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浠水百信新型环保建材有限公司项目
竣工环境保护验收监测表（分期验收）


























建设单位：浠水百信新型环保建材有限公司
二〇二一年三月

 

表一

建设项目名称	浠水百信新型环保建材有限公司项目
建设单位名称	浠水百信新型环保建材有限公司
建设项目主管 部门	黄冈市生态环境局浠水县分局
建设项目性质	新建√P改扩建 技改 迁建 （划√）
生产产品名称 设计生产能力 实际生产能力	主要产品：机制砂，石子 设计生产能力：年产机制砂8万吨、石子15万吨 实际生产能力：年产机制砂8万吨、石子15万吨
环评时间	2020 年 11 月
现场监测时间	2021 年 3 月
环评报告表审批部门	黄冈市生态环境局浠水县分局	环评报告表编制单位		黄冈优泰环保科技有限公司
投资总概算	500万元	环保投资总概算	60 万	比例	12%
实际总投资	300万元	实际环保投资	30 万	比例	10%
验收监测依据	1.《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）； 2.《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4 号； 3.《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017.10）； 4.《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》（鄂环[1996]41 号）； 5.《浠水百信新型环保建材有限公司项目环境影响报告表》（黄冈优泰环保科技有限公司，2020.11）； 6.《浠水百信新型环保建材有限公司项目环境影响报告表的批复》（2020.12）。

 

验收监测标准标号、级别	（1）废水排放标准：污水排放执行 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准进行农田灌溉。 （2）废气排放标准：粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准无组织排放限值要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)小型规模排放标准限值。 （3）噪声排放标准：厂界环境噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准。 （4）固体废物排放标准：固体废物排放执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（2013 年修改）中Ⅰ类场标准。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)要求及 2013 年修改单。
总量控制指标	根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目污染物排放的特点，环境影响报告表确定的粉尘排放总量为0.323t/a，COD排放量为0.129t/a，氨氮排放量为0.017t/a。

 

表二 建设项目的工程概况
一、项目基本情况
项目名称：浠水百信新型环保建材有限公司项目
建设性质：新建
建设地点：浠水县巴河镇周虎山村五组
建设单位：浠水百信新型环保建材有限公司
浠水百信新型环保建材有限公司总投资 300 万元在浠水县巴河镇周虎山村五组建设新型环保建材项目。项目占地面积为15亩。主要内容是一期生产机制砂、石子。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于 2021 年 3 月委托湖北星诚检测技术有限公司对项目无组织废气、噪声进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。本项目为分期建设，分期验收。本次验收为分期阶段性验收，验收范围为浠水百信新型环保建材有限公司项目的机制砂、石子部分。包括主体工程（1#车间）、辅助工程、公用工程、储运工程（原料堆场、成品仓、危废暂存间）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声处理、固废处理）。
二、建设规模及建设内容
1、项目建设内容及规模
项目总投资 300 万元，项目工程内容及组成见下表。
表1  项目建设内容一览表

工程类别	建设内容	环评建设规模	实际建设内容
主体工程	生产车间	建设1#车间位于厂区北部，建筑面积2000m2（L×W×H=60m×33.3m×12m），设置1条生产线，包含一次破碎、二次破碎、振动筛分等工序	与环评一致
		建设2#车间位于厂区西部，建筑面积2000m2（L×W×H=60m×33.3m×12m），设置1条生产线，包含搅拌、压制成型、晾干等工序	未建（二期建设项目）
辅助工程	门卫室	1间，建筑面积20m2	与环评一致
	办公楼	2F，建筑面积800m2，1F用于办公、业务接待、员工用餐，2F用于员工住宿	与环评一致
	厂区道路	厂区路网采用环状布局形式，与场外园区道路相连	与环评一致
公用工程	供水	用水来源于市政供水	与环评一致
	排水	本项目雨污分流、污污分流。项目食堂废水经隔油池处理与办公生活废水于化粪池处理后用于周边农田灌溉；初期雨水经沉淀后回用于厂区洒水抑尘	与环评一致
	供电	用电由市政供电线路引入，年用电量300万kW•h。	与环评一致
储运工程	原料堆场	1处，占地面积4000m2位于厂区东部，主要用于原材料的堆放，原料堆场三面围挡，加盖顶棚	与环评一致
	成品仓	不单独设置，位于1#和2#车间内	与环评一致
	危废暂存间	1处，要求在1#车间内建设5m2的危废暂存间，用于存放危险废物，危废暂存间需重点防渗处理。	与环评一致
环保工程	废水处理	①初期雨水经初期雨水沉淀池处理后回用于降尘洒水；②车辆清洗废水经混凝沉淀处理后用于厂区降尘洒水；③生活废水经隔油池+三格化粪池预处理后用于周边农田灌溉。	与环评一致
	废气处理	①厂区地面硬化、定期洒水降尘；②建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗；③1#、2#生产车间在产尘节点分别采取挡板局部封闭处理并分别配套设置集气罩+引风机+脉冲布袋除尘器处理后经由15m排气筒（DA001、DA002）排放；对皮带运输机相关部位（主要为上段、下段皮带衔接处，皮带）采取密闭；对于没有进入集气罩的无组织粉尘，环评要求建设单位设置喷雾降尘设施降尘。定期清扫车间地面；④原材料、成品运输车辆应用帆布覆盖上路；⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后由专用烟道排放。	1#生产车间仅设置除雾降尘设施，未使用布袋除尘器2#生产车间未建（二期建设项目）
	噪声处理	①采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施；②采取密闭生产措施，对于破碎机等强噪声设备置于车间，并在车间墙体使用隔声材料。	与环评一致
	固废处理	①生活垃圾交由环卫部门清运；②厂区降尘、收尘收集后外运至建材公司利用；③废机油等危险废物委托有危废处理资质单位处置。	与环评一致

2、主要原辅材料
表2  项目主要原辅材料消耗一览表

序号	原辅材料名称	年消耗量	备注
1	尾矿	425000t/a	建设单位外购的砂卵石和石材尾矿
2	电	80万kW·h/a	由市政电网供电
3	水	3600m3/a	用水来源于市政供水

3、产品方案
项目产品方案见下表。
表3  项目产品方案一览表

序号	产品 名称	产品规格	产品产量	备注	产品标准
1	石子	5mm—20mm	8万吨	建筑用材料	《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）
2	石子	20mm-35mm	7万吨
3	机制砂	2mm	8万吨	建筑用材料	《建设用砂》（GB/T14684-2011）

4、主要生产设备
本项目所需设备清单详见表4。
表4  项目主要生产设备一览表

序号	设备名称	规格	数量	工序	备注
1	破碎机	PE600×900	2台	石碴破碎	一台用于初次破碎，为颚式破碎机，另一台用于二次破碎，为圆锥破碎机
2	上料机	953800上料机	1台	上料工序	物料输道
3	振动筛	2660	1台	筛分工序	用于物料筛选分类
4	运输车辆	东风6X4系列天然气自卸车	20台	物料运输	30t/台

三、地理位置及周边环境情况
周边环境：项目厂界南侧紧邻养鸡场，东南侧172m处为高树塆，西南侧387m处为竹林塆，南侧66m处为巴麻公路，北侧为农田。（项目地理位置图见附图1，项目周边环境见附图2。）

四、公用工程
⑴供电
本项目供电由市政供电管网供给，年用电量300万kW·h。
⑵给排水
给水系统：本项目生产用水及员工生活用水由市政供水管网供给。
项目用水包括办公生活用水、食堂用水、洒水抑尘用水以及车辆冲洗用水等。
①办公生活用水（含宿舍用水）：项目设有宿舍，项目职工总人数为30人，5人住宿。项目员工生活用水量为2m3/d（600m3/a）。办公生活废水为1.7m3/d（510m3/a）。
②食堂用水：项目设有食堂，每天就餐人数按30人·次/天计算。食堂用水量为0.6m3/d（180m3/a）。食堂废水为0.51m3/d（153m3/a）。
③车辆冲洗用水：项目外部运输采用汽车运输方式。运输汽车载重量按30t计，年运输300天，每天运输次数约40次，冲洗车辆废水为3.6m3/d（1080m3/a）。车辆冲洗废水经混凝沉淀处理后用于洒水降尘。
④洒水抑尘用水：项目总的年洒水量约为2700m3，全部蒸发损耗。由于项目车辆冲洗废水用于洒水降尘，所以项目需要洒水降尘的新鲜用水量为1620m³/a。
则项目年新鲜用水量为3600m3/a。
排水系统：项目排水采取雨污分流制。废水包括办公生活废水、食堂废水、车辆冲洗废水及初期雨水。
项目废水采取如下排水方案：
①初期雨水经初期雨水沉淀池收集处理后回用于生产及场地洒水降尘；
②车辆清洗废水经混凝+沉淀工艺处理后用于厂区洒水降尘。
项目不产生生产废水。
项目生活废水经隔油池+三格化粪池处理后用于周边农田灌溉。
项目年水平衡图见下图。

图1  本项目年水平衡图
6、平面布置及合理性分析
本项目为新建项目，结合自然条件，厂区总平面布置遵循以下原则：
①符合建设区域的规划要求；
②满足工艺及运输的要求；
③符合《建筑设计防火规范》GBJ16-1987（2001版）；
④厂内道路系统成环形布置；
⑤场地结合自然雨水排放方式设置雨水收集系统。
生产制度与劳动定员
项目劳动定员30人，年工作300天，一天1班，一班8小时，住宿人数约5人，最大就餐人次为30人 次/天。


表三 主要工程分析
1、工艺流程简述（图示）：
项目生产工艺流程及产污节点示意图见下图。

图2  机制砂及石子生产工艺流程及产污节点示意图
机制砂及石子主要生产工艺说明：
1.初次破碎：将大件物料经过初次破碎成小块，为预处理过程，采取干法作业，该过程在局部封闭区域内完成，此过程会产生噪声以及粉尘。
2.二次破碎：项目的二次破碎工艺以及采取的环保措施均和同初次破碎。此过程会产生噪声及粉尘。
3.振动筛分：将二次破碎后的砂石进行振动筛分，根据市场要求将二次破碎后的物料筛分成不同粒径的产品，得到机制砂及石子。此过程会产生噪声、粉尘及筛分后的泥渣，泥渣外运交建材公司利用。
机制砂及石子生产过程中不使用水，破碎筛分后可得成品。
项目变动情况：
原环评：原环评要求进料口进行半封闭处理，上方设集气罩进行进料口粉尘收集，进料口及出料口废气由风机引入布袋除尘器处理经15m高排气筒排放。
变动情况：项目在进料口进行半封闭处理，未设置集气罩收集粉尘由风机引入布袋除尘器处理经15m高排气筒排放。仅设置喷雾降尘设备，项目验收监测期间的无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的中表2标准限值。

 

表四 主要污染源、污染物处理及排放流程

一、主要污染源、环保措施和排放去向
（1）废气
项目运营期大气污染物主要来源为卸料、堆场、破碎、中的粉尘，物料运输中的扬尘和食堂油烟。厂区硬化、定期洒水降尘。食堂油烟经过油烟净化后由专门通道排放。
（2）废水
项目产生的废水主要为生活污水和食堂废水。污水经过化粪池混合处理后，用于周边农田灌溉。
（3）噪声
项目主要噪声源为破碎机、振动筛等生产设备以及运输车辆。项目选用低噪声设备，利用厂房进行隔声；通过合理的平面布置，将主要噪声源布置在远离周围敏感点的位置。
（4）固废
项目固体废物主要为生活垃圾、收尘、泥渣、废机油。

内容 类型	排放源	污染物名称	处理前产生浓度及产生量	主要处理方式	排放浓度及 排放量
大 气 污 染 物	1#生产车间DA001 无组织排放	颗粒物	32t/a	/	0.168t/a，0.07kg/h
	堆场及卸料扬尘	颗粒物	0.52t/a	厂区硬化，定期洒水降尘	0.104t/a，0.014kg/h
	运输扬尘	颗粒物	0.42t/a		0.084t/a，0.035kg/h
	食堂	油烟	0.011t/a，9mg/m3		0.002t/a，1.35mg/m3
水 污 染 物	生活废水 663m3/a	COD	300mg/L，0.199t/a	经过化粪池混合处理后用于周边农田灌溉	0
		BOD5	150mg/L，0.0991t/a
		SS	220mg/L，0.146t/a
		NH3-N	26mg/L，0.017t/a
		动植物油	60mg/L，0.040t/a
固 体 废 物	办公生活	生活垃圾	4.5t/a	由环卫部门处理	0
	筛分	泥渣	19.5t/a	外运至建材公司利用	0
	机械运行与维护	废机油	0.1t/a	由危废单位处理	0
噪 声	项目主要噪声源为破碎机、振动筛等车间加工设备以及运输车辆，源强在75～100dB(A)范围内。
其 他	无

 

表 4-1  主要污染物处理及排放情况
 

表五 监测分析方法及质量保证措施

采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
（一）废气排放源及其环保设施监测
详见下表。
表 5-1 废气排放源监测内容

监测 类别	点位 编号	监测点位	监测项目	监测 频次	说明
无组织 排放废气	A1~A3	厂界无组织排放上风向 1 点，下风向 2点	颗粒物	3次/天×2 天	监测点位示 意图见附图 4

（二） 厂界噪声监测
详见下表。
表 5-3 噪声监测内容

点位编号	监测点位	监测项目	监测频次	说明
S1～S4	依据声源分布特点，在厂区厂界外 1 米处布设 4 个测点	Leq（A）	昼间、夜间各监测 1 次，监测 2 天	监测点位示 意图见附图 4

（三） 验收监测的质控措施
1、 监测分析方法
各监测因子的监测分析方法见下表。
表 5-4 监测分析方法一览表

类别	监测项目	监测分析方法	监测分析方法依据	方法检出限
废气	颗粒物	电子天平 FA2004N、XCT-244	GB/T16157-1996	0.001mg/m3
噪声噪声	等效连续A声级	声级计 AWA5688、XCT-066	GB12348-2008	--

2 监测质量保证措施
为了确保监测数据的准确性、可靠性，本次验收监测实施全程序质量保证措施。
监督生产工况，保证验收监测期间工况符合有关要求；
监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；
现场采样和测试前，采样仪器应用标准流量计进行流量校准，并按照国家环保局发布的《环境监测技术规范》和《环境空气质量保证手册》的要求进行全过程质量控制。
全部监测分析仪器均经过计量部门检定并在有效期内，分析人员均持有上岗合格证；
每批样品分析严格按照质控要求采取平行双样和质控样品等措施进行；
监测数据严格执行三级审核制度，经校对、校核，最后由技术负责人审定

表六 验收监测内容结果及评价
本验收监测期间（2021年3月22-23号）浠水百信新型环保建材有限公司项目（分期验收）的工况进行监督，验收监测期间生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见附件3。验收监测内容主要为厂区无组织排放废气、厂界噪声。

日期	设计产量	实际产量	生产工况
2021年3月22日	机制砂1000吨、石子500吨	机制砂(2mm)900吨、石子400吨	85%
2021年3月23日	机制砂1000吨、石子500吨	机制砂(2mm)860吨、石子400吨	84%

1.无组织排放废气
无组织排放废气检测结果统计表

采样点位	检测项目	检测结果（mg/m3）（2021.03.22）						标准限值 （mg/m3）
◎1#厂界上风向参照点	样品编号	A101-1-颗粒物		A101-2-颗粒物		A101-3-颗粒物		1.0
	颗粒物	0.150		0.134		0.151
◎2#厂界下风向监测点	样品编号	A102-1-颗粒物		A102-2-颗粒物		A102-3-颗粒物
	颗粒物	0.335		0.385		0.402
◎3#厂界下风向监测点	样品编号	A103-1-颗粒物		A103-2-颗粒物		A103-3-颗粒物
	颗粒物	0.285		0.335		0.301
气象参数	气温(℃)	10.3		12.2		13.4		--
	气压(kPa)	102.6		102.5		102.3
	风向	东		东		东
	风速（m/s）	2.1		2.5		2.2
	天气状况	晴
备注	“--”表示不涉及到该项。
采样点位	检测项目	检测结果（mg/m3）（2021.03.23）					标准限值 （mg/m3）
◎1#厂界上风向参照点	样品编号	A201-1-颗粒物	A201-2-颗粒物		A201-3-颗粒物		1.0
	颗粒物	0.151	0.100		0.134
◎2#厂界下风向监测点	样品编号	A202-1-颗粒物	A202-2-颗粒物		A202-3-颗粒物
	颗粒物	0.418	0.385		0.451
◎3#厂界下风向监测点	样品编号	A203-1-颗粒物	A203-2-颗粒物		A203-3-颗粒物
	颗粒物	0.284	0.335		0.318
气象参数	气温(℃)	14.0	13.5		13.3		--
	气压(kPa)	102.3	102.4		102.4
	风向	东	东		东
	风速（m/s）	2.3	2.3		2.1
	天气状况	晴
备注	“--”表示不涉及到该项。

颗粒物监测结果表明：
2021年3月22-23日颗粒物监测结果表明，三个监测点位的颗粒物排放浓度最大值为0.451mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织颗粒物排放标准要求。
噪声
2.1噪声监测内容
监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。
监测频次：连续2天，每天昼间一次
监测因子：厂界噪声
2.2噪声监测结果
噪声检测结果统计表

检测点位	主要声源	昼间检测结果 Leq[dB(A)]		昼间标准限值 dB(A)
		2021.03.22	2021.03.23
▲1#厂界东侧	生产噪声	55	56	60
▲2#厂界南侧	生产噪声	57	55	60
▲3#厂界西侧	生产噪声	55	56	60
▲4#厂界北侧	生产噪声	57	58	60
备注	2021.03.22：天气状况：晴；检测期间最大风速：昼间：2.7m/s。 2021.03.23：天气状况：晴；检测期间最大风速：昼间：2.8m/s。

噪声监测结果表明：
2021年3月22-23日噪声监测结果表明，四个监测点位昼间噪声范围值为（厂界东、西、南、北侧的昼间：55-58dB（A）），项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准限值要求。

表七 环保检查结果

环境保护措施落实情况： 表 7-1 环评及批复落实情况一览表
序号	主要环评批复	实际建设情况	落实情况	结论
1	废气主要是粉尘和食堂油烟。建设单位须釆取以下措施治理粉尘：厂区硬化、定期洒水降尘；建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗；原料堆场三面围挡加盖顶棚；1#车间破碎、筛分工序设置单体挡板+集气设施+密闭管道+脉冲布袋除尘器+15m排气筒排放；2#车间搅拌工序投料口设置单体挡板+集气设施+密闭管道+脉冲布袋除尘器+15m排气筒排放；对皮带运输机相关部位（主要为上段、下段皮带衔接处，皮带）釆取密闭，车间安装机械通风换气装置，车间进行喷雾降尘，并定期清扫车间地面；水泥筒仓呼吸孔安装滤芯除尘器；原料、产品及固废运输车辆应用帆布覆盖上路；项目粉尘排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《水泥工业大气污染物排放标准MGB4915-2013）中相应排放限值要求；食堂油烟须经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放，须满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型标准要求。	①厂区硬化、定期洒水降尘； ②建设设置洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗； ③生产车间采取封闭措施（仅留一个大门供人员、设备出入），在1#车间设置喷雾降尘设备；	已落实	验收监测期间，粉尘、非甲烷总烃经处理后，达标排放。厂界粉尘、非甲烷总烃无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中无组织排放浓度限值要求
2	项目营运期噪声主要为生产设备产生的机械噪声。建设单位须选用先进工艺和低噪声设备，强噪声源处安装消声器和减震器，并定期对设备进行维护保养，在厂区及厂界设置隔离、绿化带，使其厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。	项目主要噪声源为破碎机、搅拌机、振动筛等生产设备以及运输车辆。周边环境在55-58dB(A)范围内。	已落实	验收监测期间，东、西、南、北厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求

 

3	项目食堂废水经隔油池处理后与办公生活废水经三格化粪池处理后须满足《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准后用于周边农田肥田。	项目污水经过隔油池+三格化粪池处理用于周边农田灌溉。建设单位建设规范的截洪沟，厂区内外切断，确保场外雨水不能进入厂区。	已落实	本项目污水经过预处理后，水质能达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准，可以用于周边农田灌溉。
4	项目营运期固体废物主要是生活垃圾、泥渣、收尘和废机油。生活垃圾交由环卫部门定期清运；泥渣、收尘外运至建材公司利用；废机油交由有危废处理资质的单位处置。该项目须设置一般固废临时堆场及危废暂存间，定期清运。一般固废临时堆场应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单中的要求建设，危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001)及2013其修改单中的要求建设。	生活垃圾，统一收集，交由当地环卫部门处置；泥渣外运至建材公司利用；废机油为危险废物，交由有危废处理资质单位处置。项目设置一间5m2危险废物临时储存间。危险废物应与其他固体废物严格隔离；其他一般固体废物应分类存放，禁止危险废物和生活垃圾混入。	已落实	各种固体废物均得到了合理处置
5	加强排污口规范化建设与管理。加强运营期环境管理。	全厂环保措施已设置标志标牌，定期对环保设施检查维护	已落实	满足环保要求

 

2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查 该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 3、环保设施运行、维护情况： 浠水百信新型环保建材有限公司项目环保设施齐全，在1#车间破碎、筛分等主要的产尘点设置喷雾降尘设备；；生活垃圾，统一收集，交由当地环卫部门处置；泥渣外运至建材公司利用；废机油为危险废物，交由有危废处理资质单位处置。主要高噪设备已采取隔声、消声、减震等措施，验收监测期间各环保设施正常运转。 项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护， 能保证项目运行期间各环保设施正常运行。 4、固体废物综合利用情况检查： 本项目产生的固废包括泥渣、办公垃圾、废机油等。活垃圾，统一收集，交由当地环卫部门处置；收尘和泥渣，外运至建材公司利用；废机油为危险废物，交由有危废处理资质单位处置。项目设置一间5㎡危险废物临时储存间。危险废物应与其他固体废物严格隔离；其他一般固体废物应分类存放。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其修改单的规定。 5、环保管理机构和制度： 项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。

表八 验收监测结论及环境管理要求
1、验收监测结论：
（1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
（2）监测期间，粉尘处理后，达标排放。厂界粉尘无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放浓度限值要求。
（3）初期雨水经初期雨水沉淀池收集处理后回用于生产及场地洒水降尘；项目食堂废水经隔油池处理后与办公生活废水于化粪池混合处理后用于周边农田灌溉。水质能达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）表1旱作标准，可以用于周边农田灌溉。
（4） 噪声监测结果表明，验收监测期间，S1~S4 监测点位昼间噪声范围值为55~58dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 2 类标准限值要求。
（5）本项目产生的固废包括泥渣、办公垃圾、废机油等。活垃圾，统一收集，交由当地环卫部门处置；泥渣外运至建材公司利用；废机油为危险废物，交由有危废处理资质单位处置。项目设置一间5㎡危险废物临时储存间。危险废物应与其他固体废物严格隔离；其他一般固体废物分类存放。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的规定。
2、存在问题及建议
针对浠水百信新型环保建材有限公司项目，需进一步落实验收调查报告中提出的环境保护补救措施。项目目前存在的环境问题及须进一步落实的措施归纳详见下表。
表 8-1 项目目前还存在的环境问题及须进一步落实的措施一览表

项目	需要采取的措施	治理效果
大气环境	进一步完善厂区原料堆场无组织粉尘排放管理工作，减少厂区无组织粉尘排放量。	加强原料堆场的管理，定期清扫车间粉尘
固体废物	完善厂区固体废物暂存间，并定期做好厂区卫生工作。	有效收集处理固体废物
环境风险	严格安全生产制度，严格日常管理，提高操作人员素质和水平，加强厂区三级防控体系建设；	防止环境风险事故发生

3、结论
根据现场验收检查和监测结果，《浠水百信新型环保建材有限公司项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。
4、日常环境管理要求
现场的日常环境管理
①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况；
②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；定期清理循环池内沉渣，严禁生产废水外排。
③危险废物由专人负责管理，定期处置。
日常环境监测
项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，定期监测可委托黄冈市环境监测站进行。监测计划如下表：
表 8-2 日常监测方案一览表

项目	监测点位	监测频次	监测因子
废气	厂界外 10 米处	每年 2 次	颗粒物
废水	污水总排口	每年 2 次	COD、BOD5、SS、NH3-N、总 磷（以 P 计）、pH 值
噪声	四周厂界外 1m	半年一次，昼、夜各 监测 2 次	等效连续 A 声级