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年产35万吨超细粉煤灰生产项目 竣工环境保护项目验收监测表
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  • 日期: 2022-01-10
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年产35万吨超细粉煤灰生产项目

竣工环境保护项目验收监测表











 建设单位：湖北荔众新材料科技有限公司   

二〇二二年一月
 

表一

 
建设项目名称 湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目
建设单位名称 湖北荔众新材料科技有限公司
建设项目主管部门 黄冈市生态环境局麻城分局
建设项目性质
新建√ 改扩建 技术改造 （划√）
主要产品名称设计生产能力实际生产能力 主要产品：混凝土
设计生产能力：年产超细粉煤灰35万t/a
实际生产能力：年产超细粉煤灰35万t/a
环评时间 2020年 4月
现场监测时间 2021 年12月1日
环评报告表审批部门 黄冈市生态环境局麻城分局 环评报告表编制单位 黄冈中环环保科技有限公司
投资总概算 15000万 环保投资总概算 450万 比例 3%

实际总投资
11500万
实际环保投资
720万
比例
6.2%
验收监测依据
  1. 《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（环办环评函
[2017]1529 号）；
  1. 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号
  2. 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10）；
  3.  《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41 号）；
5. 《湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目》，黄冈中环环保科技有限公司，2020.4；
6.《黄冈市生态环境局麻城分局关于湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目环境影响报告表的批复》（麻环审[2020]14号，2020.4.8）。
 
 







验收监测标准标号、级别		 （1）废气排放标准：废气排放执行颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放浓度限值的要求；沸腾炉废气颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（GB13271-2014）表2限值标准，SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值标准。
（2）噪声排放标准：厂界环境噪声执行GB12523-2011 《工业企业厂界环境噪声排放标准》B12348-2008。
（3）固体废物排放标准：固体废物排放执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（2013 年修改）中Ⅰ类场标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)要求
及 2013 年修改单。

 
 
表二 建设项目的工程概况

一、项目基本情况

项目名称：湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目建设性质：新建
建设地点：麻城市中馆驿镇果园村
湖北荔众新材料科技有限公司总投资 11500万元，在麻城市中馆驿镇果园村进行超细粉煤灰项目，项目总占地面积为 5300m2，主要生产超细粉煤灰。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于 2021年 12月1日、2021年12月2日委托湖北胜一检测技术有限公司对项目有组织废气进行了监测、2021 年 12 月1日，2021年12月2日委托湖北胜一检测技术有限公司对项目厂界无组织废气、废水及噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。
二、建设规模及建设内容

1、项目建设内容及规模
项目总投资 11500万元，项目建设两条生产线包括破碎设备、筛分设备和进出料设备等，建成后项目主要进行湿石粉、电厂煤灰和湿排灰等一般工业固废的再生利用加工，项目设计加工生产规模为年产超细粉煤灰产品35万t/a。
项目组成见表 1。
表2  本项目工程组成一览表
项目工程内容 项目名称 环评报告内容 实际建设内容
主体工程 生产车间 成品生产车间，1层钢架结构，建筑面积为437.5m2，规格L×W×H=35×12.5×11m，主要用作湿煤灰渣和湿石粉的加工及生产；半成品生产车间，1层钢架结构，建筑面积为为437.5m2，规格L×W×H=35×12.5×11m，主要作为半成品生产车间使用；设置2条生产线，包含粗磨、调配、粉磨等工序。 与环评一致
辅助工程 综合楼 建筑面积225m2，3层，规格L×W×H=25×9×10m，主要用作办公室及中控室。 与环评一致
门卫室 建筑面积40m2，主要用作值班。
公用工程 供水 来源于市政供水，年新鲜用水量为3450m3/a 与环评一致
排水 雨污分流。项目少量生活废水用于周边绿化；生产过程无废水产生，生产区雨水排入初期雨水池沉淀后，回用作喷淋用水，不外排。
与环评一致
供电 用电由麻城市中馆驿镇市政供电线路引入，年用电量600万kW•h。
储运工程 原料仓库 筑面积1080m2，规格为L×W×H=60×18×11m，1层，主要用于原料的存放 与环评一致
成品及半成品仓库 设置在三个生产区，3个成品料仓，6个中转料仓 与环评一致
环保工程 污水处理  ①初期雨水经初期雨水池（自然沉降，规格为L×W×H=10×5×5=250m3）处理，进行回用。
 ②少量生活废水经旱厕清掏用于周边绿化。
 		 应急池未建，生活污水排入隔壁厂区华新水泥厂处理
废气处理 ①厂区地面定期洒水降尘；②原料仓库和成品仓库进行三围一挡，称量装卸作业时进行洒水抑尘，原料及成品运输车辆应用帆布覆盖上路；③沸腾炉废气用钠碱脱硫+SNCR脱硝+脉冲袋式除尘器处理 脱硝还原剂尿素变成氨水
噪声处理 ①采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施；②采取密闭生产措施，并对所在车间墙体使用隔声材料。 与环评一致
固废处理 ①生活垃圾交由环卫部门清运；沸腾炉炉渣、收尘回用于生产线；②废机油等危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置。 与环评一致
 


2、项目生产规模
项目主要加工生产模具，具体产品方案见表2。
表2 项目产品方案一览表
序号 产品规格 产品名称 用途 年加工时间
1 比表面积700m2/Kg 超细粉煤灰 用于建筑材料 7200小时

3、项目主要设备
项目模具生产主要设备见表 3，
表3 主要生产设备一览表
序号 设备名称 数量 型号规格 主要功能
1 锤式破碎机 1台 PCBφ400*400 破碎
2 皮带输送机 2台 / 传输
3 斗式提升机 13台 / 提升物料
4 烘干机 1台 Φ3.2x25 m 烘干物料
5 球磨机 2台 / 研磨
6 定量给料机 7台 / 给料
7 沸腾炉 ZDFR14 1400×104kcal/h 供热
 

4、项目主要原辅材料消耗
主要原辅材料见表4。
表4  主要原辅材料及能耗一览表
序号 原辅材料名称 单位 年消耗量 来源
1 电厂煤灰渣 吨/年 15万 外购
2 湿排灰 吨/年 10万 外购
3 石材厂湿石粉 吨/年 10万 外购
4 水 m3/年 3450 由市政自来水公司提供
5 电 万kW·h 600 由市政电网供电
 
 
三、地理位置及周边情况
本项目位于麻城市中馆驿镇果园村，项目位于中馆驿镇果园村，建设项目厂界东侧97m处为华新水泥，厂界南侧32m处为周汉文垸，厂界西南侧286m处为果园村，厂界西侧为农田空地，厂界北侧20m处为湖北大别山电厂，厂界西南侧450m处为106国道。
项目周边环境见附图2。

四、公用工程
1、供电
本项目供电由市政供电管网供给，年用电量600万kW·h。
2、给排水
给水： 本项目生产用水及员工生活用水由市政供水管网供给。
项目用水包括办公生活用水、洒水抑尘用水等。
①办公生活用水：本项目不提供食宿，项目职工总人数30人，年工作日300天，项目员工生活用水量1.5m3/d（450m3/a）。办公生活废水为1.2m3/d（360m3/a）。
②洒水抑尘用水：洒水抑尘用水量3L/m2·d，厂区道路及堆场面积为3000m2，洒水天数最大量200天，因此日洒水量为9m3，项目年洒水量为1800m3，路面抑尘洒水全部蒸发。
③生产用水：根据对工艺分析，项目各生产环节不涉及用水，无生产废水产生，但因生产工序中破碎、粉碎等会有无组织粉尘产生，为了减少对周边环境的影响，环评要求对无组织粉尘采用喷淋降尘措施，用水量为4m3/d，年用水量为1200m3/a，这部分用水被产品吸收及蒸发，无废水产生。
因此，项目年新鲜用水量为3206m3。


排水：项目排水采取雨污分流制。废水包括办公生活废水、初期雨水。
根据黄冈市地区的气候特点和项目厂区地面特征，本项目采用降雨量（15min）30mm与汇水面积20亩（13333m2），得到的初期雨水量为244m3，因此初期雨水池容积不少于244m3。雨水经收集池沉淀后回用于生产，不外排。雨水收集池应配套建有雨水截洪沟，截洪沟应沿厂界围墙四周建设，厂界截洪沟宜按宽×深=500×500mm进行设计，并在厂界建设高度不低于2m的围墙，进一步完善截洪效果，并起到隔声作用。
经与建设单位核实，项目废水需采取如下排水方案：
①初期雨水经初期雨水池（规格为L×W×H=10m×5m×5m=250m3）沉淀处理后回用；
②项目生活废水经旱厕清掏后用于周边绿化，不外排。
项目年给排水情况见表6，项目年水平衡图见图3。


图3  本项目年水平衡图  单位：m3/a
项目水平衡见表5
 



表5  本项目年给排水情况一览表（m3/a）
项目 新鲜用水量 总用水量 循环水量 损耗 回用量 污水量
生活用水 450 450 0 90 0 360
洒水抑尘用水 1556 1800 244 1800 0 0
生产用水 1200 1200 0 1200 0 0
合计 3206 3450 244 3090 0 360
   
 
 
   


⑶供冷、供暖及供热
项目不设置中央空调，办公生活区安装分体式空调进行供暖制冷。
 
7、劳动定员和工作制度
项目劳动定员30人，不在公司食宿。每天三班制，每班工作8小时。年工作时日为300天。
 
 
  表三 主要生产工艺流程

一、主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：


注：N     噪声、G    废气、S   固废、W    废水




工艺流程说明：

（1）原料采购：项目原料主要为周边石材加工企业废弃边角料，由周边石材加工企业提供。
（2）原料风干：将采购的原料放在原料堆场进行初步风干；
（3）烘干：用铲车将初步风干的原料放于料斗中，通过运输带输送至烘干筒，进行原料烘干，同时配备脉冲布袋除尘器进行除尘，通过15米高排气筒排放；
（4）粗粉加工：烘干的原料通过提升机运至中间料仓（仓顶除尘），经过粗粉球磨机进行粗磨加工，得到规格400M2/Kg的半成品。此工序配备脉冲布袋除尘器进行除尘，通过15米高排气筒排放；
（5）细粉加工：粗粉球磨机加工得到的产品输送至中间料仓，通过细粉球磨机进行进一步加工得到需要的产品，产品规格为700M2/Kg。此工序配备脉冲布袋除尘器进行除尘，通过15米高排气筒排放；
（6）入库及外售：产品经提升机存入成品仓中，通过罐车外运出售。
                                                              
 二、项目变动情况
1、原环评要求：SNCR建设周期短、投资少、脱硝效率中等, 适合于对中小型电厂锅炉的改造，本项目使用尿素进行脱销
      项目实际建设情况：本项目使用氨水作为还原剂进行脱销
   2、原环评要求：应急池未建
项目实际建设情况：生活污水排入隔壁厂区华新水泥厂处理

三、变更后的环境影响分析
经和业主核实及查询相关资料，氨水脱销安全性较高，脱销效率与尿素基本一致，把尿素替换成氨水后对本项目环境空气基本无影响。
生活污水排入到隔壁厂区华新水泥厂，对项目周边环境基本无影响。
 

 
 
 

表四 主要污染源、污染物处理及排放流程

一、主要污染源、环保措施和排放去向
（1）废气
本项目废气主要生产过程产生的粉尘、堆场风蚀扬尘、运输扬尘、原料堆场装卸及转运粉尘、沸腾炉废气；厂区地面进行硬化、定期洒水降尘；生产加工区采取封闭，（预留一扇门供人员进出），原料破碎筛分工序采用脉冲式布袋除尘器收集除尘，尾气通过15m排气筒外排，车间进出料口安装喷淋装置，传送带进行封闭，减少粉尘产生；原料及成品运输车辆应用帆布覆盖上路；装卸料时采取喷雾降尘措施；原料和成品密闭在车间内。废腾炉废气是通过钠碱法脱硫+SNCR法脱硝+布袋除尘处理沸腾炉废气。
   
（2）废水
项目的废水主要为职工生活污水和初期雨水。生活污水经旱厕清掏后集中收集用作周边绿化，不外排；生产区地表径流通过截流沟收集排入初期雨水池处理，用作厂区抑尘用水，不外排；

（ 3）噪声
项目主要噪声源生产设备运行时的噪声，如破碎工序（锤式破碎机）及振动筛等，噪声范围在60~85dB（A），项目主要噪声源强。采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施

（4）固体废物
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、布袋收尘、废机油。一般固废暂存间（规模为10m3）位于原料场，生活垃圾交由环卫部门清运； 废机油等危险废物委托有资质单位处置；布袋收尘回用于生产中。



主要污染物处理及排放情况见表 4-1。




表 4-1 主要污染物处理和排放
类型
内   容
 		 污染物名称 治理措施 治理效果
大
气
污
染
物		 生产粉尘 粉尘 有组织 ①厂区地面进行硬化、定期洒水降尘；②生产加工区采取封闭，（预留一扇门供人员进出），原料破碎筛分工序采用脉冲式布袋除尘器收集除尘，尾气通过15m排气筒外排，车间进出料口安装喷淋装置，传送带进行封闭，减少粉尘产生；③原料及成品运输车辆应用帆布覆盖上路；④装卸料时采取喷雾降尘措施；⑤原料和成品密闭在车间内； 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放浓度限值的要求；  
满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）;  满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值标准
无组织
沸腾炉废气 SO2 钠碱法脱硫+SNCR法脱硝+布袋除尘处理沸腾炉废气
NOx
颗粒物
装卸转运 粉尘 回收的原料和成品置于封闭车间内，装卸料时采取喷雾降尘措施
风蚀扬尘 粉尘 定期采取洒水降尘措施
车辆运输 粉尘 采取密闭运输、限速慢行，加盖帆篷布，对运输道路定期清扫、洒水以降低扬尘影响
水污染物 生活废水
360m3/a		 生活废水 生活废水通过旱厕清掏，用于周边绿化，不外排 用于周边绿化，不外排
固
体
废
物		 办公生活 生活垃圾 交由环卫部门统一清运 零排放
除尘器和地面 收尘 回用于生产
生产车间 废机油 交由有资质单位处置
噪
声		 采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施，厂界四册噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中‘2类标准’
 











二、环保投资情况

本项目总投资11500万元人民币，其中环保投资750万元人民币，占总投资的6.2%。
表4-2 环保设施一览表
内容
类型		 污染物名称 减缓措施 处理设施规模 环保投资（万元）
废气 粉尘 生产加工区采取封闭，（预留一扇门供人员进出），电厂煤灰、湿排灰及湿石粉破碎筛分工序采用脉冲式布袋除尘器收集除尘，尾气通过15m排气筒外排，车间进出料口安装喷淋装置，传送带进行封闭，减少粉尘产生 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求 100
沸腾炉废气 钠碱法脱硫+SNCR法脱硝+布袋除尘处理沸腾炉废气 ①满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中标2标准
②满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准要求		 500
废水 生活污水 项目食堂废水经隔油池处理后生活污水经化粪池处理后，用于肥田，不外排 / 10
初期雨水 经初期雨水池（采用自然沉降）收集处理后回用 /
固
体
废
物		 办公生活 综合利用、回收、及时清运 不外排 50
生产车间 由环卫部门每日清运
除尘器和地面 废机油交由有处理能力的资源单位处理
初期雨水沉淀池 定期清理沉淀池污泥，回用作抑尘用水
噪声 设备噪声 设备尽量置于车间内，安装隔声、减震垫装置，车间墙体加设隔声材料 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 80
环境风险 环境管理人员日常培训 / 5
环境管理 加强应急设施、阀门及管道的管理和维护 / 5
合计 750
 

 
表五 监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
（一）废气排放源及其环保设施监测
详见表 5-1。
表 5-1 废气排放源监测内容
类别 点位编号 监测点位 监测项目 监测频次
有组织废气 ◎1# 粗磨尾气排气筒 颗粒物 3次×2天
◎2# 细磨尾气排气筒 颗粒物
◎3# 沸腾炉废气排放口 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
无组织废气 ○1# 厂界上风向 颗粒物 3次×2天
○2# 厂界下风向
○3#
厂界噪声 ▲1# 厂界东侧1m处 等效连续A声级 昼、夜各1次×2天
▲2# 厂界南侧1m处
▲3# 厂界西侧1m处
▲4# 厂界北侧1m处
 
（二） 监测分析方法及仪器 
详见表 5-2。
表 5-2 监测分析方法一览表
类别 监测
项目		 分析方法及依据 分析仪器及型号 检出限/灵敏度
有组织废气 颗粒物 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法  HJ 836-2017 电子天平LB-SWYK 1.0mg/m³
二氧化硫 固定污染源排气中二氧化硫的测定  定电位电解法
 HJ 57-2017		 ZR-3260D 低浓度自动烟尘烟气综合测试仪 3mg/m³
氮氧化物 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法
 HJ 693-2014		 3mg/m³
无组织废气 颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995及其修改单 FA2004N
电子天平		 0.001mg/m³
厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348—2008  AWA5688多功能声级计 0.1dB(A)   (灵敏度)
 

（三）监测质量保证和质量控制措施
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制，本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348—2008   、《大气污染物无组织排放监测技术导则》 HJ/T 55-2000 ；
2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书；
3、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格，且在有效期内使用；
4、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准；
5、监测数据和报告均实行三级审核。


 
 
表六 验收监测内容结果及评价
验收监测内容主要为、无组织废气和噪声。
一、验收监测期间工况调查
本次验收监测期间（2021年12月1-2 日），对湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目的工况进行监督，验收监测期间项目工程生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见表 6-1。
表 6-1 监测期间生产负荷统计表
厂区 日期 实际生产天数 设计产量 实际产量 生产工况(%)
超细粉煤灰 2021年12月1日 300 1167吨/天 980吨/天 83.97%
2021年12月2日 300 1167吨/天 940吨/天 80.54%
 

二、厂区废气监测内容、结果及评价

（2）无组织废气
无组织废气监测结果见表6-3，
 
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果（mg/m³）
第1次 第2次 第3次 最大值 限值
2021/12/01 厂界上风向○1# 颗粒物 0.100 0.200 0.233 0.233 1.0
厂界下风向○2# 0.183 0.250 0.200 0.250
厂界下风向○3# 0.383 0.467 0.483 0.483
2021/12/02 厂界上风向○1# 0.117 0.167 0.133 0.167
厂界下风向○2# 0.150 0.233 0.183 0.233
厂界下风向○3# 0.217 0.367 0.400 0.400
备注：评价标准由委托方提供，限值来自《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值。


2、有组织废气监测结果
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果 标准限值
第1次 第2次 第3次 最大值
2021/12/01
 		 粗磨尾气排气筒◎1# 烟气温度（℃） 44.6 46.2 47.5 47.5 /
平均流速（m/s） 15.5 17.8 18.3 18.3 /
标干风量（m³/h） 23577 26973 27590 27590 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 11.3 12.1 11.5 12.1 120
排放速率（kg/h） 0.27 0.33 0.32 0.33 /
细磨尾气排气筒◎2# 烟气温度（℃） 44.1 51.8 53.8 53.8 /
平均流速（m/s） 7.0 6.1 6.0 7.0 /
标干风量（m³/h） 11945 10171 9932 11945 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 12.3 14.2 12.5 14.2 120
排放速率（kg/h） 0.15 0.14 0.12 0.15 /
沸腾炉废气排放口◎3# 烟气温度（℃） 65.5 66.6 67.0 67.0 /
平均流速（m/s） 15.8 16.1 16.4 16.4 /
标干风量（m³/h） 90912 92697 94555 94555/ /
实测含氧量（%） 15.1 15.3 14.9 15.3 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 18.7 20.1 19.4 20.1 /
折算浓度（mg/m³） 39.2 43.6 39.3 43.6 200
排放速率（kg/h） 3.6 4.0 3.7 4.0 /
2021/12/01 沸腾炉废气排放口◎3# 二氧化硫 实测浓度（mg/m³） 27 20 22 27 550
排放速率（kg/h） 2.5 1.9 2.1 2.5 /
氮氧化物 实测浓度（mg/m³） 85 58 60 85 240
排放速率（kg/h） 7.7 5.4 5.7 7.7 /
2021/12/02 粗磨尾气排气筒◎1# 烟气温度（℃） 48.9 49.2 49.4 49.4 /
平均流速（m/s） 16.9 17.9 18.3 18.3 /
标干风量（m³/h） 24946 26398 26970 26970 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 11.8 14.1 12.0 14.1 120
排放速率（kg/h） 0.29 0.37 0.32 0.37 /
细磨尾气排气筒◎2# 烟气温度（℃） 55.4 56.7 58.1 58.1 /
平均流速（m/s） 5.8 5.7 5.8 5.8 /
标干风量（m³/h） 9455 9254 9377 9455 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 12.1 13.2 14.3 14.3 120
排放速率（kg/h） 0.11 0.12 0.13 0.13 /
细磨尾气排气筒◎3# 烟气温度（℃） 67.7 67.6 68.2 68.2 /
平均流速（m/s） 16.5 16.1 16.7 16.7 /
标干风量（m³/h） 94937 92426 95329 95329 /
实测含氧量（%） 15.1 14.9 15.1 15.1 /
颗粒物 实测浓度（mg/m³） 19.7 21.1 21.5 21.5 /
折算浓度（mg/m³） 41.2 45.7 43.5 45.7 200
排放速率（kg/h） 3.7 4.2 4.1 4.2 /
二氧化硫 实测浓度（mg/m³） 24 25 21 25 550
排放速率（kg/h） 2.3 2.3 2.0 2.3 /
氮氧化物 实测浓度（mg/m³） 55 63 79 79 240
排放速率（kg/h） 5.2 5.8 7.5 7.5 /
备注：评价标准由委托方提供，◎1#、◎2#颗粒物限值来自《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中最高允许排放浓度限值要求；◎3#颗粒物限值来自《工业炉窑大气污染物排放标准》GB 9078-1996表2中限值，◎3#锅炉为燃煤锅炉，折算系数1.7；3#二氧化硫、氮氧化物限值来自《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中最高允许排放浓度；。
                                                            3、气象参数
监测日期 天气状况 测量时间 气象参数
环境温度（℃） 大气压（kPa） 相对湿度（%） 风速（m/s） 风向
2021/12/01 晴 12:44 14 102.1 56 北风 2.4
13:52 14 102.1 56 北风 2.4
15:07 13 102.2 57 东北风 2.3
2021/12/02 晴 9:12 12 102.4 60 东北风 2.3
10:25 13 102.3 58 北风 2.3
11:36 14 102.2 56 东南风 2.4

无组织废气监测内容：
监测点位：厂界上风向10m一个，厂界下风向10m两个，监测点位示意图见附图 4。
监测频次：连续 2 天，每天 3 次。
监测因子：颗粒物
无组织废气监测结果表明:
2021年12月1日~2日废气无组织监测结果表明，颗粒物浓度排放最大值为0.483mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放浓度限值的要求。
有组织废气监测内容：
监测点位：厂界上风向10m一个，厂界下风向10m两个，监测点位示意图见附图 4。
监测频次：连续 2 天，每天 3 次。
监测因子：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
有组织废气监测结果表明:
2021年11月11日~12日废气无组织监测结果表明，颗粒物浓度排放最大值为45.7mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》GB 9078-1996表2中限值二氧化硫排放最大值为27mg/m3  、氮氧化物排放最大值为85mg/m3  《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中最高允许排放浓度要求
三、厂区噪声监测内容、结果及评价
（1）噪声检测内容
监测点位：在厂界四周外 1m 处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图 4；
监测频次：连续 2 天，每天昼一次；
监测因子：厂界噪声

（2）噪声监测结果及评价
噪声监测结果见表6-3
表6-5噪声监测结果
 
监测日期 点位编号 监测结果（dB(A)）
昼间 标准限值 夜间 标准限值
2021/12/01 ▲1# 57 60 45 50
▲2# 56 45
▲3# 58 44
▲4# 57 47
2021/12/02 ▲1# 58 47
▲2# 58 46
▲3# 58 44
▲4# 57 48
备注：评价标准由委托方提供，限值来自《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348—2008表1中2类标准限值要求。 

噪声监测结果表明：
2021年12月1日~2日噪声监测结果表明，▲1~▲4监测点位昼间噪声范围值为56-58dB（A），夜间噪声范围值为44~48dB（A），项目厂界四周均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求。




 

表七 环保检查结果

一、环境保护措施落实情况：
表7-1 环评及批复落实情况一览表
序号 主要环评及批复 实际建设情况 落实情况 结论
1 项目初期雨水经沉淀池收集处理后回用；生活污水经旱厕收集定期清掏用于绿化，不外排。 在生产区四周设置截留沟，并设置一座沉淀池用于处理降雨，将生产区雨水收集沉淀后，回用作抑尘用水。项目设置初期雨水池容积为250m3，满足初期雨水池收集。
 		 已落实 办公生活废水以及初期雨水排入旱厕，旱作标准后定期清掏用于绿化，均已得到合理处置
2 该项目配套建设的沸腾炉，所产生的废气经处理后，颗粒物与SO2，NOx须分别达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准值要求，原料及成品堆场应配套建设棚化、围堰等防扬散、防流失设施和喷淋抑尘装置，确保粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求 项目沸腾炉废气采用SNCR法脱硝+钠碱法脱硫+布袋除尘处理后通过1根15m高排气筒排放 已落实 验收监测期间沸腾炉满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值标准
3 该项目运营后产生的各类噪声，要采取减振、隔声、吸声、消声、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12349-2008）2类标准。 项目生产设备选购低噪声设备，对高噪设备安装消声器、减震器等措施，合理布局，通过厂房隔声降噪，基础减振，距离衰减等措施后，噪声能够满足排放要求 已落实 验收监测期间、东、西、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类表标准要求，南厂界满足4类标准要求
4 该项目运营中产生的生活垃圾由环卫部门集中处理，一般固体废物回收利用，危险废物委托有资质的单位处理。 项目固体废物主要为生活垃圾、布袋收尘、废机油。生活垃圾统一收集，交由当地环卫部门处置，布袋收尘：根据前文工程分析，除尘器和地面收尘约为266t，回用于生产，废机油交由有资质单位处置
 		 已落实 验收监测期间满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）满足《危险废物贮存污染控制标准》
5 该项目需新增主要污染物排放总量控制指标为:二氧化硫16吨/年，氮氧化物1356吨/年，烟(粉)尘0426吨/年.按照《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014197号)要求，因我市2019年度环境空气质量年均浓度不达标，本项目污染源排放的二氧化硫和氨氧化物排放总量指标应按照2倍削减替代，故本项目所需二氧化硫、氮氧化物、烟(粉)尘削减替代量分别为32吨年、27吨/年、0852吨/年。 已取得相关指标 已落实 验收期间监测均已达到合理处置
6 该项目所需主要污染物排放总量指标应通过湖北省环境资源交易中心交易取得。在我市总量指标中调剂。为进一步优化环评审批服务，打造优良营商环境，该项目在投产前，必须通过交易取得排污权指标，未取得排污权指标，本批复自动作废。
 		 已取得相关指标 已落实 验收期间监测均已达到合理处置



二、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查
该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

三、环保设施运行、维护情况：
湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目环保设施齐全，项目营运期废气主要是生产过程产生的粉尘、堆场风蚀扬尘、运输扬尘、原料堆场装卸及转运粉尘、沸腾炉废气
厂区地面进行硬化、定期洒水降尘；生产加工区采取封闭，原料破碎筛分工序采用脉冲式布袋除尘器收集除尘，尾气通过15m排气筒外排，车间进出料口安装喷淋装置，传送带进行封闭，减少粉尘产生；原料及成品运输车辆应用帆布覆盖上路；装卸料时采取喷雾降尘措施；原料和成品密闭在车间内；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关要求。沸腾炉废气使用钠碱法脱硫+SNCR法脱硝+布袋除尘处理沸腾炉废气，满足《锅炉大气    污染物排放标准》（GB13271-2014）中标2标准 满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2标准要求。项目营运期废水主要是生活废水和生产废水。项目生产废水产生量较小，部分用水被产品吸收及蒸发，无废水产生。项目少量生活废水经污水管道排入隔壁华新厂区，项目营运期固体废物主要是生活垃圾、除尘器收尘和废机油。生活垃圾交由环卫部门定期清运；除尘器收集粉尘、回用于生产中；废机油交由有危险处理资质的单位处置。项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。

四、固体废物综合利用情况检查：
项目营运期固体废物主要固体废物主要为生活垃圾、布袋收尘、废机油。生活垃圾交由环卫部门定期清运；除尘器收集粉尘、回用于生产中；废机油等危险废物暂存危废暂存间委托有资质单位处置。项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。

五、卫生防护距离核查：
本项目位于中馆驿镇果园村，建设项目厂界东侧97m处为华新水泥，厂界南侧32m处为周汉文垸，厂界西南侧286m处为果园村，厂界西侧为农田空地，厂界北侧20m处为湖北大别山电厂，厂界西南侧450m处为106国道 ，不在基本农田保护区内，符合中馆驿镇果园村土地利用总体规划，选址可行
六、环保管理机构和制度：
项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。
七、绿化措施及恢复情况：
在办公等区域周围开辟了草坪，绿化带上种树，通过绿化达到净化、美化环境的效果。
 

表八 验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论：
（1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（2）验收监测期间，项目颗粒物无组织排放浓度最大值为0.483mg/m3，其排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放浓度限值的要求；项目颗粒物有组织浓度排放最大值为45.7mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》GB 9078-1996表2中限值，二氧化硫有组织排放最大值为27mg/m3  、氮氧化物有组织排放最大值为85mg/m3  《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中最高允许排放浓度要求。
（3）验收监测期间，项目生产的废水量较小回用于生产，部分用水被产品吸收及蒸发，无废水产生，不外排；生活废水排入隔壁华新水泥厂区。
（4）噪声监测结果表明，验收监测期间，厂界四周昼间噪声范围值为56～58dB（A），夜间噪声范围值为44~48dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。
（5）项目营运期固体废物主要是施工建筑垃圾、废弃的包装材料、工人产生的生活垃圾等项目施工过程产生建筑垃圾统一收集之后委托当地渣土管理部门处理，项目施工过程中产生的废弃包装材料集中收集后外卖给相关回收单位。工人产生的生活垃圾由建设单位
分类收集后，由环卫部门统一清运，暂存间地面必须进行“三防”处理。项目运营期产生废固体废物均得到妥善处理，不会对周围环境产生影响。

2、存在问题及建议：
针对湖北荔众新材料科技有限公司超细粉煤灰生产项目，目前存在的环境问题及需进一步落实的措施见表8-1


表 8-1 项目目前存在的环境问题及需进一步落实的措施一览表
项目 需要采取的措施 治理效果
大气环境 进一步完善生产厂界无组织粉尘排放管理工作，减少厂区无组织粉尘排放量 加强厂界的管理，定期清扫粉尘
固体废物 完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作 有效收集处理固体废物

建议：
企业在生产过程中，还需不断提高安全管理和环境保护的理念，完善各类操作规程和作业指导，加强管理人员和员工的教育培训；进一步加强生产过程现场监管，严格控制达标排放；不断完善企业管理的各项规章制度，加强企业管理，提高企业档次，围绕环境保护的要求做好环保工作。

3、结论
根据现场验收检查和监测结果，《湖北荔众新材料有限公司超细粉煤灰生产项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。

4、日常环境管理要求
（1）现场日常环境管理
①定期对环保设施进行设备保养，维护，确保各项环保设施稳定达标排放；
②危险废物由专人负责管理，定期处置。
（2）日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，监测计划如下表：
表 8-2 日常监测方案一览表
监测项目 监测项目 监测频次 执行标准
类别 排气筒编号
大气 有组织 DA001 颗粒物、烟气流量参数 1年一次 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级排放标准相关限值
无组织 厂界 粉尘
噪声 厂界四周 等效连续A声级 每季度一次 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值
注：逐步配备自动监测设备或便携式VOCs检测仪。
 

 

 

一、附图

1、项目地理位置图
2、项目周边关系图
3、项目平面布置图
4、项目监测点位布置图
二、附件
1、环境影响评价批复
2、验收监测报告
3、工况调查表
4、危废处理协议
5、建设单位承诺函
三、附表
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表





编制单位：黄冈东环环保科技有限公司






 
 

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位(盖章): 湖北荔众新材料科技有限公司 填表人(签字): 项目经办人(签字):








建设项目		 项目名称 湖北荔众新材料有限公司超细粉煤灰生产项目 建设地点 湖北省麻城市中馆驿镇果园村
建设单位 湖北荔众新材料科技有限公司 邮政编码 438300 联系电话 15937408873
行业类别 其他非金属矿物制品制造 建设性质 √新建 改扩建 技术改造 建设项目开工日期 2020年 6月 投入试运行日期 2020 年 10 月
设计生产能力 超细粉煤灰35万方 实际生产能力 超细粉煤灰35万方
投资总概算(万元) 15000 环保投资总概算(万元) 450 比例 3% 环保设施设计单位 湖北荔众新材料科技有限公司
实际总投资(万元) 11500 实际环保投资(万元) 750 比例 6.2% 环保设施施工单位 湖北荔众新材料科技有限公司

环评审批部门
黄冈市生态环境局麻城分局
批准文号
麻环审[2020]14号
批准时间		 2020年4月8日
环评单位
湖北中环环保科技有限公司
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
环保设施监测单位		 湖北胜一检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元)   废气治理(万元)   噪声治理(万元)   固废治理(万元)   绿化及生态(万元)   其它(万元)  
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时 7200小时







污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)
污染物
原有排放量(1)
本期工程实际排放浓度(2)		 本期工程允许排放浓度
(3)
本期工程产生量
(4)
本期工程自身削减量(5)
本期工程实际排放量(6)
本期工程核定排放总量(7)		 本期工程
“以新带老”削减量(8)		 全厂实际排放
总量(9)
全厂核定排放总量(10)		 区域平衡替代削减量
(11)
排放增减量(12)
废水                        
化学需氧量                        
氨氮                        
石油类                        
废气                        
二氧化硫     2.4                  
颗粒物     0.426                  
烟 尘                        
氮氧化物     1.35                  
工业粉尘     0.426                  
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染
物		 非甲烷总烃                        
                         
                         
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓-度31—- —毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
 
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