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黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材 料生产基地项目竣工环境保护验收监测表
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  • 日期: 2022-07-24
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黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材   料生产基地项目竣工环境保护验收监测表













建设单位：黄冈凯伦新材料有限公司
 编制单位：黄冈东环环保科技有限公司

二〇二二年七月
 
表一
建设项目名称 黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目
建设单位名称 黄冈凯伦新材料有限公司
建设项目主管部门 黄冈市生态环境局
建设项目性质 新建√P改扩建 技改迁建 （划√）
主要产品名称设计生产能力实际生产能力 主要产品：生产建筑防水材料
设计生产能力：高聚物改性沥青（有胎）防水卷材1000万㎡、聚合物水泥防水涂料10000吨
环评时间 2018年11月
现场监测时间 2022年6月20日-2022年6月21日
环评报告表审批部门 黄冈市生态环境局 环评报告书编制单位 中南安全环境技术研究院股份有限公司
投资总概算 4亿元 环保投资总概算 1000万元 比例 2.5%
实际总投资 4亿元 实际环保投资 1400万元 比例 3.5%
验收监测依据 一、建设项目环境保护相关法律、法规和规则制度
1、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）；
2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号
3、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号，2017.10）；
4、《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41号）；
5、《黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目环境影响报告书》（2018.11月中南安全环境技术研究院股份有限公司）
6、黄冈市生态环境局关于《黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目环境影响报告书的批复》（黄环函【2018】209号）


验收监测标准标号、级别		 1、废气排放标准：项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；聚合物水泥防水涂料有机废气执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关标准。高聚物改性沥青（有胎）防水卷材有机废气执行《防水卷材行业大气污染物排放标准》（DB11/1055-2013）。
2、废水排放标准：项目生活废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及及园区污水处理厂接管标准。
3、噪声排放标准：厂界环境噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》“3”类标准。
4、固体废物排放标准：一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求及2013年修改单。
总量控制指标 根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目污染物排放的特点，本项目废气相关总量控制指标为：NOx；5.76t/a；SO2：1.23t/a；粉尘： 0.97t/a；VOCs:7.65t/a。本项目废水相关总量控制指标为：COD：0.224/a； 氨氮：0.022t/a

 
 


表二建设项目的工程概况
一、项目基本情况
项目名称：黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目
项目建设性质：新建
建设地点：黄冈市黄州区火车站经济开发区扬鹰岭大道
建设单位：黄冈凯伦新材料有限公司
黄冈凯伦新材料有限公司用地约120亩，建设“黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目”。项目总投资4亿元，厂总建筑面积约40948.24㎡，建设四条沥青防水卷材生产线，三条防水涂料生产线，一条聚氨酯地坪生产线，购置相关生产设备，主要进行防水材料的生产，用于建筑防水。本项目分三期进行建设，其中2条年产1000万㎡高聚物改性沥青（有胎）防水卷材全套生产线（一期），1条年产1000万㎡自粘聚合物改性沥青（无胎）防水卷材全套生产线（一期），10000吨非固化橡胶沥青防水涂料产品（一期）；10000吨聚氨酯防水涂料（二期）已于2020年7月17日通过验收，由于10000吨聚氨酯地坪漆生产线（三期）未上线，本项目为阶段性验收故本次验收报告项目仅对10000吨聚合物水泥防水涂料（三期）、1条年产1000万㎡高聚物改性沥青（有胎）防水卷材全套生产线（三期）开展验收。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于2021年6月2日-2021年6月4日、2021年12月6日-2021年12月7日委托武汉中地检测技术有限公司对项目雨水、无组织废气、有组织废气及噪声进行了监测；2022年6月20日-2022年6月21日、2022年7月14日-2022年7月15日委托湖北胜一检测技术有限公司对项目无组织废气、有组织废气、废水、环境空气及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。
二、建设规模及建设内容
1、项目实际建设内容及规模
根据建设单位提供的资料，项目实际建设内容及规模如下表所示
表1项目组成一览表
工程分类 环评建设内容和规模 实际建设内容
主体工程 1#车间 占地面积6222.97㎡，建筑面积6222.97㎡，1F，混凝土框架结构，用于项目原料库储存。 与环评一致
2#车间 占地面积3980.71㎡，建筑面积3980.71㎡，1F，混凝土框架结构，用于项目成品库储存。 与环评一致
3#车间 占地面积8803.89㎡，建筑面积8803.89㎡，1F，混凝土框架结构，用于项目高聚物改性沥青（有胎）及（无胎）防水卷材4条生产线。 与环评一致
4#车间 占地面积6955.68㎡，建筑面积6955.68㎡，1F，混凝土框架结构，用于项目聚氨酯、聚合物水泥、聚氨酯地坪漆等涂料生产线。 与环评一致
辅助工程 综合楼 占地面积1003.06㎡，建筑面积3012.11㎡，3F，砖混框架结构。 与环评一致
活动室 占地面积704.36㎡，建筑面积1254.65㎡，2F，砖混框架结构。 与环评一致
锅炉房 占地面积247.74㎡，建筑面积247.74㎡，1F。 与环评一致
机修房 占地面积332.70㎡，建筑面积332.70㎡，1F。 与环评一致
固废暂存间 占地面积369.18㎡，建筑面积369.18㎡，1F。 与环评一致
储运工程 原材料储罐区 设置沥青储罐（容积500m³）12座、φ8.6╳9.0m；聚醚储罐（容积200m³）2座，φ8.6╳9m。聚醚储罐（容积110m³）8座，φ4.77╳5.9m。 与环评一致
 
公用工程 给水 接入园区给水管网，厂区给水管道呈环状布置。 与环评一致
排水 生活废水经厂内化粪池沉淀处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入园区污水管网最终由园区污水厂处理。 与环评一致
供电 厂内设变电所一座，内装1台1250KVA和1台1600KVA变压器，由工业区主电网以10千伏线路引入厂变电所。 与环评一致
供热 预热和加热的热源由有机热载体炉供给（350万大卡/小时燃气有机热载体炉1台和60万大卡/小时燃气有机热载体炉1台）。 与环评一致
供气 本项目用气主要涉及天然气和氮气。天然气由黄冈环孚通过管道连接输送；氮气瓶装外购。 与环评一致
消防 设消防泵站1座（占地面积642.39㎡，建筑面积642.39㎡，1F，混凝土框架结构），设置气压消防给水设备1套，厂区设消防水池1座，容积900m³。 与环评一致
环保工程 废水处理 生活污水 生活废水经厂内化粪处理达标排放园区污水管网 与环评一致
事故应急 厂区设置事故应急池1座，容积1300m³。 与环评一致
初期雨水池 设雨水收集池1座（容积160m³）、初期雨水处理站1座，初期雨水处理站设计处理规模3万t/a，采用螯合沉淀+过滤的处理工艺，出水用作绿化用水。 与环评一致
废气治理 锅炉房 颗粒物、SO2、NOX ：H=8m排气筒。 2个排气筒高度15米
沥青卷材改性、混料 沥青烟、苯并芘、：密闭管路+集气罩+蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+H=25m排气筒。 与环评一致
颗粒物：布袋除尘+25m高排气筒。 与环评一致
非固化橡胶沥青 沥青烟、苯并芘：集气罩+蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+H=25m排气筒。 与环评一致
涂料搅拌、混合 NMHC、；光氧催化处理+20m高排气筒。 NMHC、；干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒。
聚合物水泥涂料搅拌、分装 NMHC、；光氧催化处理+20m高排气筒。 NMHC、VOCs；干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒。
颗粒物：布袋除尘+20m高排气筒 与环评一致
噪声治理 采取消声、隔声、基础减振等措施。 与环评一致
固废处置 一般固废 厂区设置固废暂存仓库1座，占地面积1890㎡，建筑面积1890㎡，1F，混凝土框架结构，用于项目固体废物暂存；边角废料、除尘器除尘灰等一般工业固体废物外售综合利用。 与环评一致
危险废物 废乳化液、废漆皮、含渍废水、废活性炭等危险废物暂存危废暂存间，定期收集后交有资质单位安全处置； 与环评一致
生活垃圾 生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置 与环评一致
 
2、项目生产规模
项目产品为建筑防水材料，具体产品方案见下表。
表2项目产品规模一览表
序号 产品名称 产能
1 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材 1000万㎡
2 聚合物水泥防水涂料 10000吨
 
表2-1项目验收情况一览表
序号 产品名称 产能（t/a） 备注 建设分期 验收情况
1 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材 2000 万 ㎡ 2 条生产线 一期建设 已验收
2 自粘聚合物改性沥青（无胎）防水卷材 1000 万 ㎡ 1 条生产线 一期建设
3 非固化橡胶沥青防水涂料 10000 1 条生产线 一期建设
4 聚氨酯防水涂料 10000 1 条生产线 二期建设
5 聚合物水泥防水涂料 10000 1 条生产线 三期建设 本次验收
6 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材 1000 万 ㎡ 1 条生产线 三期建设
7 聚氨酯地坪漆 10000 1 条生产线 三期建设 未上线
3、项目原辅材料消耗
本项目主要原辅材料消耗见下表。
表3-1高聚物改性沥青（有胎）防水卷材主要原辅材料消耗及贮存情况
序号 名 称 形态 年耗量
（t/a）		 最大贮存量（t） 贮存位置
1 10#沥青 液态 4980 500 罐区
2 70#沥青 液态 11340 2000 罐区
3 90#沥青 液态 47543 1000 罐区
4 SBS橡胶类 固态 4316 50 原材料库
5 SBR橡胶类 固态 753 10 原材料库
6 石油树脂 固态 430 5 原材料库
7 橡胶粉 固态 12734 100 原材料库
8 填充料 固态 35207 500 储罐
9 橡胶油 液态 9616 1500 罐区
10 胎基布 固态 3006.1万㎡ 10万㎡ 原材料库
11 硅油膜 固态 480 5 原材料库
12 SBS面膜 固态 768 10 原材料库
13 包装膜 固态 1140 20 原材料库
14 纸管 固态 300万个 10万个 原材料库
 
表3-2聚合物水泥防水涂料主要原辅材料消耗及贮存情况
序号 名 称 形态 年耗量
（t/a）		 最大贮存量（t） 贮存位置
1 聚合物乳液 液态 5000 20 原材料库
2 水泥 固态 1650 10 固定储罐
3 石英砂 固态 3350 10 固定储罐
沥青：可采用的沥青为石油沥青，常温固态，是由许多高分子碳氢化合物及其非金属衍生物组成的复杂混合物，是一种棕黑色有机胶凝状复杂混和物质。多个牌号，其中10#沥青为固态建筑沥青。90#沥青：又称渣油，黑色液体或半固体。闪点:204.4℃;沸点<470℃；不溶于水，不溶于丙酮、、稀乙醇等，溶于四氯化碳等;密度:相对密度(水=1)1.15～1.25；性质稳定，主要用途:用于涂料、塑料、橡胶等工业。
SBS：又名热塑性丁苯橡胶，常温下为固态颗粒，是以丁二烯、苯乙烯为单体，采用阴离子聚合制得的嵌段共聚物。SBS兼有橡胶和塑料的优良性能，具备良好的弹性、耐低温性、透气性、抗湿滑性、着色性、电器绝缘性，加工时不需硫化，可直接采用注塑、模压、挤出等多种加工方法成型。SBS外观为白色疏松柱状，相对密度0．92-0．95。SBS溶于环己烷、甲苯、苯、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷，不溶于水、乙醇、溶剂汽油等。
橡胶粉：胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品、变性淀粉、阔高等领域。
滑石粉：为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，分子式为Mg3[Si4O10](OH)2。比重2.7～2.8。
环烷油：属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。相对密度0.89～0.95，闪点 >160 ℃，酸值<0.15mgKOH/g，流动点-40～-12℃，饱和烃含量87.55%～93.86%，芳烃环烷油含量6.14%～11.96%，沥青质含量0～0.49%。用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
4、项目主要设备
根据建设单位提供的资料，项目的主要生产设备见下表。
表4-1改性沥青胶料主要生产设备
序号 名称 型号 数量
1 密闭式沥青储存罐 500m³ 12
2 密闭式沥青储存罐 2000m³ 6
3 沥青、油品输送系统 / 5
4 粉料输送系统 / 2
5 密闭式保温配料罐 / 31
6 胶体磨   4
7 自动控制系统 / 1
8 导热油炉 YYW-4100Y.Q 2
 

表4-2高聚物改性沥青（有胎）防水卷材主要生产设备
序号 名称 型号 数量
1 浸渍池（槽） MF0065-MF0067 3
2 涂油池（槽） MF0068 1
3 自动卷毡机 MF0055 1
4 烘干 MF0078 1
5 展卷 MF0079 1
6 底砂撒布器 MF0075 1
7 面砂撒布器 MF0076 1
8 循环冷却水泵电机 YE2-160M1-2 1
9 循环冷却水泵 ZS-80-65-160/11.0SSC 1
10 放卷张力控制器 CX250.1-40% 1
11 放卷翻卷 BA80B4 1
12 胎体储存 27*7.5      202米 1
13 胎体烘干机组 4*1000 1
14 预浸辊电机 AM 90L BA4 1
15 预浸辊减速机 300L2-201-FP-P90 1
16 预浸回油泵 HPS-8/0.6 1
17 回油泵电机 YX3-100L2-4 1
18 预浸烘干 φ400*2条 1
19 基料回油泵 HPS-20/0.6 1
20 基料回油泵电机 YX3-132M-4 1
21 电机变频风扇 G-100 1
22 基料涂油大辊减速机 300L2-201-HC P90A 1
23 基料涂油上辊减速机 301-L-4/9 42-HC/P71A 1
24 基料涂油下辊减速机 301-L-4/9 42-HC/P71A 1
25 撒砂电机 AM90S  AA4 1
26 撒砂电机减速机 1300 L2 307 FP90 AG0A 1
27 成品储存 H㎡-100L-4-240 1
28 厚度控制 0.1mm 1
29 冷却机组 AMS1325ZA4 1
30 牵引机组 AMS1325ZA4 1
31 胎基接头机 电加热 1
32 成品调偏机 BA71B4 1
33 胎体调偏机 BA71B4 1
34 张力反馈控制器 / 1
35 展平冷却辊 AM132ZA4 1
36 面膜覆膜辊 AMI71ZBA4 1
37 成品储存架 300M 1
38 成品输送电机 AMS132SZA4 1
39 成品调偏机 / 1
40 缓冲架 BA71B4 1
41 收卷机 AM132SZA4 1
42 纸管机 1M 1
43 插纸管机 1M 1
44 旋转机 AMHE80ZAA4 1
45 退卷机 AM90S  AA4 1
46 输送架（称重） AMEE905AA4 1
47 输送架 AM90S  AA4 1
48 码垛翻卷机 BA80B4 1
49 码垛移动车 AMS802BA4 1
50 码垛储存机 AMI71ZBA4 1
51 输送带 AMIE90LBA4 1
52 捆扎机 BN90LA4FD 1
 

表4-3聚合物水泥防水涂料主要生产设备
序号 名称 生产设施编号 数量
1 BA310PS乳液储罐  MF0166-MF0168 3
2 白水泥储罐 MF0169 1
3 黑水泥储罐 MF0170 1
4 石英砂储罐 MF0171 1
5 黄砂储罐 MF0172 1
6 重钙储罐 MF0173 1
7 全自动灌装机 MF0187 1
8 高效混合器 MF0188 1
9 粉料包装机 MF0189 2
10 输送绞龙 MF0174-MF0178 5
11 计量罐 MF0179-MF0182 4
12 分散釜 MF0183-MF0186 4
13 JS粉料系统 / 1
14 除尘系统 / 1
15 粉料自动化包装 / 1
16 JS液料搅拌 5000L 1
17 JS液料自动化包装机 / 1
18 自动控制系统（含电脑测、控及智能操作系统） S1500 1
19 操作柜及配电箱 / 1
21 安装材料（管道、阀门、操作平台等） / 1
 
5、原有项目工程环保措施落实情况
5.1废气污染治理
原有项目废气处理措施主要由布袋除尘器、蓄热式焚烧炉（RTO）、干式过滤器、光氧催化处理系统、活性炭吸附系统装置组成。
沥青基防水卷材生产车间主要包括改性胶料（半成品）、高聚物改性沥青（有胎）防水卷材、高聚物改性沥青（无胎）防水卷材、非固化橡胶沥青防水涂料。其废气污染物总要包括沥青烟、苯并[a]芘、VOCs以及粉尘颗粒物。有机气体（沥青烟、苯并[a]芘、VOCs）通过密闭管路+集气罩罩收集，送入蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理，最终通过25m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后，25m高排气筒外排。
涂料生产车间（聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料）废气污染物主要包括沥青烟、苯并[a]芘、VOCs、NMHC以及粉尘颗粒物。有机气体（沥青烟、苯并[a]芘、VOCs、NMHC）采用干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后，20m高排气筒外排。
5.2废水污染治理
原有项目生产用水主要是设备循环冷却水、喷淋循环冷却水，3号车间、4号车间分别设置一套冷却水循环系统。循环水经沉淀池沉淀后回用于生产，定期补充不外排；项目生活污水经过化粪池沉淀处理后排入园区污水管网。
5.3噪声污染治理
原有项目噪声源主要是有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等。对噪声进行治理（即防噪降噪），主要从噪声声源、噪声的传播途径、受声体等三方面采取措施。具体对策如下：
①从总平面布置上，本工程噪音较大的设备均布置在室内，在工艺合理的前提下优化布置，充分考虑重点噪声源的均匀布置，将重点噪声源集中的构筑物布置于厂区中央，并利用其他辅助建筑物的屏蔽作用；
②对重点噪声源严格控制，向设备制造厂家提出严格的噪声控制要求；
③有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等设备除在招标过程中提出设备噪声要求外，均布置在室内，对设备基础采取减震处理，厂房的建筑结构将起到一定的隔声降噪效果。
④在空压机房内设置内表面吸声材料，可选择采用平均吸声系数为0.72的超细玻璃棉，同时在玻璃棉与隔声罩内壁之间留有5cm空气层，以解决对低频噪声的吸收。
⑤在风机进气和排气管道上安装适当的消声器，可以有效的降低噪声。
⑥加强厂区绿化，以减少噪声对环境的影响。
⑦对在高噪声源附近工作的工人，发放劳保用品（如隔耳塞、耳罩等），并执行工作时间制度，确保员工的身体健康。
5.4固废污染治理
原有项目产生的固废主要有边角废料、除尘器除尘灰、涂料反应釜清锅产生的废漆皮、沥青混合、研磨产生的含渍废水、废乳化油、废活性炭及职工生活垃圾。生活垃圾都交由环卫部门定期清运。一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放，定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。危险固废是项目废乳化液、废漆皮、含渍废水、废活性炭。统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。

三、地理位置及周边环境情况
项目周围环境概况：本项目位于黄冈市黄州区火车站经济开发区扬鹰岭大道，项目东北侧220m处为黄冈鲁班药业股份有限公司，项目西北侧61m处为黄冈斯坦本新材料科技有限公司，东北侧669m处为武汉格源精细化学有限公司，北侧294m处为中国石油LNG液化工厂，西南侧235m处为湖北鄂东废油处置有限责任公司。
周围环境情况见下表，项目地理位置见附图1；周围环境情况见附图2.
表5项目周围环境情况一览表
编号 名称 规模 相对方位 距项目最近距离（m） 备注
1 黄冈鲁班药业股份有限公司 / 东北侧 220 既有，化工企业
2 黄冈斯坦本新材料科技有限公司 / 西北侧 61 既有，化工企业
3 中国石油LNG液化工厂 / 北侧 294 既有，化工企业
4 武汉格源精细化学有限公司 / 东北侧 669 既有，化工企业
5 湖北鄂东废油处置有限责任公司 / 西南侧 785 既有，化工企业
 
四、公用工程
1、供电工程
由市政电网统一供给。
2、给排水工程
（1）给水工程
供水由市政供水管网提供，可满足本项目生活及生产等用水要求。具体用水情况如下：
给水：来自市政自来水，项目生产用水量为935m³/d，生活用水量为21.6m³/d。
①　办公室生活用水：
主要是员工的办公生活用水，用水量为21.6m³/d
②　生产冷却用水：
循环水系统主要是供沥青基卷材生产线设备冷却水和卷材表面喷淋冷却循环使用,定期补充不外排，日用水量为955m³/d
（2）排水工程
项目运营期年水平衡见下表。
表6本项目年给排水情况一览表（m³/a）
序号 用水部门 用水量 m³/d 损耗 排出量
总计 新鲜水 循环水/回用 m³/d 回用m³/d 清净下水m³/d 污水m³/d
1 3 号车间循环冷却 743 15 728 15 0 0 0
2 4 号车间循环冷却 212 5 207 5 0 0 0
3 生活用水 18 18 0 3.6 0 0 14.4
5 合计 973 38 935 23.6 0 0 14.4
 
项目日用水量平衡图见下图。

图1项目日水平衡图单位：m³/d
五、劳动定员及生产制度
项目劳动定员150人，每天工作16小时，年工作250天。
 


表三主要生产工艺流程
一、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）
本项目产品为高聚物改性沥青（有胎）防水卷材、聚合物水泥防水涂料。从污染角度分析，该项目运营期的工艺流程及产污情况如下图。
生产工艺流程：
3.8.1沥青基防水卷材工艺流程及产污环节
沥青基防水卷材生产线设有改性胶料（半成品）生产装置，高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线、自粘聚合物改性沥青（无胎）防水卷材生产线。改性胶料（半成品）用于高聚物改性沥青（有胎）防水卷材和自粘聚合物改性沥青（无胎）防水卷材的生产。
3.8.1.1改性沥青胶料（半成品）
（1）沥青储存
罐区沥青储存采用有机热载体炉伴热。沥青储罐为立式储罐，储罐的下部设有加热盘管，内部通有导热油，伴热温度为130℃。存储时只是储罐底部盘管加热位置呈液态，储罐上部呈半固态。沥青（液体）罐车进厂后用泵将沥青打入储罐底部的液态沥青部位。
该工序主要污染源污染物为沥青储罐呼吸口产生的废气（VOCs）。沥青泵噪声。
（2）计量及改性材料添加
改性锅为密闭容器，首先开启改性锅的搅拌器，沥青经管道输送并计量后加入到改性锅内。沥青加完后，快速搅拌升温，在120-140℃保持20分钟左右（此段主要是为了脱去沥青中的水分。具体时间取决于沥青的含水量，以观察无水汽产生为准）。 脱水完成后，在温度不高于140℃时开始加入基础油（储罐存储、管道输送）。基础油加完后在120--150℃的保持时间不得少于30分钟，以完成脱水。之后，将改性锅内温度升高到170℃-190℃，加入SBS等橡胶改性剂（袋装颗粒，加入到入料斗内，经螺旋输送机加入到改性锅内），投料时改性锅内温度不低于160℃，改性时间不低于240分钟。
该工序主要污染源污染物为改性锅加热时产生的废气（沥青烟、苯并芘、VOCs）、搅拌器噪声。
（3）研磨及转锅
开启转料系统管路及沥青泵的伴热油路，预热10分钟，调低改性锅搅拌器转速，开启改性锅出料阀和沥青泵、混料锅搅拌器，胶料经管道输送转入混料锅内。在转入混料锅之前经过胶体磨（密闭设备），对残存的大颗粒胶料进一步磨细。转锅后依次向锅内加入滑石粉、胶粉等填充料（滑石粉存入粉料罐内，由螺旋输送机自动向混料锅内投料。胶粉袋装，加入到入料斗内，经螺旋输送机加入到混料锅内），快速搅拌，胶料温度不低于160℃。混料条件：170℃-190℃下搅拌45分钟以上。混料结束时应抽样检查滑石粉的分散状况，如不符合要求，则延长搅拌时间至合格。混料结束后，可进行出料操作，胶料经管道输出到沥青基防水卷材生产线的储料罐内。出料温度：170℃-190℃。出料完成前，应保持混料锅搅拌器处于启动状态。按半成品检验要求进行检验，若半成品检验不合格，则进行回配，直到合格为止；检验合格后，备用。 
该工序主要污染源污染物为混料锅加热时产生的废气（沥青烟、苯并芘、VOC），粉料罐仓顶粉尘，SBS、胶粉上料粉尘。搅拌器噪声、胶体磨噪声。 
生产工艺流程及排污节点见下图。
图 2 改性沥青胶料（半成品）生产工艺及排污节点图
3.8.1.2高聚物改性沥青（有胎）防水卷材
本项目高聚物改性沥青（有胎）防水卷材以改性沥青胶料为基料。在改性胶料装置区分别制备预浸料、基料和自粘料，并依次泵入生产线内的预浸料槽、基料贮槽、自粘料贮槽内。聚酯毡胎基由导辊送至预浸料槽、基料贮槽、自粘料贮槽依次浸渍，浸渍后的聚酯毡胎基由挤压辊控制浸渍厚度，沥青槽下部由有机热载体伴热系统油伴热，伴热温度为160℃。胎布经浸渍沥青后立即覆隔离膜（两面覆膜），同时采用喷淋水系统喷淋至卷材覆膜部分进行冷却，防止塑料膜被烫破。冷却后的防水卷材经多个导辊输送，沥干水分并进一步自然冷却，进入计量收卷工序。喷淋冷却水流入自动化卷材生产线下方的集水管路，收集至厂区循环水池后回用。展平定型再经切边后进行包装。 
该工艺主要污染源污染物为各浸料槽产生的废气（沥青烟、苯并芘、VOC），切边产生的不合格产品。生产工艺流程及排污节点见下图。

图 3 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产工艺及排污节点图
3.8.3聚合物水泥防水涂料生产线
聚合物水泥防水涂料由粉料和液料两部分组成，粉料生产是将水泥、石英砂加入高效混合器充分混合即可；液料生产是将BA310PS乳液加入均质罐内，再逐渐充分均质后即可放料。粉料和液料经分别包装后入成品库。

图4 聚合物水泥防水涂料液料生产工艺流程及产污节点图


图 5 聚合物水泥防水涂料粉料生产工艺流程及产污节点图


 


表四主要污染源、污染物处理及排放流程
一、主要污染源、环保措施和排放去向
（1）废气
项目运营期大气污染物主要来源有3#沥青基防水卷材生产车间（高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线）产生的沥青烟、苯并芘、VOCs以及颗粒物。4#涂料生产车间（聚合物水泥防水涂料生产线）产生的沥青烟、苯并芘、VOCs、非甲烷总烃以及颗粒物。沥青罐区产生的有机废气和锅炉燃烧产生的废气。
（2）废水
项目产生的废水主要为办公室生活污水和循环冷却水。
（3）噪声
本项目噪声主要是各种机加工设备在使用过程中产生的机械噪声，主要的噪声源主要为有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等设备，通过选用优质的低噪声设备安装在车间内，合理布置噪声设备位置，对所有噪声源设备要进行减振、隔声等降噪处理，设备基座安装减振措施，定期检修设备，利用车间厂房建筑物及建筑装饰材料的隔声、吸声，距离衰减等综合降噪处置后，可有效降低厂房外的噪声。
（4）固体废物
项目产生的固体废物主要是生活垃圾、一般工业固废和危险固废。生活垃圾都交由环卫部门定期清运。一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放，定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。危险固废是项目废乳化液、废漆皮、含渍废水、废活性炭。统一暂存在危废间定期交给资质单位处置。主要污染物处理及排放情况见下表。
表7主要污染物处理和排放
项目 排放源 污染物 防治措施 治理效果
废气 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线 沥青烟、苯并芘、VOCs以及颗粒物 密闭管路+集气罩+蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+25米高排气筒。 颗粒物、挥发性有机物、苯并[a]芘、沥青烟满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》（DB11/1055-2013）标准限值
颗粒物：布袋除尘+25m 高排气筒。
罐区有机废气 VOCs 集气罩+#蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+25米高排气筒。
聚合物水泥防水涂料生产线 非甲烷总烃、颗粒物 采用干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒。 非甲烷总烃、颗粒物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关标准。
颗粒物采用集气罩+布袋除尘+20m高排气筒
锅炉房 锅炉废气 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、 由2根15m高排气筒外排 满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）
废水 办公生活污水 COD、BOD5、SS、NH3-N 厂区化粪池处理达标后外排园区污水管网 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及园区污水处理厂接管标准
循环冷却水 / 经沉淀池沉淀后回用于生产，定期补充不外排； 不外排
噪声 设备运转 / 采取消声、隔声、基础减振等措施。 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3类”标准
固废 一般固体废物 边角废料 回收综合利用 不外排
除尘器除尘灰 返回生产线作原料使用
危险废物 含渍废水（HW09） 暂存于危废间，定期由有资质单位处理
废漆皮（HW12）
废乳化油（HW09）
废活性炭（HW49）
办公生活垃圾 生活垃圾 生活垃圾 交环卫部门定期清运

二、环保投资情况
项目总投资4亿元，工程环保投资1400万元，占项目总投资的3.5%，环保设施见下表所示。
表8环保设施一览表
项目 内容 减缓措施 新增处理设施 费用/万元
废气 沥青卷材 沥青烟、苯并芘、VOCs：密闭管路+集气罩+蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+H=25m排气筒。 在原有废气环治理保措施上，新增加一套蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理 750
颗粒物：布袋除尘+25m高排气筒。
沥青罐区 集气罩+蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+25米高排气筒。
聚氨酯防水涂料 NMHC、VOCs；干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒。
聚合物水泥涂料 NMHC、VOCs；干式过滤器+光氧催化处理+活性碳吸附+离心风机+20m高排气筒。 新增加车间集成罩，排污管道系统，连接管道系统
颗粒物：布袋除尘+20m高排气筒
锅炉废气 分别通过2个15米高排气筒外排
废水 生产循环用水 经沉淀池沉淀后回用于生产，定期补充不外排 200
办公室生活用水 厂区化粪池处理达标后外排园区污水管网
噪声 设备噪声 高噪声设备安装在室内，安装减震垫、选用低噪声设备，墙体采用隔音材料 50
环境绿化 改善景观 草皮、树木等 70
环境监测 环保措施 各排气筒、污水排污口安装在线监测仪器设备，在线监测非甲烷总烃、苯系物；COD、氨氮。 150
环境风险防范及应急措施 原料泄露及火灾 沥青罐区设置围堰，并在罐区附近设置沙袋，用于覆盖事故泄露时的沥青；聚醚罐区设置围堰。围堰做防渗处理 160
建设1300m³应急事故池、160m³初期雨水池
各类罐区和装置区设置自动检测、报警连锁控制系统。
日常排污管网和应急排污管网间设置手动控制闸；配套的灭火装置、消防装置。
厂内配套建设事故水导流装置
固废 办公生活垃圾 生活垃圾 园区环卫部门统一收集处置 20
一般固废 边角废料 外售综合利用
各除尘器收尘灰 回用于生产
危险固废 含渍废水（HW09） 交有资质单位安全处置
废漆皮（HW12）
废乳化油（HW09）
废活性炭（HW49）
合计   1400
 


表五监测分析方法及质量保证措施
采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告书、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
（一）废气排放源及其环保设施监测
详见下表。
表9废气排放源监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
有组织废气 ◎1# 聚氨酯涂料生产废气 颗粒物、苯、臭气浓度、苯系物、非甲烷总烃 3次×2天
◎2# 卷材生产废气排口 颗粒物、苯并(a)芘、沥青烟、非甲烷总烃 3次×2天
◎3# 燃气导热油炉废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 3次×2天
◎4# 燃气导热油炉废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 3次×2天
◎5# 聚合物水泥防水涂料粉尘排口 颗粒物 3次×2天
无组织废气 ○1# 厂界上风向 苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃 3次×2天
○2# 厂界下风向1#
○3# 厂界下风向2#
○4# 厂界下风向3#
环境空气 ○1# 1mm高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线浸油池外1m处1# 总悬浮颗粒物 3次×2天
○2# 1mm高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线浸油池外1m处2# 3次×2天
○3# 1mm高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线浸油池外1m处3# 3次×2天
 
（二）厂界噪声监测
详见下表。
表10噪声监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
厂界噪声 ▲1# 厂界东侧1m处 等效连续A声级 昼夜1次×2天
▲2# 厂界南侧1m处
▲3# 厂界西侧1m处
▲4# 厂界北侧1m处
 
（三）废水排放源及其环保设施监测
详见下表。
表12废水排放源监测内容
监测类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次 说明
生活污水 ☆1# 污水总排口 悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮 4次×2天 /
 
（三）验收监测的质控措施
1、监测分析方法
各监测因子的监测分析方法见表11。
表11监测分析方法一览表
类别 监测项目 分析方法及依据 分析仪器及型号 检出限/灵敏度
有组织废气（聚氨酯涂料生产废气排口） 颗粒物 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法重量法GB/T 16157-1996 电子天平MS304TS -
苯 环境空气苯系物的测定气相色谱法HJ584-2010 气相色谱仪GC-2010Plus 1.5×10-3mg/m³
臭气浓度 三点比较式臭袋法GB/T 14675-1993 嗅辨袋 -
苯系物 《空气和废气监测分析方法》（第四版增补版）6.2.1 气相色谱法 9790Ⅱ气相色谱仪 10μg/m3
非甲烷总烃 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法  HJ 38-2017 福立9790Ⅱ气相色谱仪 0.07mg/m3
聚合物水泥防水涂料粉尘排口 颗粒物 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法重量法GB/T 16157-1996 电子天平MS304TS 1.0mg/m3
有组织废气（卷材生产废气排口） 颗粒物 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法重量法GB/T 16157-1996 电子天平MS304TS 1.0mg/m3
苯并(a)芘 环境空气和废气气相和颗粒物中多环芳怪的测定高压液相色谱法H 647-2013 高效液相色谱仪e2695-2489 0.14ng/m³
非甲烷总烃 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法  HJ 38-2017 福立9790Ⅱ气相色谱仪 0.07mg/m3
沥青烟 固定污染源排气中沥青烟的测定重量法HJ/T 45-1999 电子天平MS304TS -
有组织废气（燃气导热油炉废气排口） 颗粒物 锅炉烟尘测试方法GB 5468-1991 电子天平MS304TS -
二氧化硫 固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-2017 自动烟尘采样器YQ3000-C 3mg/m³
氮氧化物 固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ 693-2014 自动烟尘采样器YQ3000-C 3mg/m³
林格曼黑度 固定污染源排放 烟气黑度的测定 林格曼烟气黑度图法HJ/T398-2007 黑度图 /
无组织废气 非甲烷总烃 环境空气总经、甲烷和非甲烷总烂的测定直接进样-气相色谱法HJ 604-2017 气相色谱仪GC-2010Plus 0.07mg/m³
颗粒物 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995 电子天平FA2204A 0.01mg/m³
苯并芘 环境空气和废气气相和颗粒物中多环芳怪的测定高压液相色谱法H 647-2013 高效液相色谱仪e2695-2489 0.14ng/m³
环境空气 总悬浮颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995及其修改单 FA2004N 电子天平 0.001mg/m³
废水 悬浮物 水质 悬浮物的测定 重量法 GB 11901-89 FA2004N 电子天平   4mg/L
五日生化需氧量 水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009 RC-SPX-250B 生化培养箱 0.5mg/L
化学需氧量 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 50ml滴定管 4mg/L
氨氮 水质 氨氮的测定 纳式试剂分光光度法HJ535-2009 UV-1801紫外可见分光光度计 0.025mg/L
2、监测质量保证措施
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制，本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 、《固定源废气监测技术规范》HJ /T 397-2007 、《污水监测技术规范》HJ91.1-2019 、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000；
2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书；
3、严格执行国家标准及监测技术规范，采用全程序空白、平行样、有证标准样品等措施实施质量控制，本次实验室分析质控数据均合格；
4、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格，且在有效期内使用；使用声校准器对测量前后声级计进行校准，仪器示值偏差小于0.5dB（A）；
5、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准；
6、监测数据和报告均实行三级审核。
 


表六验收监测内容结果及评价
验收监测内容主要为厂区有组织废气、无组织废气、废水及厂界噪声。
一、验收监测期间工况调查
本次验收监测期间（2022年6月20日-2022年6月21日），黄冈凯伦新材料有限公司生产车间的工况进行监督，验收监测期间生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见下表。
表12监测期间生产负荷统计表
日期 设计产量 实际产量 生产工况
2022年6月20日 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材4万/㎡ 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材3.1万/㎡ 78%
聚合物水泥防水涂料40吨/天 聚合物水泥防水涂料33吨/天 83%
2022年6月21日 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材4万/㎡ 高聚物改性沥青（有胎）防水卷材3.2万/㎡ 80%
聚合物水泥防水涂料40吨/天 聚合物水泥防水涂料33.5吨/天 84%
 
二、噪声监测内容、结果及评价
1、噪声监测内容
监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。
监测频次：连续2天，每天一次。
监测因子：厂界噪声
2、噪声监测结果及评价
噪声监测结果见下表。
表13噪声监测结果一览表
监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)）
昼间 标准限值 夜间 标准限值
2022/06/20 ▲1# 52 65 44 55
▲2# 53 43
▲3# 54 43
▲4# 51 44
2022/06/21 ▲1# 54 65 45 55
▲2# 53 44
▲3# 55 45
▲4# 55 45
噪声监测结果表明：
2022年6月20日-2022年6月21日噪声监测结果表明，N1-N4监测点位昼间噪声范围值为51-55dB（A），夜间噪声范围值为43-45dB（A）项目东、南、西、北厂界均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中“3”类标准限值要求。
三、厂区废气监测内容、结果及评价
（1）无组织排放废气
无组织排放废气监测结果见下表。
表14无组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³）
第1次 第2次 第3次 最大值 限值
2022年6月20日 厂界上风向○1# 颗粒物 0.133 0.188 0.217 0.217 1
厂界下风向○2# 0.267 0.3 0.367 0.367
厂界下风向○3# 0.417 0.45 0.383 0.45
厂界下风向○4# 0.433 0.4 0.333 0.433
厂界上风向○1# 苯并芘* ND ND ND ND 0.008μg/m³
厂界下风向○2# ND ND ND ND
厂界下风向○3# ND ND ND ND
厂界下风向○4# ND ND ND ND
厂界上风向○1# 非甲烷总烃 0.19 0.5 0.53 0.53 4
厂界下风向○2# 0.55 0.58 0.57 0.58
厂界下风向○3# 0.53 0.63 0.7 0.7
厂界下风向○4# 1.23 1.13 1.32 1.32
2021年11月22日 ○1厂界上风向监测点 非甲烷总烃 0.59 0.66 0.64 0.66 4
○2厂界下风向1# 0.59 0.55 0.59 0.59
○3厂界下风向2# 0.56 0.63 0.61 0.63
○4厂界下风向3# 0.75 0.63 0.62 0.75
○1厂界上风向监测点 颗粒物 0.052 0.07 0.106 0.106 1
○2厂界下风向1# 0.14 0.176 0.211 0.211
○3厂界下风向2# 0.175 0.141 0.211 0.211
○4厂界下风向3# 0.157 0.123 0.176 0.176
○1厂界上风向监测点 苯并(a)芘 ND ND ND ND 0.008
○2厂界下风向1# ND ND ND ND
○3厂界下风向2# ND ND ND ND
○4厂界下风向3# ND ND ND ND
 
2022年6月20日、2021年11月22日废气无组织监测结果表明，项目的颗粒物排放最大浓度为0.45mg/m³，非甲烷总烃排放最大浓度为1.32mg/m³，苯并(a)芘未检出。项目废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。
  1. 有组织排放废气
有组织排放废气监测结果见下表。
表15有组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 聚氨酯涂料生产废气排口（H=20m)
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
2021年12月7日 监测项目  
烟气参数 烟气温度（℃） 18 21 20 20 -
含湿量% 2.3 2.2 2.3 2.3 -
动压Pa 7 7 7 7 -
烟气流速m/s 2.8 2.8 2.8 2.8 -
标杆流量m³/h 3583 3568 3571 3574 -
颗粒物 排放浓度（mg/m³） ＜20（0.469） ＜20（0.478） ＜20（0.489） ＜20 30
排放速率（kg/h） ＜0.072 ＜0.071 ＜0.071 ＜0.071 -
苯 排放浓度（mg/m³） ND 0.175 0.204 0.127 1
排放速率（kg/h） 2.69×10-6 6.24×10-4 7.28×10-4 4.52×10-4 -
臭气浓度无量纲 733 550 733 733 4000
2022年6月20日 烟气温度（℃） 40.4 40.8 40.5 40.8 /
标干风量（m³/h） 5150 4843 5264 5264 /
非甲烷总烃 实测浓度（mg/m³） 18.1 20 19 20 100
排放速率（kg/h） 0.093 0.097 0.1 0.1 /
苯系物 实测浓度（mg/m³） ND ND ND ND 60
排放速率（kg/h） / / / / /
2021年6月2日 烟气参数 烟气温度（℃） 41 42 42 42 -
含湿量% 3.1 3.2 3.2 3.2 -
动压Pa 5 4 5 5  
烟气流速m/s 2.4 2.2 2.4 2.3 -
标杆流量m³/h 3748 3345 3739 3611 -
颗粒物 排放浓度（mg/m³） ＜20（1.62） ＜20（2.18） ＜20（2.87） ＜20（2.22） 30
排放速率（kg/h） ＜0.075 ＜0.067 ＜0.075 ＜0.072 -
苯 排放浓度（mg/m³） ND 9.18×10-2 ND 3.11×10-2 1
排放速率（kg/h） 2.81×10-6 3.07×10-4 2.8×10-6 1.04×10-4 -
臭气浓度无量纲 733 232 550 733 4000
备注 1."H”表示排气简高度。
2."ND”表示检测结果低于方法检出限,参与计算时以二分之一检出限计。
3.根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996）修改单要求,测定浓度小于等于20 mg/m³时,测定结果表述为“<20 mg/m³”,括号内为实际检测结果。
4.标准限值为委托方提供,颗粒物、苯依据《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1中涂料制造、油墨及类似产品制造相关标准:臭气浓度依据《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993）表2中相关标准。
2022年6月21日 烟气温度（℃） 40.3 40.5 40.1 40.5 /
标干风量（m³/h） 4762 5052 5363 5363 /
非甲烷总烃 实测浓度（mg/m³） 15.3 12.4 10.6 15.3 100
排放速率（kg/h） 0.073 0.063 0.057 0.073 /
苯系物 实测浓度（mg/m³） ND ND ND ND 60
排放速率（kg/h） / / / / /
监测日期 监测点位 卷材生产废气排口（H=25m)
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
2021年12月6日 监测项目  
烟气参数 烟气温度（℃） 70 71 70 70 -
含湿量% 3.3 3.3 3.3 3.3 -
动压Pa 26 31 22 26 -
烟气流速m/s 5.8 6.5 5.4 5.9 -
标杆流量m³/h 28971 31585 26647 29068 -
颗粒物 排放浓度（mg/m³） ＜20（1.1） ＜20（1.0） ＜20（1.2） ＜20 10
排放速率（kg/h） ＜0.579 ＜0.632 ＜0.533 ＜0.581 2.95
沥青烟 排放浓度（mg/m³） 1.45 1.16 1.53 1.38 10
排放速率（kg/h） 0.042 0.037 0.041 0.04 0.505
烟气参数 烟气温度（℃） 68 68 68 68 -
含湿量% 3.3 3.3 3.3 3.3 -
动压Pa 20 27 30 26 -
烟气流速m/s 5.1 5.9 6.3 5.8 -
标杆流量m³/h 25478 29602 31200 28760 -
苯并(a)芘 排放浓度（ug/m³） ND ND ND ND 0.1
排放速率（kg/h） 2.55×10-7 2.96×10-7 3.12×10-7 2.88×10-7 1.36×10-4
2022年6月20日 烟气温度（℃） 108.9 108.9 108.9 108.9 /
标干风量（m³/h） 32320 28421 29328 32320 /
非甲烷总烃 实测浓度（mg/m³） 13.2 7.92 6.22 13.2 10
排放速率（kg/h） 0.43 0.23 0.18 0.43 /
2021.6.3 烟气参数 烟气温度（℃） 74 74 74 74 -
含湿量% 4.9 4.9 4.9 4.9 -
动压Pa 23 20 18 20 -
烟气流速m/s 5.6 5.2 4.9 5.2 -
标杆流量m³/h 26528 24737 23466 24910 -
沥青烟 排放浓度（mg/m³） 2.07 2.15 2.61 2.28 10
排放速率（kg/h） 0.055 0.053 0.061 0.056 0.505
烟气参数 烟气温度（℃） 76 76 76 76 -
含湿量% 5 5 5 5 -
动压Pa 22 20 21 21 -
烟气流速m/s 5.5 5.2 5.6 5.4 -
标杆流量m³/h 25845 24640 25247 25244 -
颗粒物 排放浓度（mg/m³） 1.8 2.2 2.3 2.1 10
排放速率（kg/h） 0.047 0.054 0.058 0.053 2.95
苯并(a)芘 排放浓度（ug/m³） ND ND ND ND 0.1
排放速率（kg/h） 1.81×10-9 1.72×10-9 1.77×10-9 1.77×10-9 1.36×10-4
备注 1."H”表示排气简高度。
2."ND”表示检测结果低于方法检出限,参与计算时以二分之一检出限计。
3.根据《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996）修改单要求,测定浓度小于等于20 mg/m³时,测定结果表述为“<20 mg/m³”,括号内为实际检测结果。
4.标准限值为委托方提供,排放浓度依据《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB 11/1055-2013)表1中II时段标准;排放速率依据《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB 11/1055-2013)表3中相关标准。
2022年6月21日 烟气温度（℃） 108.5 109 108.4 109 /
标干风量（m³/h） 29732 31462 31618 31618 /
非甲烷总烃 实测浓度（mg/m³） 9.46 8.58 6.11 9.46 10
排放速率（kg/h） 0.28 0.27 0.19 0.28 /
2021年12月6日 监测点位 燃气导热油炉废气排口（H=15m)DA003
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目
烟气参数 烟气温度（℃） 50 52 53 52 -
含湿量% 4.2 4.3 4.2 4.2 -
动压Pa 8 9 9 9 -
烟气流速m/s 3.1 3.3 3.3 3.2 -
含氧量% 6.1 6 6 6 -
标杆流量m³/h 895 946 945 929 -
颗粒物 实际排放浓度（mg/m³） 0.484 0.49 0.662 0.545 -
折算排放浓度（mg/m³） 0.568 0.572 0.772 0.637 20
排放速率（kg/h） 0.000433 0.000464 0.000626 0.000508 -
二氧化硫 实际排放浓度（mg/m³） 3 3 3 3 -
折算排放浓度（mg/m³） 4 4 4 4 50
排放速率（kg/h） 0.00268 0.00284 0.00284 0.00279 -
氮氧化物 实际排放浓度（mg/m³） 42 39 36 39 -
折算排放浓度（mg/m³） 49 46 42 46 200
排放速率（kg/h） 0.038 0.037 0.034 0.036 -
2022年6月20日 林格曼黑度（级） ＜1 ＜1 ＜1 ＜1 1
2021年6月2日 监测点位 燃气导热油炉废气排口（H=15m)DA003
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目  
烟气参数 烟气温度（℃） 78 78 78 78 -
含湿量% 3.2 3.2 3.2 3.2 -
动压Pa 8 9 10 9 -
烟气流速m/s 3.3 3.5 3.7 3.5 -
含氧量% 4.7 4.4 4.3 4.5 -
标杆流量m³/h 1120 910 959 996 -
颗粒物 实际排放浓度（mg/m³） 1.8 2.18 2.85 2.28 -
折算排放浓度（mg/m³） 1.93 2.3 2.99 2.41 20
排放速率（kg/h） 0.002 0.002 0.003 0.002 -
二氧化硫 实际排放浓度（mg/m³） 6 5 ND 4 -
折算排放浓度（mg/m³） 6 5 ND 4 50
排放速率（kg/h） 0.007 0.005 0.001 0.004 -
氮氧化物 实际排放浓度（mg/m³） 36 33 38 36 -
折算排放浓度（mg/m³） 39 35 40 38 200
排放速率（kg/h） 0.04 0.03 0.036 0.035 -
备注 1."H”表示排气简高度。
2.标准限值为委托方提供,依据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉相关标准。
2022年6月20日 林格曼黑度（级） ＜1 ＜1 ＜1 ＜1 1
2021年12月6日 监测点位 燃气导热油炉废气排口（H=15m)DA002
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目  
烟气参数 烟气温度（℃） 76 76 75 76 -
含湿量% 3.9 4 3.9 3.9 -
动压Pa 9 9 10 9 -
烟气流速m/s 3.4 3.5 3.6 3.5 -
含氧量% 6.2 6.2 5.9 6.1 -
标杆流量m³/h 2690 2687 2839 2739 -
颗粒物 实际排放浓度（mg/m³） 1.32 0.667 1.01 1 -
折算排放浓度（mg/m³） 1.56 0.789 1.17 1.17 20
排放速率（kg/h） 0.00355 0.00179 0.00287 0.00274 -
二氧化硫 实际排放浓度（mg/m³） 4 3 4 4 -
折算排放浓度（mg/m³） 5 4 5 5 50
排放速率（kg/h） 0.0108 0.00806 0.0114 0.0101 -
氮氧化物 实际排放浓度（mg/m³） 35 33 28 32 -
折算排放浓度（mg/m³） 41 39 32 37 200
排放速率（kg/h） 0.094 0.089 0.079 0.087 -
2022年6月21日 林格曼黑度（级） ＜1 ＜1 ＜1 ＜1 1
2021年6月2日 监测点位 燃气导热油炉废气排口（H=15m)DA002
监测频次 第一次 第二次 第三次 平均值/最大值 标准限值
监测项目  
烟气参数 烟气温度（℃） 80 80 80 80 -
含湿量% 3.4 3.4 3.4 3.4 -
动压Pa 9 7 8 8 -
烟气流速m/s 3.5 3.1 3.3 3.3 -
含氧量% 4.2 4.4 4.1 4.2 -
标杆流量m³/h 2663 2348 2510 2507 -
颗粒物 实际排放浓度（mg/m³） 1.49 1.88 1.61 1.66 -
折算排放浓度（mg/m³） 1.55 1.98 1.67 1.73 20
排放速率（kg/h） 0.004 0.004 0.004 0.004 -
二氧化硫 实际排放浓度（mg/m³） 8 13 10 10 -
折算排放浓度（mg/m³） 8 13 10 10 50
排放速率（kg/h） 0.021 0.028 0.025 0.025 -
氮氧化物 实际排放浓度（mg/m³） 20 26 23 23 -
折算排放浓度（mg/m³） 21 27 24 24 200
排放速率（kg/h） 0.053 0.061 0.058 0.057 -
备注 1."H”表示排气简高度。
2.标准限值为委托方提供,依据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉相关标准。
2022年6月21日 林格曼黑度（级） ＜1 ＜1 ＜1 ＜1 1
2022年6月20日 监测点位 聚合物水泥防水涂料粉尘排口◎4#
烟气温度（℃） 39.1 39 39.5 39.5 /
标干风量（m³/h） 4590 4511 4384 4590 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 5.2 6 6.6 6.6 30
排放速率（kg/h） 0.024 0.027 0.029 0.029 /
2022年6月21日 烟气温度（℃） 39.6 39.9 39.2 39.9 /
标干风量（m³/h） 4508 4345 4442 4508 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 4.7 6 5.2 6 30
排放速率（kg/h） 0.021 0.026 0.023 0.026 /
2021年6月2日-2021年12月7日废气有组织监测结果表明，项目聚氨酯涂料生产废气排口产生的颗粒物排放最大浓度为2.87mg/m³，苯最大排放浓度为0.204mg/m³，颗粒物、苯满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表1中涂料制造、油墨及类似产品制造相关标准。臭气浓度无量纲最大排放浓度为733Kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993）表2中相关标准。2022年6月20日-2022年6月21日项目聚氨酯涂料生产废气排口产生的非甲烷总烃排放最大浓度为20mg/m³，苯系物未检测出，非甲烷总烃、苯系物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中排放浓度限值要求。2021年6月3日-2021年12月6日项目卷材生产废气排口产生的颗粒物排放最大浓度为2.3mg/m³，沥青烟最大排放浓度为2.61mg/m³，苯并(a)芘未检测出，2022年6月20日-2022年6月21日项目卷材生产废气排口产生非甲烷总烃排放最大浓度为9.76mg/m³，颗粒物、沥青烟、苯并(a)芘、非甲烷总烃满足《防水卷材行业大气污染物排放标准》(DB 11/1055-2013)表1中II时段标准。 2021年6月2日-2021年12月6日燃气导热油炉废气排口DA002锅炉废气产生的颗粒物最大排放浓度为1.98mg/m³，二氧化硫最大排放浓度为13mg/m³，氮氧化物最大排放浓度为41mg/m³，2022年6月20日-2022年6月21日项目燃气导热油炉废气排口DA002产生的林格曼黑度（级）小于1，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度（级）均满足《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表2中限值要求。2021年6月2日-2021年12月6日燃气导热油炉废气排口DA003锅炉废气产生的颗粒物最大排放浓度为2.99mg/m³，二氧化硫最大排放浓度为6mg/m³，氮氧化物最大排放浓度为49mg/m³，2022年6月20日-2022年6月21日项目燃气导热油炉废气排口DA003产生的林格曼黑度（级）小于1，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度（级）均满足《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表2中限值要求。2022年6月20日-2022年6月21日项目聚合物水泥防水涂料粉尘排口产生的颗粒物排放最大浓度为6.6mg/m³，颗粒物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）中排放浓度限值要求
四、厂区废水监测内容、结果及评价
厂区废水监测结果见下表
表16废水监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/L）
第1次 第2次 第3次 第4次 最大值 限值
2022/06/20 生活废水排放口☆1# 化学需氧量 340 398 345 353 398 500
悬浮物 114 124 121 127 127 400
五日生化需氧量 118 142 123 125 142 300
氨氮 42.6 41.9 43.6 43.0 43.6 45
2022/06/21 化学需氧量 319 345 327 324 345 500
悬浮物 142 140 147 136 147 400
五日生化需氧量 113 123 118 115 123 300
氨氮 41.6 43.2 41.8 40.7 43.2 45
废水监测结果表明：生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和园区污水处理厂接管标准。
  • 环境空气颗粒物监测内容及结果
环境空气总悬浮颗粒物监测结果见下表
表17总悬浮颗粒物监测结果一览表
 
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³）
第1次 第2次 第3次 最大值 限值
2022/07/14 浸油池外1m处1#○1# 总悬浮颗粒物 0.117 0.150 0.167 0.167 8.0
浸油池外1m处2#○2# 0.250 0.283 0.350 0.350
浸油池外1m处3#○3# 0.317 0.383 0.433 0.433
2022/07/15 浸油池外1m处1#○1# 0.167 0.150 0.200 0.200
浸油池外1m处2#○2# 0.417 0.300 0.350 0.417
浸油池外1m处3#○3# 0.400 0.350 0.367 0.400
工作场所1mm高聚物改性沥青（有胎）防水卷材生产线浸油池外1m处外总悬浮颗粒物监测结果表明：颗粒物浓度满足《绿色产品评价防水与密封材料》（GB/T 35609-2017）中表2中标准限值。

 


表七环保检查结果
1、环境保护措施落实情况：
表16环评及批复落实情况一览表
序号 主要环评批复 实际建设情况 落实情况 结论
1 项目建设应注重工艺环节全过程减排,进一步优化生产工艺设计和设备选型,落实《报告书》中环保措施,加强生产管理和环境管理,确保项目清洁生产水平满足国内清洁生产先进水平或以上要求。 进一步优化生产工艺设计和设备选型，项目清洁生产水平满足国内清洁生产水平 已落实 满足要求
2 严格落实各项废气治理措施。项目对生产工艺废气应进行单独处理并根据车间布局情况收集后集中排放。项目有机气体(沥青烟、苯并芘、VOCs）经集气罩收集,送入蓄热式焚烧炉（RTO)系统进行焚烧处理后,通过25m高排气简排放;粉尘颗粒物经布袋除尘器处理后,通过25m高排气筒排放;涂料生产车间(聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚氨酯地坪漆)废气主要污染物沥青烟、苯并芘、VOCs、 NMHC经集气罩收集,光氧催化处理后,通过20m高排气筒排放。粉尘颗粒物经布袋除尘器处理后,通过20m高排气筒排放。 沥青车间废气（沥青烟、苯并芘、VOCs）通过集气罩收集，送入蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理，最终通过25m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后，经25m高排气筒外排。涂料车间废气（沥青烟、苯并芘、VOCs、NMHC）通过集气罩收集，干式过滤+光氧催化处理+活性炭吸附+离心风机的组合处理，最终通过20m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后，20m高排气筒外排。锅炉房有两台燃气式锅炉，燃烧废气分别通过15米高烟囱外排。 已落实 已基本落实报告书提出的废气治理措施
3 严格落实各项废水处理措施。严格按照“雨污分流、清污分流、分质处理”的原则设置给排水系统,污水收集、输送管网应设置明管,并标示。切实做好各类管网和污水收集处理设施的防腐、防漏和防渗措施,建设足够容积的初期雨水池、控制阀。本项目初期雨水经沉淀过滤后回用于绿化;办公生活污水经化粪池处理,循环水排污水经沉淀池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准或黄冈市保青污水处理厂接管标准后,排入黄冈市保青污水处理厂进行深度处理。 项目实行雨污分流，本项目生产用水主要是设备循环冷却水、喷淋循环冷却水，循环水经沉淀池沉淀后回用于生产，定期补充不外排；生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网；雨水排入园区雨水管网。
 		 已落实 验收监测期间满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及园区污水处理厂接管标准
4 落实噪声污染防治措施。项目应选购噪声排放值低的设备,对产噪设备合理布局,尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等,通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 本项目噪声主要噪声源主要为有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等设备产生的机械噪声，采用低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施。 已落实 验收监测期间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。
5 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;一般工业固废和危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统,并与环保部门联网。 生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置，一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放，定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。废乳化液、废活性炭、废漆皮、含渍废水等危险废物暂存危废暂存间，定期收集后交有资质单位安全处置； 已落实 验收监测期间，一般固废处理满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）及其修改单的规定建设。
6 落实地下水污染防治措施。采取分区防渗措施,按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗措施。重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物炙存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及修改单)的要求进行防渗建设,防止地下水污染。 已落实地下水污染防治措施采取分区防渗措施 已落实 重点污染防治区满足《危险废物炙存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)的要求进行防渗建设，一般污染防治区满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及修改单)的要求进行防渗建设
7 落实环境风险防范各项措施。建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;初期雨水排放口设置切换装置,确保初期雨水进入初期雨水池;设置足够容积的应急事故池,设置切换装置。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前，按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号）的要求,将环境风险防范和应急预案报我局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,建立应急联动机制。 初期雨水排放口已建立切换装置，厂区建立事故应急池1座，已建立切换装置，容积1300m³，已于2022年完成企业事业单位突发环境事件应急预案备案，备案表号为421100-2022-006-L 已落实 满足要求
8 落实《报告书》提出的环境防护距离控制要求,并配合地方政府做好规划控制工作,环境防护距离内不得新建居民住宅等环境敏感目标,加强与园区对接,确保落实搬迁方案,卫生防护距离内的居民构筑物未搬迁完本项目不得投产运行。 项目卫生防护距离内居民住宅已经由管委会统一负责搬迁至周顶湾还建小区，项目周围无学校、医院、居民点等敏感建筑 已落实 满足要求
  按照国家和地方有关规定设置规范的各类污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口、监测平台和标识,主要排气简有机废气须安装V0C,在线装置,并与环保部门联网。全厂设置一个废水排放口和一个雨水排放口。废水排放口应规范化建设,废水排放口必须为明渠式,不得采用地下式排放。严格落实《报告书》中环境管理和环境监测计划。 主要排气简有机废气已安装在线装置,并与环保部门联网。已建立一个废水排放口和一个雨水排放口。废水排放口已规范化建设 已落实 满足要求
 

2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
3、环保设施运行、维护情况：
黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目环保设施齐全，生本项目废气主要为沥青基防水卷材生产车间产生的有机废气、涂料生产车间产生的有机废气、沥青罐区产生的有机废气和锅炉燃烧产生的废气。沥青车间废气（沥青烟、苯并芘、VOCs）通过集气罩收集，送入蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理，最终通过25m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后，经25m高排气筒外排。罐区有机废气通过集气罩+蓄热式焚烧炉（RTO）系统进行焚烧处理+25米高排气筒。涂料车间废气（沥青烟、苯并芘、VOCs、NMHC）通过集气罩收集，干式过滤+光氧催化处理+活性炭吸附+离心风机的组合处理，最终通过20m高排气筒外排。粉尘颗粒物通过布袋除尘器处理后，20m高排气筒外排。锅炉房有两台燃气式锅炉，燃烧废气分别通过15米高烟囱外排。本项目生产用水主要是设备循环冷却水、喷淋循环冷却水，循环水经沉淀池沉淀后回用于生产，定期补充不外排；生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网；雨水排入园区雨水管网。生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置，一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放，定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。废乳化液、废活性炭、废漆皮、含渍废水等危险废物暂存危废暂存间，定期收集后交有资质单位安全处置；本项目噪声主要噪声源主要为有机热载体炉、搅拌机、胶体磨、压辊机、空压机以及各类风机泵类等设备产生的机械噪声，采用低噪声设备、将设备置于车间内，强噪声源安装消声器、减震器等降噪措施。验收监测期间各环保设施正常运转。
项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。
4、固体废物综合利用情况检查：
项目产生的固废包括员工生活垃圾、一般工业固废、危险固废。生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置，一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放，定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。危险固废是废乳化液、废漆皮、废活性炭、含渍废水等统一暂存危废暂存间，定期收集后交有资质单位安全处置。
5、卫生防护距离核查
环评说明要求项目设置100m卫生的卫生防护距离，该防护距离内不得新建学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标。
经调查，项目四周100m范围内均无学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标，并未建敏感目标，卫生防护距离得到落实。
6、环保管理机构和制度：
项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。
7、绿化措施及恢复情况：
在生产、办公等区域周围开辟了草坪，绿化带上种树，通过绿化达到净化、美化环境的效果。
 


表八验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论：
（1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（2）验收监测期间，项目项目锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）；聚合物水泥防水涂料有机废气执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）相关标准。高聚物改性沥青（有胎）防水卷材有机废气执行《防水卷材行业大气污染物排放标准》（DB11/1055-2013）。
（3）废水排放标准：项目生活废水排放标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及园区污水处理厂接管标准。
（4）噪声监测结果表明，验收监测期间，昼间噪声范围值为51-55dB（A），夜间噪声范围值为43-45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中“3”类标准限值要求，本项目产生的噪声对周围环境影响较小。
（5）验收监测期间，生活垃圾收集后交园区环卫部门统一处置，一般工业固废主要是各生产线切边产生的边角料集中收集存放，定期作为废品外售。各除尘器收集的除尘灰返回罐内作原料使用。废乳化液、废活性炭、废漆皮、含渍废水等危险废物暂存危废暂存间，定期收集后交有资质单位安全处置。一般固废处理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定，危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）及其修改单的规定建设。
2、结论
根据现场验收检查和监测结果，《黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。
3、日常环境
（1）现场的日常环境管理
①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况；
②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；
③危险废物由专人负责管理，定期处置。
（2）日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，定期监测可委托有监测资质的公司进行。监测计划如下表：
表17日常监测方案一览表
项目 监测点位 监测频次 监测因子
废气 卷材生产废气排口 每半年一次 苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃、沥青烟
1#导热油炉废气排口 每半年一次 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度
2#导热油炉废气排口 每半年一次 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度
聚氨酯涂料生产废气排口 每季度一次 颗粒物、苯、臭气浓度、苯系物、非甲烷总烃
聚合物水泥防水涂料排放口 每季度一次 颗粒物
厂界 每年一次 苯并(a)芘、颗粒物、非甲烷总烃
废水 污水总排口 每季度一次 悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮
噪声 四周厂界外 1m 半年一次，昼、夜各监测 2 次 等效连续 A 声级
 

 

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):黄冈凯伦新材料有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):






建设项目		 项目名称 黄冈凯伦新材料有限公司华中建筑防水材料生产基地项目 建设地点 黄冈市黄州区火车站经济开发区扬鹰岭大道
建设单位 黄冈凯伦新材料有限公司 邮政编码 438000 联系电话 15107174187
行业类别 C2641涂料制造 建设性质 √新建改扩建 技术改造 建设项目开工日期 2020年7月5日 投入试运行日期 2020年9月
设计生产能力 1条10000吨聚合物水泥防水涂料生产线，1条1000 万平米高聚物改性沥青（有胎）防水卷材全套生产线 实际生产能力  
投资总概算(万元) 40000 环保投资总概算(万元) 1000 比例 2.5% 环保设施设计单位  
实际总投资(万元) 40000 实际环保投资(万元) 1400 比例 3.5% 环保设施施工单位  
环评审批部门 黄冈市生态环境局 批准文号 黄环函[2018]209号 批准时间 2018年12月4日 环评单位 中南安全环境技术研究院股份有限公司
 
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
环保设施监测单位		 武汉中地检测技术有限公司、湖北胜一检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元) 200万元 废气治理(万元) 750万元 噪声治理(万元) 50万元 固废治理(万元) 20万元 绿化及生态(万元) 70万元 其它(万元) 310万元
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时  





污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)
污染物		 原有排放量(1) 本期工程实际排放浓度(2) 本期工程允许排放浓度(3) 本期工程产生量(4) 本期工程自身削减量(5) 本期工程实际排放量(6) 本期工程核定排放总量(7) 本期工程“以新带老”削减量(8) 全厂实际排放总量(9) 全厂核定排放总量(10) 区域平衡替代削减量
(11)		 排放增减量(12)
废水                        
化学需氧量           0.224            
氨氮           0.022            
石油类                        
废气                        
二氧化硫           1.23            
烟 尘                        
氮氧化物           5.76            
工业粉尘           0.97            
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染物 非甲烷总烃           7.65            
                         
                         
 
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓度——毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
 
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