提供的资料,项目实际建设内容及规模如下表所示
1项目组成一览表
分类 工程内容 建设内容 实际建设内容
主体工程 3#车间 占地面积8803.89㎡,建筑面积8803.89㎡,1F,混凝土框架结构 扩建项目依托现有项目3#车间中空闲区域进行生产
辅助工程 综合楼 占地面积1003.06㎡,建筑面积3012.11㎡,3F,砖混框架结构。 扩建项目依托现有项目综合楼
活动室 占地面积704.36㎡,建筑面积1254.65㎡,2F,砖混框架结构。 扩建项目依托现有项目活动室
锅炉房 占地面积247.74㎡,建筑面积247.74㎡,1F。共两台锅炉,规模分别为6t/h和1t/h。 扩建项目依托现有项目锅炉房
机修房 占地面积332.70㎡,建筑面积332.70㎡,1F。 扩建项目依托现有项目机修房
固废暂存间 占地面积1890㎡,建筑面积1890㎡,1F。 扩建项目依托现有项目固废暂存间
公用工程 给水 接入园区给水管网,厂区给水管道呈环状布置。 扩建项目区域将新建部分给排水管网,与现有工程给排水管网相连,现有工程供电系统建设完善
排水 生活废水经厂内化粪池沉淀处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入园区污水管网最终由园区污水厂处理。
供电 厂内设变电所一座,内装1台1250KVA和1台1600KVA变压器,由工业区主电网以10千伏线路引入厂变电所。
供气 本项目用气主要涉及天然气和氮气。天然气由黄冈环孚通过管道连接输送 扩建项目依托现有项目供气设施
消防 设消防泵站1座(占地面积642.39㎡,建筑面积642.39㎡,1F,混凝土框架结构),设置气压消防给水设备1套,厂区设消防水池1座,容积900m³ 扩建项目依托现有项目消防设施
储运工程 设置沥青储罐(容积500m³)12座、φ8.6╳9.0m 扩建项目依托现有项目沥青储罐
环保工程 废气处理 沥青烟、苯并[a]芘、VOCs:密闭管路+集气罩+蓄热式焚烧炉(RTO)系统进行焚烧处理+H=25m排气筒。 扩建项目依托现有3#车间沥青防水卷材生产线废气处理设施及排气筒
颗粒物:布袋除尘+25m高排气筒。
废水处理 本项目设备清洗废水沉淀后回用于生产;本项目不新增劳动定员,不新增生活污水。 与环评一致
噪声治理 采取消声、隔声、基础减振等措施 与环评一致
固体废物处置 厂区设置固废暂存仓库1座,占地面积1890㎡,建筑面积1890㎡,1F,混凝土框架结构,用于项目固体废物暂存;边角废料、除尘器除尘灰等一般工业固体废物返回生产线作原料使用; 扩建项目依托现有固废暂存仓库,含渍废水等危险废物暂存危废暂存间,定期收集后交有资质单位安全处置。边角废料、除尘器除尘灰等一般工业固体废物返回生产线作原料使用;
含渍废水等危险废物暂存危废暂存间,定期收集后交有资质单位安全处置。
环境风险 事故应急池和初期雨水池 依托现有的事故应急池和初期雨水池,有效容积分别为1300m³和160m³。 扩建项目依托现有项目事故应急池和初期雨水池
2、项目生产规模
项目产品为建筑防水材料,具体产品方案见下表。
2项目产品规模一览表
序号 产品名称 产能(t/a)
1 水性沥青基防水涂料 20000
 
3、项目原辅材料消耗
本项目主要原辅材料消耗见下表。
3-1水性沥青基防水涂料主要原辅材料消耗及贮存情况
序号 名称 年用量(吨) 最大贮存量(吨) 贮存位置
1 70#沥青 6000 250 罐区
2 乳化剂 300 15 原材料库
3 乳液 7000 300 原材料库
4 助剂 594 20 原材料库
5 碳酸钙粉料 3200 150 原材料库
6 3000 / /
7 包装桶(塑料) 400000个 15000 原材料库
3-2扩建项目实施后全厂主要原辅材料消耗情况
序号 名称 年用量(吨)
1 10#沥青 4980
2 70#沥青 22426
3 90#沥青 50972
4 SBS橡胶类 5069
5 SBR橡胶类 753
6 石油树脂 430
7 橡胶粉 15554
8 填充料 40940
9 橡胶油 11254
10 胎基布 3006.1万m2
11 硅油膜 720
12 SBS面膜 768
13 包装膜 1520
14 纸管 350万个
15 聚醚GMN-3050 496
16 聚醚DL-2000D 2321
17 氯化石蜡52# 2822
18 纳米钙CC-80 455
19 巴斯夫 MDI 737
20 碳酸钙(LD-600 6599
21 溶剂油230# 1488
22 催化剂和固化剂 82
23 聚合物乳液 5000
24 水泥 1650
25 石英砂 3350
26 HD-288改性聚氨酯树脂 2500
27 HD-288G改性聚氨酯树脂 2500
28 LD-200碳酸钙 2300
29 930钛白粉 150
30 2086消泡剂 50
31 巴斯夫MDI 2500
32 乳化剂 300
33 乳液 7000
34 助剂 594
35 碳酸钙粉料 3200
 
扩建项目主要原辅材料性质
沥青项目采用的沥青为石油沥青,常温固态,是由许多高分子碳氢化合物及其非金属衍生物组成的复杂混合物,是一种棕黑色有机胶凝状复杂混和物质。是石油原油经分馏提出各种石油产品后的残留物,再经加工制得的产品。按针入度(指在规定温度25℃条件下,以规定重量100g的标准针,在规定时间5s内贯入试样的深度表示,单位以1/10mm计)的不同,沥青可分为多个牌号,其中10#沥青为固态建筑沥青。90#沥青:又称渣油,黑色液体或半固体。闪点:204.4;沸点<470℃;不溶于水,不溶于丙酮、、稀乙醇等,溶于四氯化碳等;密度:相对密度(=1)1.151.25;性质稳定,主要用途:用于涂料、塑料、橡胶等工业。
乳化剂一种阴离子慢裂慢凝型沥青乳化剂,适用于喷洒、拌合型乳化沥青的制备,广泛应用于透层油、稀浆封层等施工中。主要成分为沥青水溶液,常储存在阴凉、通风干燥的库房内,贮存期为两年以上。
4、项目主要设备
根据建设单位提供的资料,项目的主要生产设备见下表。
4-1乳化沥青主要生产设备
序号 名称 生产设施编号 数量
1 成品储罐 MF0191-MF0194 4
2 中间储罐 MF0203 1
3 胶体磨 MF0204 1
4 分散釜 MF0205 1
5 高粘乳液输送泵 MF0195 1
6 沥青输送泵 MF0197 1
7 乳液输送泵 MF0196 1
8 沥青配料罐 MF0198 1
9 配料缸 MF0201-MF0202 2
10 乳液配料罐 MF0199-MF0200 2
 
5、原有项目工程环保措施落实情况
5.1废气污染治理
原有项目废气处理措施主要由布袋除尘器、蓄热式焚烧炉(RTO)、干式过滤器、光氧催化处理系统、活性炭吸附系统装置组成。
沥青基防水卷材生产车间主要包括改性胶料(半成品)、高聚物改性沥青(有胎)防水卷材、高聚物改性沥青(无胎)防水卷材、非固化橡胶沥青防水涂料。其废气污染物总要包括沥青烟、苯并[a]芘、VOCs以及粉尘颗粒物。有机气体(沥青烟、苯并[a]芘、VOCs)通过密闭管路+集气罩罩收集,送入蓄热式焚烧炉(RTO)系统进行焚烧处理,最终通过25m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后,25m高排气筒外排
涂料生产车间(聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料)废气污染物主要包括沥青烟、苯并[a]芘、VOCs、NMHC以及粉尘颗粒物。有机气体(沥青烟、苯并[a]芘、VOCs、NMHC)采用干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后,20m高排气筒外排。
5.2污染治理
原有项目生产用水主要是设备循环冷却水、喷淋循环冷却水,3号车间、4号车间分别设置一套冷却水循环系统。循环水经沉淀池沉淀后回用于生产,定期补充不外排;项目生活污水经过化粪池沉淀处理后排入园区污水管网。
5.3噪声污染治理
原有项目噪声源主要是有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等对噪声进行治理(即防噪降噪),主要从噪声声源、噪声的传播途径、受声体等三方面采取措施。具体对策如下:
①从总平面布置上,本工程噪音较大的设备均布置在室内,在工艺合理的前提下优化布置,充分考虑重点噪声源的均匀布置,将重点噪声源集中的构筑物布置于厂区中央,并利用其他辅助建筑物的屏蔽作用;
②对重点噪声源严格控制,向设备制造厂家提出严格的噪声控制要求;
有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等设备除在招标过程中提出设备噪声要求外,均布置在室内,对设备基础采取减震处理,厂房的建筑结构将起到一定的隔声降噪效果。
在空压机房内设置内表面吸声材料,可选择采用平均吸声系数为0.72的超细玻璃棉,同时在玻璃棉与隔声罩内壁之间留有5cm空气层,以解决对低频噪声的吸收
在风机进气和排气管道上安装适当的消声器可以有效的降低噪声
加强厂区绿化,以减少噪声对环境的影响。
对在高噪声源附近工作的工人,发放劳保用品(如隔耳塞、耳罩等),并执行工作时间制度,确保员工的身体健康。
5.4固废污染治理
原有项目产生的固废主要有边角废料、除尘器除尘灰、涂料反应釜清锅产生的废漆皮、沥青混合、研磨产生的含渍废水、废乳化油废活性炭及职工生活垃圾生活垃圾都交由环卫部门定期清运。一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放,定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。危险固废是项目废乳化液、废漆皮含渍废水、废活性炭统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。
三、地理位置及周边环境情况
项目周围环境概况:本项目位于黄冈市黄州区火车站经济开发区扬鹰岭大道项目东北220m处为黄冈鲁班药业股份有限公司,项目西北61m处为黄冈斯坦本新材料科技有限公司东北侧669m处为武汉格源精细化学有限公司294m处中国石油LNG液化工厂西南235m处湖北鄂东废油处置有限责任公司
周围环境情况见下表项目地理位置见附图1;周围环境情况见附图2.
5项目周围环境情况一览表
编号 名称 规模 相对方位 距项目最近距离(m) 备注
1 黄冈鲁班药业股份有限公司 / 东北侧 220 既有,工业企业
2 黄冈斯坦本新材料科技有限公司 / 西北侧 61 既有,工业企业
3 中国石油LNG液化工厂 / 北侧 294 既有,工业企业
4 武汉格源精细化学有限公司 / 东北侧 669 既有,工业企业
5 湖北鄂东废油处置有限责任公司 / 西南侧 785 既有,工业企业
 
四、公用工程
1、供电工程
由市政电网统一供给。
  1. 给排水工程
扩建项目无新增人员,故无新增生活用水。项目生产线设置在现有项目厂区3#车间内,因此,本项目运营期用水主要为产品配料用水和清洗设备用水
1)给水工程
① 产品配料用水
根据建设单位提供资料,年产20000吨沥青基防水涂料用水量为3000t/a,即12t/d。产品配料用水全部进入产品中,不外排。
② 清洗设备用水
清洗设备用水,主要用于一周内不进行生产时,需要对设备及相应管道进行清洗(产品连续生产时,无需清洗反应釜),根据建设单位提供资料,3天清洗一次的频率,一次清洗产生2吨的废水,则清洗设备用水量为166.7t/a,即0.67t/d。产生的清洗废水用吨桶收集暂存,自然沉降,吨桶中废液的上清液全部回用于生产线,不外排(损耗按20%计)。吨桶下层的沉降物定期进行清理,以危险废物的形式委托有资质的单位处置。
2)排水工程
项目运营期年水平衡见下表。
6扩建项目实施后全厂水平衡表m³/d)
序号 用水部门 用水量 m³/d 损耗 排出量 备注
总计 新鲜水 循环水/回用 m³/d 回用m³/d 清净下水m³/d 污水m³/d 现有项目
1 3 号车间循环冷却 743 15 728 15 0 0 0
2 4 号车间循环冷却 212 5 207 5 0 0 0
3 生活用水 18 18 0 3.6 0 0 14.4
5 3号车间水性沥青基防水涂料生产线 12.67 12 0.67 0.13(进入含渍废水(危废)) 12.54 0 0 扩建项目
6 合计 985.67 50 935.67 20.13 12.54 0 14.4  
 
现有项目日用水量平衡图见下图。

1现有项目日水平衡图单位:m³/d
扩建项目日用水量平衡图见下图


1扩建项目日水平衡图单位:m³/d
  • 劳动定员及生产制度
本项目年工作日250天,每天工作16小时,全厂劳动定员150人。本次项目不新增劳动定员,从现有厂区人员中调配(10人)


表三主要生产工艺流程
一、主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)
本项目产品为水性沥青基防水涂料。从污染角度分析,该项目运营期的工艺流程及产污情况如下图。
生产工艺流程
1)将配方量的水加入皂液储罐中,误差控制±10Kg,加入稳定剂,误差控制±1Kg,加热至50-60℃,高速搅拌0.5-1h,加入配方量的乳化剂,误差控制±1Kg,搅拌均匀,待用;
2)将配方量的沥青加入到沥青储罐中,加热至130-140℃,搅拌0.5h,待用,误差控制±10Kg;
3)对胶体磨进行预热,并手动进行转动,使之正常运转;
4)开启胶体磨,开启皂液罐阀门,使皂液过胶体磨,1min后开启沥青罐阀门,按沥青和皂液配比使二者同时通过胶体磨,产品进入乳化沥青储罐中,得到乳化沥青产品。
5)将配方量的胶乳加入到产品生产罐中,误差控制±10Kg,加入配方量的粉料,误差控制±10Kg,常温快速搅拌分散0.5h,使之分散均匀;
6)加入配方量乳化沥青,误差控制±10Kg,搅拌0.5h;
7)加入各种助剂,误差控制±0.1Kg,搅拌0.5h,即得到水性沥青基防水涂料产品。

2 水性沥青基防水涂料生产工艺流程及产污节点图




 


表四主要污染源、污染物处理及排放流程
一、主要污染源、环保措施和排放去向
1)废气
项目运营期大气污染物主要来源乳化沥青产生的有机废气(沥青烟、苯并芘、VOCs以及颗粒物)、和锅炉燃烧产生的废气(二氧化硫、氮氧化物、颗粒物)。以及厂区产生的无组织废气(苯并[a]芘、沥青烟、VOCs)。
2废水
本项目生产废水全部用于生产,不外排。
3)噪声
本项目噪声主要是各种机加工设备在使用过程中产生的机械噪声,主要的噪声源主要为搅拌机胶体磨包装机风机空压机设备,通过选用优质的低噪声设备安装在车间内,合理布置噪声设备位置,对所有噪声源设备要进行减振、隔声等降噪处理,设备基座安装减振措施,定期检修设备,利用车间厂房建筑物及建筑装饰材料的隔声、吸声,距离衰减等综合降噪处置后,可有效降低厂房外的噪声。
4)固体废物
项目产生一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料和各除尘器收集的除尘灰,边角料和除尘器除尘灰返回生产线作原料使用。危险固废是清洗设备废水吨桶含渍废水(HW09),危险废物暂存危废暂存间,交有资质单位安全处置。主要污染物处理及排放情况见下表。




7主要污染物处理和排放
项目 排放源 污染物 防治措施 治理效果
废气 3#沥青基防水卷材生产车间 水性沥青基防水涂料生产线废气 沥青烟、苯并芘、VOCs以及颗粒物 密闭管路+集气罩+蓄热式焚烧炉(RTO)系统进行焚烧处理+25米高排气筒排放。 颗粒物、挥发性有机物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。
颗粒物:布袋除尘+25m 高排气筒。
厂区 无组织废气 苯并[a]芘、沥青烟、VOCs 建设单位加强管理,在车间内采取强制通风等措施 厂内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值;苯并[a]芘、沥青烟满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值
锅炉房 锅炉废气 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物 15m高排气筒排放 满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)
废水 清洗设备用水 / 产生的清洗废水用吨桶收集暂存,自然沉降,吨桶中废液的上清液全部回用于生产线,不外排。吨桶下层的沉降物定期进行清理,以危险废物的形式委托有资质的单位处置 不外排
产品配料用水 产品配料用水全部进入产品中,不外排
噪声 设备运转 / 采取消声、隔声、基础减振等措施。 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中“3类”标准
固废 一般固体废物 边角废料 返回生产线作原料使用 不外排
除尘器除尘灰
危险废物 清洗设备废水吨桶含渍废水HW09 暂存于危废间内贮存,定期交由有资质单位处理
 
二、环保投资情况
项目总投资200万元,工程环保投资25万元,占项目总投资的12.5%,环保设施见下表所示。
8环保设施一览表
处理对象 来源 内容及规模 预计投资(万元)
固体废物 危险废物 委托有资质的单位处置 6
无组织废气 水性沥青基防水涂料生产线 车间安装机械通风换气装置,加强通风 5
噪声 设备噪声 选用优质、低噪的设备;吸声、隔声、减震技术 8
环境风险防范 原料泄露及火灾 车间准备消防灭火设施 3
环境管理 环境管理及监测 环境管理制度上墙,定期监测,人员环保培训等 3
总计     25
 


表五监测分析方法及质量保证措施
采用资料收集、实地踏勘论证的方法,以建设项目环境影响报告、批复为依据,对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
废气排放源及其环保设施监测
详见下表。
9废气排放源监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
有组织废气 ◎2# 卷材生产废气排口 颗粒物、苯并(a)芘、沥青烟、非甲烷总烃 3次×2天
◎3# 燃气导热油炉废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 3次×2天
◎4# 燃气导热油炉废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 3次×2天
无组织废气 ○1# 厂界上风向 苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃 3次×2天
○2# 厂界下风向1#
○3# 厂界下风向2#
○4# 厂界下风向3#
 
(二)厂界噪声监测
详见下表。
10噪声监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
厂界噪声 ▲1# 厂界东侧1m处 等效连续A声级 昼夜1次×2
▲2# 厂界南侧1m处
▲3# 厂界西侧1m处
▲4# 厂界北侧1m处
 
(三)验收监测的质控措施
1、监测分析方法
各监测因子的监测分析方法见表11
11监测分析方法一览表
类别 监测项目 分析方法及依据 分析仪器及型号 检出限/灵敏度
有组织废气(卷材生产废气排口) 颗粒物 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法重量法GB/T 16157-1996 电子天平MS304TS 1.0mg/m³
苯并(a)芘 环境空气和废气气相和颗粒物中多环芳怪的测定高压液相色谱法H 647-2013 高效液相色谱仪e2695-2489 0.14ng/m³
非甲烷总烃 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法  HJ 38-2017 福立9790Ⅱ气相色谱仪 0.07mg/m³
沥青烟 固定污染源排气中沥青烟的测定重量法HJ/T 45-1999 电子天平MS304TS -
有组织废气(燃气导热油炉废气排口) 颗粒物 锅炉烟尘测试方法GB 5468-1991 电子天平MS304TS -
二氧化硫 固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-2017 自动烟尘采样器YQ3000-C 3mg/m³
氮氧化物 固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ 693-2014 自动烟尘采样器YQ3000-C 3mg/m³
林格曼黑度 固定污染源排放 烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T398-2007 黑度图 /
无组织废气 非甲烷总烃 环境空气总经、甲烷和非甲烷总烂的测定直接进样-气相色谱法HJ 604-2017 气相色谱仪GC-2010Plus 0.07mg/m³
颗粒物 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995 电子天平FA2204A 0.01mg/m³
苯并芘 环境空气和废气气相和颗粒物中多环芳怪的测定高压液相色谱法H 647-2013 高效液相色谱仪e2695-2489 0.14ng/m³
厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348—2008 多功能声级计AWA5688 0.1dB(A)   (灵敏度)
 
2、监测质量保证措施
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制,本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008 、《固定源废气监测技术规范》HJ /T 397-2007 《污水监测技术规范》HJ91.1-2019 、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000
2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书;
3、严格执行国家标准及监测技术规范,采用全程序空白、平行样、有证标准样品等措施实施质量控制,本次实验室分析质控数据均合格;
4本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格,且在有效期内使用;使用声校准器对测量前后声级计进行校准,仪器示值偏差小于0.5dB(A)
5本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准;
6监测数据和报告均实行三级审核
 


表六验收监测内容结果及评价
验收监测内容主要为厂区有组织废气、无组织废气及厂界噪声
一、验收监测期间工况调查
本次验收监测期间(2022620-2022年6月21日)黄冈凯伦新材料有限公司生产车间的工况进行监督,验收监测期间生产负荷达到75%以上,符合验收条件要求。具体生产负荷见下表。
12监测期间生产负荷统计表
日期 设计产量 实际产量 生产工况
2022年6月20日 水性沥青基防水涂料80吨/天 水性沥青基防水涂料70吨/天 88%
2022年6月21日 水性沥青基防水涂料80吨/天 水性沥青基防水涂料69吨/天 86%
 
二、噪声监测内容、结果及评价
1、噪声监测内容
监测点位:在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。
监测频次:连续2天,每天一次。
监测因子:厂界噪声
2、噪声监测结果及评价
噪声监测结果见下表。
13噪声监测结果一览表
监测日期 点位编号 监测结果(dB(A))
昼间 标准限值 夜间 标准限值
2022/06/20 ▲1# 52 65 44 55
▲2# 53 43
▲3# 54 43
▲4# 51 44
2022/06/21 ▲1# 54 65 45 55
▲2# 53 44
▲3# 55 45
▲4# 55 45
噪声监测结果表明:
2022620-2022年6月21日噪声监测结果表明,N1-N4监测点位昼间噪声范围值为51-55dB(A),夜间噪声范围值为43-45dB(A)项目东、南、西、北厂界均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008)表1中3类标准限值要求
三、厂区废气监测内容、结果及评价
1)无组织排放废气
无组织排放废气监测结果见下表。
14无组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果(mg/m³
1 2 3 最大值 限值
20226月20日 厂界上风向1# 颗粒物 0.133 0.188 0.217 0.217 1
厂界下风向2# 0.267 0.3 0.367 0.367
厂界下风向3# 0.417 0.45 0.383 0.45
厂界下风向4# 0.433 0.4 0.333 0.433
厂界上风向1# 苯并芘* ND ND ND ND 0.008μg/m³
厂界下风向2# ND ND ND ND
厂界下风向3# ND ND ND ND
厂界下风向4# ND ND ND ND
厂界上风向1# 非甲烷总烃 0.19 0.5 0.53 0.53 4
厂界下风向2# 0.55 0.58 0.57 0.58
厂界下风向3# 0.53 0.63 0.7 0.7
厂界下风向4# 1.23 1.13 1.32 1.32
2021年11月22日 ○1厂界上风向监测点 非甲烷总烃 0.59 0.66 0.64 0.66 4
○2厂界下风向1# 0.59 0.55 0.59 0.59
○3厂界下风向2# 0.56 0.63 0.61 0.63
○4厂界下风向3# 0.75 0.63 0.62 0.75
○1厂界上风向监测点 颗粒物 0.052 0.07 0.106 0.106 1
○2厂界下风向1# 0.14 0.176 0.211 0.211
○3厂界下风向2# 0.175 0.141 0.211 0.211
○4厂界下风向3# 0.157 0.123 0.176 0.176
○1厂界上风向监测点 苯并(a)芘 ND ND ND ND 0.008
○2厂界下风向1# ND ND ND ND
○3厂界下风向2# ND ND ND ND
○4厂界下风向3# ND ND ND ND
 
20226月20日、2021年11月22日废气组织监测结果表明,项目的颗粒物排放最大浓度为0.45mg/m³,非甲烷总烃排放最大浓度为1.32mg/m³,苯并(a)芘未检出。项目废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求
  1. 有组织排放废气
有组织排放废气监测结果见下表。
15有组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 卷材生产废气排口(H=25m)
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
2021年12月6日 监测项目  
烟气参数 烟气温度(℃) 70 71 70 70 -
含湿量% 3.3 3.3 3.3 3.3 -
动压Pa 26 31 22 26 -
烟气流速m/s 5.8 6.5 5.4 5.9 -
标杆流量m³/h 28971 31585 26647 29068 -
颗粒物 排放浓度(mg/m³) 20(1.1) 20(1.0) 20(1.2) 20 10
排放速率(kg/h) 0.579 0.632 0.533 0.581 2.95
沥青烟 排放浓度(mg/m³) 1.45 1.16 1.53 1.38 10
排放速率(kg/h) 0.042 0.037 0.041 0.04 0.505
烟气参数 烟气温度(℃) 68 68 68 68 -
含湿量% 3.3 3.3 3.3 3.3 -
动压Pa 20 27 30 26 -
烟气流速m/s 5.1 5.9 6.3 5.8 -
标杆流量m³/h 25478 29602 31200 28760 -
苯并(a)芘 排放浓度(ug/m³) ND ND ND ND 0.1
排放速率(kg/h) 2.55×10-7 2.96×10-7 3.12×10-7 2.88×10-7 1.36×10-4
2022年6月20日 烟气温度(℃) 108.9 108.9 108.9 108.9 /
标干风量(m³/h) 32320 28421 29328 32320 /
非甲烷总烃 实测浓度(mg/m³) 13.2 7.92 6.22 13.2 10
排放速率(kg/h) 0.43 0.23 0.18 0.43 /
2021.6.3 烟气参数 烟气温度(℃) 74 74 74 74 -
含湿量% 4.9 4.9 4.9 4.9 -
动压Pa 23 20 18 20 -
烟气流速m/s 5.6 5.2 4.9 5.2 -
标杆流量m³/h 26528 24737 23466 24910 -
沥青烟 排放浓度(mg/m³) 2.07 2.15 2.61 2.28 10
排放速率(kg/h) 0.055 0.053 0.061 0.056 0.505
烟气参数 烟气温度(℃) 76 76 76 76 -
含湿量% 5 5 5 5 -
动压Pa 22 20 21 21 -
烟气流速m/s 5.5 5.2 5.6 5.4 -
标杆流量m³/h 25845 24640 25247 25244 -
颗粒物 排放浓度(mg/m³) 1.8 2.2 2.3 2.1 10
排放速率(kg/h) 0.047 0.054 0.058 0.053 2.95
苯并(a)芘 排放浓度(ug/m³) ND ND ND ND 0.1
排放速率(kg/h) 1.81×10-9 1.72×10-9 1.77×10-9 1.77×10-9 1.36×10-4
备注 1."H”表示排气简高度。
2."ND”表示检测结果低于方法检出限,参与计算时以二分之一检出限计。
3.根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)修改单要求,测定浓度小于等于20 mg/m³时,测定结果表述为“<20 mg/m³”,括号内为实际检测结果。
4.标准限值为委托方提供,排放浓度依据《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB 11/1055-2013)表1中II时段标准;排放速率依据《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB 11/1055-2013)表3中相关标准。
2022年6月21日 烟气温度(℃) 108.5 109 108.4 109 /
标干风量(m³/h) 29732 31462 31618 31618 /
非甲烷总烃 实测浓度(mg/m³) 9.46 8.58 6.11 9.46 10
排放速率(kg/h) 0.28 0.27 0.19 0.28 /
2021年12月6日 监测点位 燃气导热油炉废气排口(H=15m)DA003
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目
烟气参数 烟气温度(℃) 50 52 53 52 -
含湿量% 4.2 4.3 4.2 4.2 -
动压Pa 8 9 9 9 -
烟气流速m/s 3.1 3.3 3.3 3.2 -
含氧量% 6.1 6 6 6 -
标杆流量m³/h 895 946 945 929 -
颗粒物 实际排放浓度(mg/m³) 0.484 0.49 0.662 0.545 -
折算排放浓度(mg/m³) 0.568 0.572 0.772 0.637 20
排放速率(kg/h) 0.000433 0.000464 0.000626 0.000508 -
二氧化硫 实际排放浓度(mg/m³) 3 3 3 3 -
折算排放浓度(mg/m³) 4 4 4 4 50
排放速率(kg/h) 0.00268 0.00284 0.00284 0.00279 -
氮氧化物 实际排放浓度(mg/m³) 42 39 36 39 -
折算排放浓度(mg/m³) 49 46 42 46 200
排放速率(kg/h) 0.038 0.037 0.034 0.036 -
2022年6月20日 林格曼黑度(级) 1 1 1 1 1
2021年6月2日 监测点位 燃气导热油炉废气排口(H=15m)DA003
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目  
烟气参数 烟气温度(℃) 78 78 78 78 -
含湿量% 3.2 3.2 3.2 3.2 -
动压Pa 8 9 10 9 -
烟气流速m/s 3.3 3.5 3.7 3.5 -
含氧量% 4.7 4.4 4.3 4.5 -
标杆流量m³/h 1120 910 959 996 -
颗粒物 实际排放浓度(mg/m³) 1.8 2.18 2.85 2.28 -
折算排放浓度(mg/m³) 1.93 2.3 2.99 2.41 20
排放速率(kg/h) 0.002 0.002 0.003 0.002 -
二氧化硫 实际排放浓度(mg/m³) 6 5 ND 4 -
折算排放浓度(mg/m³) 6 5 ND 4 50
排放速率(kg/h) 0.007 0.005 0.001 0.004 -
氮氧化物 实际排放浓度(mg/m³) 36 33 38 36 -
折算排放浓度(mg/m³) 39 35 40 38 200
排放速率(kg/h) 0.04 0.03 0.036 0.035 -
备注 1."H”表示排气简高度。
2.标准限值为委托方提供,依据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉相关标准。
2022年6月20日 林格曼黑度(级) 1 1 1 1 1
2021年12月6日 监测点位 燃气导热油炉废气排口(H=15m)DA002
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目  
烟气参数 烟气温度(℃) 76 76 75 76 -
含湿量% 3.9 4 3.9 3.9 -
动压Pa 9 9 10 9 -
烟气流速m/s 3.4 3.5 3.6 3.5 -
含氧量% 6.2 6.2 5.9 6.1 -
标杆流量m³/h 2690 2687 2839 2739 -
颗粒物 实际排放浓度(mg/m³) 1.32 0.667 1.01 1 -
折算排放浓度(mg/m³) 1.56 0.789 1.17 1.17 20
排放速率(kg/h) 0.00355 0.00179 0.00287 0.00274 -
二氧化硫 实际排放浓度(mg/m³) 4 3 4 4 -
折算排放浓度(mg/m³) 5 4 5 5 50
排放速率(kg/h) 0.0108 0.00806 0.0114 0.0101 -
氮氧化物 实际排放浓度(mg/m³) 35 33 28 32 -
折算排放浓度(mg/m³) 41 39 32 37 200
排放速率(kg/h) 0.094 0.089 0.079 0.087 -
2022年6月21日 林格曼黑度(级) 1 1 1 1 1
2021年6月2日 监测点位 燃气导热油炉废气排口(H=15m)DA002
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目  
烟气参数 烟气温度(℃) 80 80 80 80 -
含湿量% 3.4 3.4 3.4 3.4 -
动压Pa 9 7 8 8 -
烟气流速m/s 3.5 3.1 3.3 3.3 -
含氧量% 4.2 4.4 4.1 4.2 -
标杆流量m³/h 2663 2348 2510 2507 -
颗粒物 实际排放浓度(mg/m³) 1.49 1.88 1.61 1.66 -
折算排放浓度(mg/m³) 1.55 1.98 1.67 1.73 20
排放速率(kg/h) 0.004 0.004 0.004 0.004 -
二氧化硫 实际排放浓度(mg/m³) 8 13 10 10 -
折算排放浓度(mg/m³) 8 13 10 10 50
排放速率(kg/h) 0.021 0.028 0.025 0.025 -
氮氧化物 实际排放浓度(mg/m³) 20 26 23 23 -
折算排放浓度(mg/m³) 21 27 24 24 200
排放速率(kg/h) 0.053 0.061 0.058 0.057 -
备注 1."H”表示排气简高度。
2.标准限值为委托方提供,依据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉相关标准。
2022年6月21日 林格曼黑度(级) 1 1 1 1 1
2021年6月3日-2021年12月6日项目卷材生产废气排口产生的颗粒物排放最大浓度为2.3mg/m³,沥青烟最大排放浓度为2.61mg/m³,苯并(a)芘未检测出,2022年6月20日-2022年6月21日项目卷材生产废气排口产生非甲烷总烃排放最大浓度为9.76mg/m³,颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB 11/1055-2013)表1中II时段标准。 2021年6月2日-2021年12月6日燃气导热油炉废气排口DA002锅炉废气产生的颗粒物最大排放浓度为1.98mg/m³,二氧化硫最大排放浓度为13mg/m³,氮氧化物最大排放浓度为41mg/m³,2022年6月20日-2022年6月21日项目燃气导热油炉废气排口DA002产生的林格曼黑度(级)小于1,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度(级)均满足《锅炉大气污染物排放标准GB13271-20142中限值要求2021年6月2日-2021年12月6日燃气导热油炉废气排口DA003锅炉废气产生的颗粒物最大排放浓度为2.99mg/m³,二氧化硫最大排放浓度为6mg/m³,氮氧化物最大排放浓度为49mg/m³,2022年6月20日-2022年6月21日项目燃气导热油炉废气排口DA003产生的林格曼黑度(级)小于1,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度(级)均满足《锅炉大气污染物排放标准GB13271-20142中限值要求

 


表七环保检查结果
1、环境保护措施落实情况:
16环评及批复落实情况一览表
序号 主要环评批复 实际建设情况 落实情况 结论
1 严格落实各项废气治理措施。项目生产线粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放,有机废气经集气罩+蓄热式焚烧炉(RTO)系统处理后通过25m高排气筒。外排废气中颗粒物、挥发性有机物须满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟须满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。锅炉废气经15m高排气筒排放,外排废气须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)相应标准要求。落实生产过程的无组织排放废气防治措施。应加强环境管理,在车间内采取强制通风等措施。厂内VOCs须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟须满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。 项目生产线粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后通过25m高排气筒排放,有机废气经集气罩+蓄热式焚烧炉(RTO)系统处理后通过25m高排气筒。锅炉废气经15m高排气筒排放。无组织废气车间内采取强制通风等措施 已落实 乳化沥青外排废气中颗粒物、挥发性有机物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)相应标准要求,厂内VOCs满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。
2 严格落实各项废水处理措施。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则设置给排水系统。设备清洗废水收集后经吨桶沉淀后回用于生产,不得外排。 产生的清洗废水用吨桶收集暂存,自然沉降,吨桶中废液的上清液全部回用于生产线,不外排。吨桶下层的沉降物定期进行清理,以危险废物的形式委托有资质的单位处置 已落实 满足要求
3 落实噪声污染防治措施。项目应选购噪声排放值低的设备,对产噪机械设备合理布局,尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类要求。 项目噪声源主要为搅拌机、胶体磨、包装机、风机、空压机等设备,通过选用优质的低噪声设备安装在车间内,合理布置噪声设备位置,对所有噪声源设备要进行减振、隔声等降噪处理,设备基座安装减振措施,定期检修设备,利用车间厂房建筑物及建筑装饰材料的隔声、吸声,距离衰减等综合降噪处置后,可有效降低厂房外的噪声。 已落实 验收监测期间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。
4 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置:一般工业固废和危险废物严格按《报告表》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度,临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)标准规范要求。项目投产后产生的固体废物应全部得到综合利用或处理,不得对外排放。 生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置,一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料和各除尘器收集的除尘灰,边角料和除尘器除尘灰返回生产线作原料使用。危险固废是清洗设备废水吨桶含渍废水(HW09),危险废物暂存危废暂存间,交有资质单位安全处置; 已落实 验收监测期间,一般固废处理严格按照报告表提出的要求妥善处理,危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)及其修改单的规定建设。
5 按照国家和地方有关规定设置规范的各类污染物排放口和固体废物堆放场,并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口、监测平台和标识。必要时,主要排气筒有机废气安装VOCs自动监测设备或便携式检测仪,加强对排气筒中的VOCs监测。全厂设置一个废水排放口,废水排放口应规范化建设。废水排放口必须为明渠式,不得采用地下式排放。 排气筒已按照按规范要求预留永久性监测口、监测平台和标识。主要排气筒有机废气安装VOCs自动监测设备,已设置一个废水排放口,废水排放口已规范化建设。 已落实 满足要求
 
2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价,基本落实了环境影响评价要求的有关措施,做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3、环保设施运行、维护情况:
黄冈凯伦新材料有限公司年产20000吨水性沥青基防水涂料项目环保设施齐全,本项目废气主要为乳化沥青产生的有机废气、和锅炉燃烧产生的废气。乳化沥青产生的废气(沥青烟、苯并芘、VOCs)通过集气罩收集,送入蓄热式焚烧炉(RTO)系统进行焚烧处理,最终通过25m高排气筒外排。粉尘经集气罩+布袋除尘器处理后,通过25m高排气筒排放。锅炉房有两台燃气式锅炉,燃烧废气分别通过15米高烟囱外排。项目生产用水主要为清洗设备用水和产品配料用水。产品配料用水全部进入产品中,不外排,设备清洗废水收集后经吨桶沉淀后回用于生产,不外排。一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料和各除尘器收集的除尘灰,边角料和除尘器除尘灰返回生产线作原料使用。危险固废是清洗设备废水吨桶含渍废水(HW09),危险废物暂存危废暂存间,定期交有资质单位安全处置。项目噪声源主要为搅拌机、胶体磨、包装机、风机、空压机等设备,采用低噪声设备、将设备置于车间内,强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施。验收监测期间各环保设施正常运转。
项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度,还安排专人对其定期进行检查维护,能保证项目运行期间各环保设施正常运行。
4、固体废物综合利用情况检查:
项目产生的固废包括一般工业固废、危险固废。一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放,定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。危险固废是废乳化液、废漆皮、废活性炭、含渍废水等统一暂存危废暂存间,定期收集后交有资质单位安全处置。
5、卫生防护距离核查
环评说明要求项目设置100m卫生的卫生防护距离,该防护距离内不得新建学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标。
经调查,项目四周100m范围内均无学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标,并未建敏感目标,卫生防护距离得到落实。
6、环保管理机构和制度:
项目指定相关部门负责厂区环保管理工作,制定了相关规章制度并负责执行。
7、绿化措施及恢复情况:
在生产、办公等区域周围开辟了草坪,绿化带上种树,通过绿化达到净化、美化环境的效果。
 


表八验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论:
1)根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价,该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施,做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
2)验收监测期间项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014);乳化沥青外排废气中颗粒物、挥发性有机物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中大气污染物特别排放限值要求。苯并[a]芘、沥青烟执行《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。无组织废气排放标准:VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求,苯并[a]芘、沥青烟执行《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB11/1055-2013)标准限值要求。
3)噪声监测结果表明,验收监测期间,昼间噪声范围值为51-55dB(A),夜间噪声范围值为43-45dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求本项目产生的噪声对周围环境影响较小。
4)验收监测期间生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置,一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料和各除尘器收集的除尘灰,边角料和除尘器除尘灰返回生产线作原料使用。危险固废是清洗设备废水吨桶含渍废水(HW09),危险废物暂存危废暂存间,交有资质单位安全处置。一般固废处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关规定危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)及其修改单的规定建设
2、结论
根据现场验收检查和监测结果,《黄冈凯伦新材料有限公司年产20000吨水性沥青基防水涂料项目未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路,各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。
3、日常环境
1)现场的日常环境管理
①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况;
②定期对环保设施进行设备保养,维修,确保各项环保设施稳定达标排放;
③危险废物由专人负责管理,定期处置。
2)日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测,以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果,定期监测可委托有监测资质的公司进行。监测计划如下表:
17日常监测方案一览表
项目 监测点位 监测频次 监测因子
废气 卷材生产废气排口 每半年一次 苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃、沥青烟
1#导热油炉废气排口 每半年一次 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度
2#导热油炉废气排口 每半年一次 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度
厂界 每年一次 苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃
噪声 四周厂界外 1m 半年一次,昼、夜各监测 2 次 等效连续 A 声级
 

 

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):黄冈凯伦新材料有限公司 填表(签字): 项目经办人(签字):






建设项目
项目名称 黄冈凯伦新材料有限公司年产20000吨水性沥青基防水涂料项目 建设地点 黄冈市黄州区火车站经济开发区扬鹰岭大道
建设单位 黄冈凯伦新材料有限公司 邮政编码 438000 联系电话 15107174187
行业类别 C2641涂料制造 建设性质 √扩建 技术改造 建设项目开工日期 2021年9月 投入试运行日期 2021年11月
设计生产能力 一条年产20000吨水性沥青基防水涂料生产线 实际生产能力  
投资总概算(万元) 200 环保投资总概算(万元) 10 比例 5% 环保设施设计单位  
实际总投资(万元) 200 实际环保投资(万元) 25 比例 12.5% 环保设施施工单位  
环评审批部门 黄冈市生态环境局 批准文号 黄环审[2021]154号 批准时间 2021年8月13日 环评单位 中南安全环境技术研究院股份有限公司
 
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
环保设施监测单位
武汉中地检测技术有限公司湖北胜一检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元) 万元 废气治理(万元) 5万元 噪声治理(万元) 8万元 固废治理(万元) 6万元 绿化及生态(万元) 万元 其它(万元) 6万元
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时  





污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)

污染物
原有排放量(1) 本期工程实际排放浓度(2) 本期工程允许排放浓度(3) 本期工程产生量(4) 本期工程自身削减量(5) 本期工程实际排放量(6) 本期工程核定排放总量(7) 本期工程“以新带老”削减量(8) 全厂实际排放总量(9) 全厂核定排放总量(10) 区域平衡替代削减量
(11)
排放增减量(12)
废水                        
化学需氧量                        
氨氮                        
石油类                        
废气                        
二氧化硫           0.089            
                       
氮氧化物           0.432            
工业粉尘           0.132            
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染物 非甲烷总烃           0.067            
                         
                         
 
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。 2、12)=(6)-(8)-(11),(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1) 3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废水排放量——万标立方米
/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年


 
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