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验收公示
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  • 日期: 2021-05-24
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湖北西建新材料科技有限公司
黄冈外加剂项目竣工环境保护
验收监测报告







建设单位:湖北西建新材料科技有限公司
二〇二一



 
 
1、前言
一、项目由来
混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入,占水泥质量5%以下的,能显著改善混凝土性能的化学物质,主要包括减水剂、缓凝剂、早强剂等。在混凝土中使用外加剂被公认为是提高混凝土强度、改善混凝土性能、节省生产能耗、保护环境等方面的最有效措施。目前世界上混凝土外加剂的品种已达500余种,日本、澳大利亚、美国、欧洲等绝大多数发达国家和地区均在混凝土中搀加外加剂。而聚羧酸类减水剂作为外加剂的一种,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
中建西部建设股份有限公司(简称中建西部建设)是国内领先的建材产业综合服务商,专注于混凝土及相关业务,也是由中央直接管理、全球排名第一的投资建设集团、世界500强企业中国建筑集团有限公司打造的第一家独立上市的专业化公司和混凝土业务唯一发展平台,为中国混凝行业最大的上市公司和《财富》中国500强、中国建材工业20强企业,其业务范围覆盖西北、西南、东北、华北、华中、华南、东南等主要区域的二十二个省市。为继续扩展业务范围,中建西部建设股份有限公司在黄州火车站成立湖北西建新材料科技有限公司,并投资21000万元进行外加剂生产项目,并由湖北西建新材料科技有限公司全权负责该区域的生产、销售等一切事宜。
产品方案为:聚羧酸母液10 万吨/年(8万吨t/a用于外加剂生产,2万吨t/a外售)、混凝土外加剂成品20 万吨/年。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求,公司于 2021  3 月委托黄冈中环环保科技有限公司对项目有组织废气进行了监测、2021  4 月委托对项目厂界无组织废气、废水及噪声进行了监测,公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况,依据国家有关法规文件,编制了该项目竣工环保验收监测表。



2、验收监测依据
2.1建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度
1)《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 1 月 1 日);
2)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016 年 1 月 1 日);
3)《中华人民共和国水污染防治法》(2018 年 1 月 1 日);
4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997 年 3 月 1 日);
5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015 年 4 月 1 日);
6)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 253 号,1998 年);
7)《国务院关于修改〈建设项目竣工环境保护管理条例〉的决定》(国务院令第 682 号);
8)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4 号);
2.2建设项目环境保护验收技术规范
1)江苏新清源环保科技有限公司编制《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目环境影响报告书》;
2)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号);
2.3建设项目环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定
1)黄冈市环境保护局《黄冈市环境保护局关于湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目环境影响报告书的批复》(黄环审[2019]114号)。
2.4 其他相关文件
1)湖北西建新材料科技有限公司提供的与项目有关的其他资料。

3.建设项目情况
项目名称:外加剂项目
项目性质:
项目投资总投资21000万元
项目地点:湖北黄州火车站经济开发区黄冈化工园
工作制度:年工作 300 天,每天 3 班,每班 8 小时。
职工人数:项目劳动定员共计 30 人(在厂区食宿)
建设内容及规模:项目新建减水剂生产线,生产规模为:聚羧酸母液 2 万吨/年、混凝土外加剂成品 20 万吨/年。

3.1 地理位置
湖北黄州火车站经济开发区地处黄冈市城区东北,距市中心17km,位于大广北高速公路与106国道交汇处,濒临巴河口。黄州火车站经济开发区是黄冈市区三个组团之一,该开发区以黄州火车站中心,京九大道为轴线,东起陈策楼镇故居一路,西至石头坳村渡槽,北依徐家湾,南抵大广北,东西跨度6.4km,南北跨度2.5km。
建设项目位于黄州火车站化工园区鹰岭路以南黄冈华亿项目以西,大广高速以东。交通便利,具有较好的区位优势和市场发展潜力,具体位置见附图1。

3.2 平面布置
设项目位于黄州火车站化工园区鹰岭路以南黄冈华亿项目以西,大广高速以东。建设项目包括三个功能组团:办公生活区(含综合楼、食堂)、生产区和辅助区(消防设施、仓库、储罐区、去离子水水站、事故应急池、初期雨水池)。
厂区出入口临厂区北面的鹰岭路而设,沿其建设的北南走向道路将厂区分割为东西两部分,东区域由北向南依次为1#储罐区、生产车间及预留地,辅助区临东厂界而设,由北向南顺势建设2#储罐区、仓库、消防设施、去离子水水站、事故应急池、初期雨水池等;西区域由北向南依次为变电所、办公生活区(含综合楼、食堂)、丙类仓库及预留地。
整个厂区总平面布局功能合理,工艺流程简洁流畅,并由大量绿地,传送路线短,能耗低,从而达到减小生产运行成本的目的。厂区平面布置见附图2。

3.3 项目主要建设内容
项目总投资 21000 万元,项目工程内容及组成见下表1。
序号 类型 项目组成 建设内容及规模 实际建设内容
1 主体
工程
生产车间 1个合成车间,占地面积1456.7m2,建筑面积2572.7m2,设8条母液生产线及2条复配生产线 与环评一致
预溶间 位于仓库内,主要用于单体、葡钠溶解 与环评一致
2 辅助
工程
综合楼 占地面积351m2,建筑面积1053m2,主要为项目行政办公 与环评一致
门卫室 一个人、物流门卫,建筑面积18m2 与环评一致
食堂 占地面积150m2,建筑面积300m2
主要为项目生活区,含宿舍、淋浴及食堂
与环评一致
3 公用
工程
给水 由自来水厂供给 与环评一致
排水 实施“清污分流”制,生产废水进入收集池,生活废水经隔油、化粪池后排入黄州火车站化工园市政污水管网 与环评一致
供电 由电力公司陈策楼变电站110KV供电线路供给,厂区采用10KV回路,设10KV/0.4KV中心变配电房,分配至各车间 与环评一致
绿化 车间周围用绿篱相围,种地被植物,
道路两旁种植行道树,绿化率约为15%
与环评一致
供热 设备电加热 与环评一致
循环冷
却系统
建设2套循环水系统,循环水量为20m3/h,循环回水温度为42℃,供水温度为32℃,水压要求为0.25MPa 与环评一致
去离子水
制备系统
建设去离子水站1座,内设一套去离子水水系统,制水能力为20t/h,采用“砂滤+碳滤+二级反渗透”工艺 与环评一致
4 环保
工程
废气 含尘废气:袋除尘+15m排气筒
含VOCS废气:水喷淋+活性炭吸附+15高排气筒
与环评一致
废水 设备清洗废水、地面冲洗废水、喷淋废水等工艺废水及初期雨水送废水收集池(兼沉淀池)后回用于复配工序,生活污水经隔油、化粪池处理后排入园区污水处理厂进一步处理 与环评一致
噪声 采用隔声、降噪措施进行治理,确保厂界噪声达标 与环评一致
固废 建设48m2危废暂存间和30m2的一般固废暂存间(位于仓库内),产生的废编织袋、废活性炭、机修废油委托有资质单位安全处置;废包装材料供应商回收,除尘器收集粉料回用于生产,生产废水收集池沉淀渣环卫部门处置;生活垃圾由环卫部门统一清收 与环评一致
5 储运
工程
1#罐区 9个母液储罐,单个容积150m3;3个外加剂储罐,单个容积50m3;1个丙烯酸羟乙酯储罐,容积50m3,2个白糖储罐,容积50m3,2个葡萄糖钠储罐,单个容积50m3 目前只建6个母液储罐,单个容积150m3;2个葡萄糖钠储罐,单个容积50m3
2#罐区 2个丙烯酸储罐,单个容积40m3,2个丙烯酸羟乙酯储罐,单个容积40m3,2个液碱储罐,容积30m3 与环评一致
仓库 内设桶装、袋装原辅料仓库,及1个巯基乙酸储罐,容积10m3,1个巯基丙酸储罐,容积10m3,1个双氧水储罐,容积10m3 与环评一致
丙库区 内设聚醚单体仓库及4个液储罐,单个容积150m3 只设3个液氮储罐
运输工程 厂外运输由委托的运输公司通过汽车完成 与环评一致
6 环境风险防范 消防系类仓统 加工过程控制越限报警和连锁保护系统、灭火器、消防栓等 与环评一致
三级防
控体系
一级防控:各储罐区、甲类仓库、生产车间设置环形沟及围堰;
二级防控:建设全厂事故应急池180m3,初期雨水收集池260m3
三级防控:雨水排口增加切换阀门和引入应急事故池的事故池管线,防控溢流至雨水系统的污水进入水体
与环评一致
 
3.3.1 项目主要变更情况
项目1#罐区目前仅建设6个母液储罐和2个葡萄糖钠储罐;丙库区内设聚醚单体仓库及3个液氮储罐,单个容积150m3
3.3.2 给排水
1)给水
①给水水源
给水水源由陈策楼自来水厂供给,管径DN150引入,供水压力0.3MPa,供水能力能满足本项目需要。主供水管已铺设至建设场地,本项目只需就近接入即可使用,引入管管径为DN150。
②厂区给水系统方案
厂区用水设置三个供水系统,即自来水给水系统、消防给水系统、循环冷却给水系统。
自来水给水系统
本系统由DN150自来水引入管,厂区环状供水管网及各用水设备等构成。
消防给水系统
厂区采用低压消防水系统,装置区采用生产生活用水与消防水合建方案,室外消防管网成环状布置,总管径DN200,建筑物内设置室内消火栓系统。同时依托黄州火车站经济开发区消防力量协助灭火。
循环水给水回水系统
项目建设2台冷却塔,循环水量为20m3/h,循环回水温度为42℃,供水温度为32℃,水压要求为0.25MPa。
2)排水
项目外排废水主要为生活污水,经过化粪池处理后排入园区污水处理厂。
3.3.3供电工程
项目供电电源由电力公司陈策楼变电站110KV供电线路供给,厂区采用10KV回路供电,设10KV/0.4KV中心变配电房,分配至各车间配电室。
3.3.4消防工程
项目消防给水管网沿厂区道路布置成环状,消防用水与生活用水采用同一根总管。区内设地上式消防栓,间距不大于120m,保护半径不大于150m。室外消火栓的管道直径不应小于DN100。消防用水量按室外大于20L/S,室内大于5L/S计算。
厂房内按《建筑灭火器配置设计规范》,在厂房内设置手提式干粉灭火器,在配电室和值班控制室等电气火灾场所设置二氧化碳灭火器,同时配置砂箱、水桶等工具,并在设置禁止烟火等标记。
3.3.5贮运工程
3.3.5.1原辅料及产品装卸和运输情况
项目固体物料和桶装物料由汽车运输至厂区,再由叉车运至仓库,储罐区物料由罐车运至厂区储罐区由鹤管输送至储罐。
项目原料输入和产品输出采用汽运方式,危险化学品委托具有危险化学品运输资质汽车运输,厂内液体物料用泵输送,物料输送管廊沿厂区内道路架空敷设。
3.3.5.2原辅料及产品储存情况
1)仓库
建设项目仓库内原辅料储存情况见表3.3-1。
3.3-1   仓库内原辅料储存情况
储存地点 物料名称 状态 储存规格 最大储存量(t) 周转周期(d)
丙类仓库 聚醚单体 片状固体 50kg/袋 200 7
仓库 维生素C 粉状固体 25kg/桶 2 7
马来酸酐 片状固体 25kg/袋 2 7
防腐剂 液体 25kg/桶 2 7
消泡剂 液体 25kg/桶 2 7
引气剂 液体 25kg/桶 2 7
活性炭 固体 25kg/袋 1 30
 
2)储罐区
拟建项目涉及的储罐情况见表3.3-2。
3.3-2    项目储罐区分布情况
序号 物料名称 个数(个) 位置 储罐尺寸
(m)
单罐容积(m3) 材料 最大储量(t) 周转周
(d)
1 母液储罐 9 1#罐区 Φ5.2×7.9 150 不锈钢 180×9 7
2 外加剂储罐 3 Φ3.6×5.5 50 不锈钢 55×3 5
3 白糖储罐 2 Φ3.6×5.5 50 不锈钢 52 5
4 葡萄糖酸钠 2 Φ3.6×5.5 50 不锈钢 52×2 10
5 丙烯酸 2 2#罐区 Φ4×5 40 不锈钢 35×2 5
6 丙烯酸羟乙酯 2 Φ4×5 40 不锈钢 32×2 15
7 液碱 2 Φ3.5×4 30 不锈钢 33 5
8 巯基乙酸 1 仓库 Φ2.3×2.8 10 不锈钢 8 10
9 双氧水 1 Φ2.3×2.8 10 不锈钢 8 15
10 巯基丙酸 1 Φ2.3×2.8 10 不锈钢 8 15
11 液单储罐 4 丙类
仓库
Φ5.2×7.9 150 不锈钢 175×4 7
 
3.3.6去离子水系统
建设一套去离子水制备系统,制水能力20t/h,采用“砂滤+碳滤+二级反渗透”工艺。
3.4 劳动定员及工作制度
1)劳动定员:项目劳动定员共计 30人(在厂区食宿)。
2)工作制度:年工作 300 天,每天 3 班,每班 8 小时。
3.5 项目用水量及水平衡
项目用水包括工艺用水、设备冲洗用水、车间地面清洗用水、设备冷却用水、喷淋用水、去离子水制备用水、生活用水及绿化用水等。
3.5-1    建设项目水平衡一览表(单位:t/a)
项目 用水来源 损失 去离子水产生 进入
产品
回用 排放
新鲜水 去离子水 回用水
工艺用水 82984.26 (48022.43) (30765.89)     161772.58    
设备清洗用水 4800     480     (4320)  
地面冲洗用水 384     38.4     (345.6)  
喷淋用水 1800     180     (1620)  
去离子水制备用水 68603.47       (48022.43)   (20581.04)  
设备冷却用水 4176     3132     (1044)  
绿化用水 600     600        
生活污水 1440     216       1224
初期雨水 2855.25           (2855.25)  
小计 167642.98 (48022.43) (30765.89) 4646.4 (48022.43) 161772.58 (30765.89) 1224
合计 167642.98 167642.98
 

3.5-1    建设项目水平衡图(单位:t/a)
3.6项目投资
项目总投资21000万元,其中环保投资199.65万元,占总投资额的0.95%。
3.7工程分析
3.7.1生产原理
聚羧酸高性能减水剂母液是由带有羧基及含有聚氧乙烯侧链等的大分子化合物,在水溶液中,通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。因此,聚羧酸高性能减水剂母液是以自由基的共聚反应而制得。而母液再复配与自来水、小料(包括葡萄酸钠、白糖、引发剂、防腐剂等),得到混凝土外加剂成品。
自由基共聚合反应机理
共聚合是指两种或两种以上单体经相互反应而连接成高聚物大分子共聚产物的聚合反应,共聚物结构中含有两种或两种以上单体单元。自由基共聚合反应包括链引发、链增长、链终止和链转移四个基元反应,反应式如下:
引发链: I → 2R* R*+M→MR*
  Ⅰ——表示引发剂分解,首先分解为初级自由基R*,初级自由基R*进攻单体分子M,生产成单体自由基MR*,引发剂的初级自由基R*和单体自由基结合后最终存在于聚合物分子的末端。
链增长: MR* +M → RM2* RM2* +M → RM3*
……;RMn-1* → M + RMn*
单体分子经引发成单体自由基后,立即与其它分子聚合,连锁反应形成长链自由基。
链转移: RMn* +YS→RMnY+S*
聚合活性链增长到一定程度失去活性,停止增长。偶尔终止的两个自由基相互结合,生产聚合物。
终止链:RRMn→聚合物
建设项目聚羧酸高性能减水剂母液包括Ⅰ型、Ⅱ型聚羧酸减水剂母液,其中Ⅰ型聚羧酸减水剂母液以丙烯酸为主链接枝不同侧链长度的聚醚;Ⅱ型聚羧酸减水剂母液以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚,各自的聚合反应方程式主要为:



3.7.2生产工艺过程
3.7.2.1Ⅰ型母液生产工艺
1)单体配置
向单体溶料釜中加入定量去离子水,控温45-55℃,开动搅拌,采用人工投料,加入定量的固体聚醚单体,持续搅拌至单体溶解(60%)后送液单储罐。聚醚单体投料口设集气罩,投料含尘废气(G1),经收集送袋除尘装置处理后高空排放。
2)丙烯酸配置
丙烯酸经计量后泵入丙烯酸配罐,再加入定量去离子水,开动酸配罐的内循环泵,循环2-3h得丙烯酸水溶液(60%)后送B料配制工序。内循环泵通过不断引入空气,阻止丙烯酸发生自聚。丙烯酸配置过程产生有机挥发废气(G2),经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
3)A料配制
A料配料釜中加入定量去离子水,开动搅拌,泵入巯基乙酸;人工投加维生素C,持续搅拌至维生素C全部溶解后送聚合工序,配料过程中产生有机挥发废气(G3),经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
4)B料配制
B料配料釜中加入定量去离子水,开动搅拌,泵入60%丙烯酸水溶液,持续搅拌至混合均匀(54%),配料过程中产生有机挥发废气(G4),经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
5)聚合
向聚合釜中加入定量去离子水,开动搅拌,泵入聚醚单体水溶液、双氧水,持续搅拌。然后匀速滴加A、B料,控温35-45℃,反应数小时后,加入适量液碱,调pH至7.0,待釜温降至40℃以下,即得Ⅰ型聚羧酸减水剂母液,放料至母液储罐。聚合过程中产生有机挥发废气(G5),经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
Ⅰ型母液生产工艺及产污环节见图3.7-1。

3.7-1     Ⅰ型母液生产工艺及产污环节图
3.7.2.2Ⅱ型母液生产工艺
Ⅱ型母液生产工艺与Ⅰ型母液生产工艺相同,仅A、B料配制过程中投加的物料不同,Ⅱ型母液生产A料配制、B料配制工艺为:
1)A料配制
A料配料釜中加入定量去离子水,开动搅拌,泵入巯基丙酸,持续搅拌均匀混合后送聚合工序,配料过程中产生有机挥发废气(G3),经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
2)B料配制
B料配料釜中加入定量去离子水,开动搅拌,泵入60%丙烯酸水溶液及丙烯酸羟乙酯,人工加入马来酸酐,持续搅拌至混合均匀,配料过程中产生有机挥发废气(G4),经收集送废气洗涤塔净化处理后高空排放。
Ⅱ型母液生产工艺及产污环节见图3.8-2。

3.7-2     Ⅱ型母液生产工艺及产污环节图
3.7.2.3外加剂生产工艺
向复配釜中加入定量来自水及回用废水,开动搅拌,泵入适量减水剂母液、葡萄糖酸钠、白糖,再加入引气剂、消泡剂和防腐剂等配料,持续搅拌数小时至全部溶解后即得混凝土外加剂,送成品储罐储存。复配投料中生产含尘废气(G6),经收集送送袋除尘装置处理后高空排放。
外加剂生产工艺及产污环节见图3.7-3。

3.7-3     外加剂生产工艺及产污环节图
3.7.2.4产污环节分析
项目生产过程中主要产污环节分析如下表3.7-4


3.7-4   项目生产中主要污染节点分析一览表
类别 编号 污染工序 主要污染物 备注
废气 G1 投料含尘废气 粉尘 袋除尘后高空排放
G6 投料含尘废气 粉尘
G2 配料有机挥发废气 丙烯酸 水喷淋+性炭
吸附后高空排放
G3 配料有机挥发废气 巯基乙酸、巯基丙酸
G4 配料有机挥发废气 丙烯酸、丙烯酸羟乙酯
G5 聚合有机挥发废气 丙烯酸、巯基乙酸、聚合物
废水 无工艺废水产生、排放
固废   废气处理 废活性炭 危险废物,委托有资质单位安全处置
噪音   各工段
机械噪声
  选用低噪声设备、厂房隔音及绿化等
 
3.8 主要生产设备
本项目所需设备清单详见3.8。
3.8-1  项目主要生产设备一览表
序号 设备名称 型   号 数量 所在车间
1 标准反应釜 10 4 合成车间
2 标准反应釜 5 4
3 标准反应釜 1 5
4 标准反应釜 0.5 2
5 反应釜A料滴加罐 1 4
6 反应釜B料滴加罐 1 4
7 反应釜A料滴加罐 1.5 4
8 反应釜B料滴加罐 1.5 4
9 反应釜液碱计量罐 0.5 1
10 反应釜巯基乙酸计量罐 0.05 1
11 反应釜双氧水计量罐 0.05 1
12 反应釜液碱计量罐 0.5 1
13 反应釜巯基乙酸计量罐 0.05 2
14 反应釜双氧水计量罐 0.05 1
15 单体溶料釜 15 1 预溶间
16 葡钠溶料釜 15 1 预溶间
 
3.9 主要原辅材料及理化性质
项目主要原辅材料消耗及理化性质分别见表3.9-1、表3.9-2、表3.9-3。
3.9-1    建设项目主要原辅材料消耗一览表
序号 名称 性状 消耗量(t/a) 贮存方式 运送方式
1 聚醚 固态 45000 袋装 叉车
2 丙烯酸 液态 3435 储罐 管道
3 巯基乙酸 液态 99 储罐 管道
4 马来酸酐 固体 311.5 袋装 叉车
5 丙烯酸羟乙酯 液态 600 储罐 管道
6 巯基丙酸 液态 98 储罐 管道
7 维生素C 固态 24 桶装 叉车
8 双氧水 液态 219.5 储罐 管道
9 液碱 液态 2192.68 储罐 管道
10 活性炭 固态 3.42 袋装 叉车
11 白糖 液态 2000 储罐 管道
12 引气剂 液态 5 桶装 叉车
13 消泡剂 液态 100 桶装 叉车
14 防腐剂 液态 20 桶装 叉车
15 葡萄糖酸钠 液态 4125 储罐 管道
 
 3.9-2     项目主要原辅料理性质一览表
物料
名称
理化特性 危险
特性
毒物危害
程度分段
嗅觉阈
浓度
丙烯酸 无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。
相对蒸气密度(空气=1):2.45;饱和蒸气压1.33kPa(39.9℃);燃烧热-1366.9kJ/mol;
临界压力5.66 MPa;熔点14,沸点141;闪点50℃;引燃温度438℃;爆炸限2.4-8.0%;
可与水、醇、氯仿互溶
易燃,具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤 LD50:2520mg/kg(大鼠经口);950 mg/kg(兔经皮)。
50:5300mg/m3,(2h小鼠吸入)
0.094
ppm
巯基
乙酸
含硫有机化合物,无色透明液体,有强烈刺激性气味,熔点-16.5,沸点220℃,密度1.33g/mL。闪点>110℃,折射率1.5030。与水混溶,可混溶于乙醇、,溶于普通溶剂 有强烈的刺激性
和腐蚀性,遇明火、
高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。受热分解产生有毒的硫化物烟气
LD50<50mg/kg(大鼠经口);250mg/kg(小鼠经口) 无资料
巯基
丙酸
透明液体,有强烈硫化物气味,巨臭,密度1.218,熔点17-19°C,沸点110-111°C(15 mmHg),折射率1.491-1.493,闪点201°F。溶于水,溶于乙醇、苯等多数有机溶剂 / 无资料 无资料
丙烯酸
羟乙酯
密度1.106,熔点-60°C,
沸点90-92°C,闪点99°C
/ LD50:1000mg/kg
(大鼠经口)
无资料
聚醚 又称聚乙二醇醚,是目前销售量最大的一种合成油,无色或淡黄色粘性透明液体,性质较为稳定,熔点:57-61℃,沸点:200℃,闪点:230℉,与绝大多数有机物相溶性好 非易燃易爆品,略有特殊气味无毒,无腐蚀性 / /
双氧水 无色透明液体,有微弱的特殊气味,熔点-2℃;沸点158℃,相对密度(水=1)1.46,饱和蒸气压0.13kPa(15.3℃),溶于水、醇、醚,不溶于苯、石油醚 本品助燃,具激性 / /
烧碱 白色不透明固体,易潮解,熔点318.4℃,沸点1390℃,相对密度2.12g/cm3蒸汽压0.13Kpa(739℃),溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮 不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤 / /
马来
酸酐
室温下为有酸味的无色或白色固体,密度1.48g/cm,熔点52.8°C(326 K),沸点202°C(475 K),闪点102°C,溶于乙醇并生成酯 有腐蚀性。遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险 LD50:400mg/kg(大鼠经口);2620
mg/kg(兔经皮)
/
维生
素C
无色晶体,熔点190~192℃,
酸性,可与碳酸氢钠作用生成钠盐
遇空气和加热都易引起变质,在碱性溶液中易于氧化而失效。在水溶液中迅速变质,是强还原剂 LC50:518mg/kg(小鼠、静脉) /
葡萄糖
酸钠
白色结晶颗粒或粉末,熔点206-209℃;极易溶于水,略溶于酒精,不能够溶于 在建筑、纺织印染和金属表面处理以及水处理等行业作高效螯合剂,混凝土行业用作高效缓凝剂、高效减水剂等 / /
 
 3.9-3     部分辅料的主要成分及用途介绍
物料名称 消泡剂 引气剂 防腐剂
主要成分 聚醚改性有机硅 聚醚多元醇类化合物 氯甲基异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮3:1混合物
作用和用途 消泡 引气 防腐
 










 

 

 






4.建设项目污染及治理
4.1 废气
1)粉尘G1、G6)
项目粉尘主要来自于聚醚单体、维生素C、马来酸酐和工业白糖等固体原料的投料过程。类比《浙江巨星混凝土外加剂有限公司年产聚梭酸减水剂6万吨、速凝剂4万吨建设项目环境影响报告书》,结合项目情况,聚醚单体、马来酸酐主要为片剂(产尘量极小),粉尘产生量约为投料量的0.1‰,其它粉尘产生量约为投料量的0.5‰,项目聚醚单体、马来酸酐、维生素C和工业白糖年使用量分别为45000t/a、311.5t/a、24t/a、2000t/a,则粉尘产生量为5.54t/a。建设单位拟在配料槽上方设置顶吸罩,复配釜旁设置侧吸罩,粉尘经集气罩收集后经风管送至袋除尘器处理后通过高15m的1号排气筒高空排放。
2)有机废气
①配料、工艺生产(G2、G3、G4、G5)
项目配料、聚合过程中,釜内物料主要为聚醚单体、丙烯酸及高分子聚合物的水混合料,其物料含量不到50%,而原材料及高分子聚合物的沸点较高,釜内温度在30~80℃,则釜中仅少量挥发,由于污染物的量较少,恶臭气味不明显。
根据《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)》表1-2工艺废气排放源项产污系数,“丙烯酸树脂”产污系数为0.6千克/吨。项目从事聚竣酸高性能减水剂生产,通过聚合反应制得减水剂母液10万吨/年,类比分析,项目生产过程中有机废气产生量60t/a(其中Ⅰ型母液生产过程中有机废气产生量30.6t/a,Ⅱ型母液生产过程中有机废气产生量29.4t/a)。
建设单位拟在各反应釜顶部设冷凝器及顶吸罩,约90%的有机废气可经冷凝冷凝后直接回流至反应釜,未冷凝废气(其中Ⅰ型母液生产过程中未冷凝有机物3.06t/a,Ⅱ型母液生产过程中未冷凝有机物2.94t/a)经集气罩收集,一套“水喷淋、活性炭吸附”装置处理后通过高15m的2号排气筒高空排放。
②储存
项目罐区主要储存丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙酸等。罐区的无组织排放情况见表4.1-1
4.1-1   罐区无组织排放情况一览表
储罐 储罐
数量
储罐容积
(m3)
小呼吸量
(kg/a)
工作损失 合计排放量
(kg/a) (t/a)
丙烯酸 2个 40 9.21 29.27 0.0385
丙烯酸羟乙酯 2个 40 2.36 6.43 0.0088
巯基乙酸 1个 10 0.16 0.51 0.0007
巯基丙酸 1个 10 0.11 0.34 0.0004
VOCs / / / / 0.05








3)异味
项目生产过程会产生有机废气,大部分有机废气经收集后送至有机废气治理设施处理后高空排放,少量有机废气呈无组织逸散,从而产生少量异味,本环评以臭气为评价指标。类比同类项目,若建设单位有效落实废气治理设施的维护,做好车间的通风换气措施,臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1新扩改建厂界标准限值二级标准,对周边大气环境的影响不大。

4.2 废水
项目废水包括设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、设备冷却水、喷淋废水、去离子水制备过程中产生的浓水及生活废水等。
1)设备清洗废水
项目Ⅰ型母液、外加剂与Ⅱ型母液、外加剂共用同一套装置交替生产。即待在线的Ⅰ型生产完毕,将全部设备清洗一次后再进行Ⅱ型生产,由Ⅱ型转入Ⅰ型生产时,亦是如此。公司安排,交替生产一般每月切换一次,一次产品生产时间具体根据市场行情决定。产品切换过程中需采用自来水对设备进行清洗,清洗用水4800m3/a,废水产生量4320m3/a。该废水中主要含未反应完的原辅料,经收集后回用于复配工序。
2)车间地面清洗废水
项目车间地而清洗用水量按2L/m2·次计,每半月清洗一次,年清洗24次,则地面冲洗用水量384m3/a,废水产生量345.6m3/a。该废水中主要含撒落在地面的原辅料,经收集后回用于复配工序。
3)喷废水
项目拟采用“水喷淋+活性炭吸附”处理有机废气。为保证喷淋效果,项目水喷淋均采用新鲜自来水,喷淋废水每天更换。更换的废水经收集池收集后回用于复配生产。根据设计,项目喷淋水用量1800m3/a,废水产生量1620m3/a。
4)去离子水制备过程中产生的浓水
减水剂母液生产过程需使用去离子水,其消耗量48022.43m3/a。本项目采用反渗透膜制备去离子水,使用新鲜水量68603.47m3/a,产生浓盐水20581.04m3/a,经收集后回用于复配工序。
5)设备冷却水
项目循环冷却水用量为600m3/d,主要用于反应釜的间接冷却。根据《工业循环水冷却设计规范》(GB/T50102-2003),冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。经计算,循环冷却系统补水量4176m3/a,废水产生量1044m3/a,经收集后回用于复配工序。
6)初期雨水
黄冈市多年平均降水量为1269mm,每年降雨日数(≥0.1mm日数)在115~147天(本次按130天计算),每次平均降雨时长按1.5h计算,初期雨水量每次收集15min,项目污染汇水面积约15000m2,径流系数取0.9,则项目收集的初期雨水量为2855.25m3/a,经收集后送复配工序。
7)生活污水
项目劳动定员30人,年工作300天,厂区排食宿。根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003),建设项目生活用水定额为160L/人•d,项目生活用水量1440m3/a,污水产生量以85%计,则生活污水产生量1224m3/a,该污水中主要污染物COD 350mg/L、BOD5 200mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 25mg/L,经隔油池、化粪池处理后达到黄州火车站经济开发区污水处理厂(黄冈市保青污水处理厂)接管标准后排入污水处理厂,经进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及其修改单中一级标准的A标准,最终汇入长江。
4.3 噪声
建设项目噪声源主要为压缩机、风机、泵类及生产装置等。设备噪声源强及治理措施见表4.3-1。
4.3-1      项目设备噪声源强及治理措施
声源位置 噪声源名称 声源
强度
dB(A)
工作
特性
降噪措施 治理后声源强度dB(A)
主生产区 1 工艺装置区 鼓风机、工艺泵等 90~100 连续 消声,减振,噪声源设置在厂房内、利用平面布置使高噪声远离厂界 80
公辅及
环保设施
2 循环水系统 风机、泵、冷却塔组 85~95 连续 75
3 消防泵房 消防水泵 85~95 连续 75
4 废水收集装置 水泵等 85~95 连续 75
 

4.4 固废
项目固废包括废包装材料、废活性炭、除尘器收集粉料、检修废油、收集池沉淀渣及生活垃圾等。
①废包装材料
项目有使用多种化学原料,在生产、储存过程中会产生废原料桶及废编织袋。项目原料中丙烯酸羟乙酯、双氧水、巯基乙酸、巯基丙酸等液态原料用包装桶包装,其余原料如维生素C、氢氧化钠、聚醚单体等固体原料用编织袋包装。
根据《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017),任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,不作为固体废物管理。待投产运营后,建设单位会与原供应商签订回收协议,空桶回用于盛装同类物料。因此,项目产生的废原料桶不属于固体废物,也不属于危险废物,但建设单位应按照危险废物的有关规定对废原料桶进行贮存和运输,全部由原供应商所有者回收利用。
据建设单位反映,废编织袋较难实现交原供应商回收,又因维生素C、氢氧化钠、聚醚单体的编织袋属于“HW49其他废物(废物代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)”类危险废物,因此须委托有危险废物处理资质的单位处置。
类比分析,项目生产过程中废包装桶产生量1.25t/a,由原供应商所有者回收利用,但按照危险废物的有关规定对废原料桶进行贮存和运输;废编织袋产生量0.18t/a,属危险废物,废物类别HW49(废物代码900-041-49),收集后委托有资质证单位安全处置。
②废活性
废气处理过程中使用的活性炭纤维每年更换一次,产生量4.27t/a,属危险废物,废物类别HW49(代码900-041-49),委托有资质单位安全处置。
③除尘器收集粉料
投料含尘废气采用袋除尘处理过程中会产生回收粉料,产生量4.73t/a,收集后回用于生产。
④检修废油
各设备在养护及维修过程中产生机修废油,产生量0.38t/a,属危险废物,废物类别HW08(代码900-249-08),委托有资质单位安全处置。
⑤收集池沉淀渣
设备清洗废水、车间地面冲洗废水、喷淋废水等全部由收集池收集后,回用于复配工序。而收集池使用过程中会产生少量沉渣,其产生量0.25t/a,属一般工业固废,收集后交环卫部门处置。
⑥生活垃圾
项目劳动定员30人,年工作时间300天,生活垃圾产生量按0.75kg/(人•d)计,则生活垃圾产生量6.75t/a,集中收集后交环卫部门处置。
建设项目固废产生及处置情况见表4.4-1。
4.4-1   项目固废产生及排放情况一览表
序号 性质 名称 产生量(t/a) 代码 处理处置方式 排放量
(t/a)
1 一般
固废
废包装桶 1.25 / 供应商回收 0
2 除尘器收集粉料 4.73 / 回用于生产 0
3 收集池沉淀渣 0.25 / 环卫部门处置 0
小计     6.23     0
4 危险
废物
废编织袋 0.18 900-041-49 委托有资质
单位安全处置
0
5 废活性炭 4.27 900-041-49 0
6 检修废油 0.38 900-249-08 0
小计     4.83     0
7 生活
垃圾
生活垃圾 6.75 / 委托环卫
部门处置
0
合计     17.81     0
 

4.5 主要环保措施及投资
本项目总投资21000万元,其中环保投资199.65万元,占总投资额的0.95%。本项目主要环保投资见表4.5-1。
4.5-1 项目环保投资一览表
序号 环保设施 所需金额(万元) 说明
1 废气处理设施 16 集气罩+活性炭吸附+排气筒 油烟净化装置
2 污水处理设施 95 污水处理装置
3 固体废弃物处理 10.2 处理费用(含清运费)
5 环境监测 3.45 人工、药剂使用费
6 风险设施 40 应急处理设施、地下水防渗
7 其他 35 管理维修费用、额外开支
合计 - 199.65  
 



5 环评主要结论及建议
5.1 主要结论
5.1.1 产业政策符合性
本项目属于《产业结构调整指导目录(2011 年)》(2013 年修正)中鼓励类项目,符合国家产业政策的要求。项目产业布局和产品结构等符合《废矿物油回收利用污染控制技术规范》、《废矿物油综合利用行业规范条件》等相关政策、行业规划要求。改扩建项目用地不在《限制用地项目目录(2012 年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》范围之内,本项目符合国家有关用地项目建设要求。
5.1.2规划相符性及厂址可行性
项目的建设符合《黄冈市城市总体规划(修编)》(2008-2020)、《湖北黄冈化工园区总体规划(2008-2020 年)》、《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》、《湖北省人民代表大会关于大力推进长江经济带生态保护和绿色发展的决定》等,项目在采取的各项污染治理措施及事故风险防范措施后,可以做到废水、废气达标排放,项目卫生防护距离内不涉及居民区,基本可以满足厂址选择的具体要求。因此,总体上从环境保护角度看,项目选址是合理可行的。
5.1.3 环境功能区划符合性
1)大气环境
项目区域内VOCs满足《环境影响评价技术导则  大气环境》(HJ2.2-2018)附录D浓度限值。
  1. 地表水环境
长江黄冈段3个监测断面、巴河2个监测断面及长河1个断面中所有监测因子单项水质标准指数均小于1,满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水体水质标准。
3)地下水环境
项目区域地下水水质各项因子其监测值均小于标准值,满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准要求。
4)声环境
项目各厂界噪声昼、夜间监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
5)土壤环境
评价范围内土壤监测点位各监测指标满足《土壤环境质量  建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)表1中筛选值(第二类用地)的标准要求。
5.1.4 环境影响分析
1)环境空气
本项目大气污染源主要是工艺废气,储罐区和其他无组织排放废气。项目大气环境影响评价等级为二级。根据本项目废气排放特征,结合环境标准值、评价区环境空气质量现状,选取非甲烷总烃、颗粒物作为大气污染主要影响的预测因子。经进一步核算,建设项目废气污染物排放情况见表5.1-1
5.1-1     建设项目废气污染物排放情况一览表
排放方式 产生环节 污染物 产生量
t/a
削减量
t/a
排放量
t/a
有组织 袋除尘900万m3/h 颗粒物 4.98 4.73 0.25
水喷淋+活性炭吸附1800万m3/h VOCS 5.70 5.41 0.29
无组织 生产车间 颗粒物 0.51 0 0.51
VOCS 0.30 0 0.30
储罐区 VOCS 0.05 0 0.05
 

由于项目各污染因子最大占标率为6.36%<100%,项目厂界外大气污染物短期贡献浓度未超过环境质量浓度限值,因此,项目不需设置大气环境防护距离。根据GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》,项目储罐区卫生防护距离确定为50m,生产车间卫生防护距离确定为100m。经调查,项目选址不涉及居民搬迁问题。今后在此范围内不得新建学校、医院、居民区等敏感建筑居民楼等敏感目标和食物、药品等对环境要求严格的企业。
l卫生防护距离内的规划控制要求:
根据上述核算,项目的卫生防护距离为100m,故对于卫生防护距离内的规划控制要求如下:
①应禁止在卫生防护距离内建设居民点等不宜建设项目。
②可在卫生防护距离内建设与本项目配套的项目,使得实现本区域内的土地可持续利用;
③对于卫生防护距离内的环境监控要求,当地监测部门应对卫生防护距离内的无组织排放浓度进行监测,以确保无组织排放浓度达标。
2水环境
项目废水包括设备冲洗废水、车间地面清洗废水、喷淋废水、浓水、设备冷却水及生活污水。
工程排水系统采取雨污分流、清污分流系统、污污分流系统,设备冲洗废水、车间地面清洗废水、喷淋废水、浓水、设备冷却水经经收集池(兼顾沉淀池)收集后全部回用于复配工序,明沟收集;厨房含油废水经隔油池处理后,与其他生活污水经化粪池预处理后送入黄州火车站经济开发区污水处理厂(黄冈市保青污水处理厂),进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后通过处理厂排污口排入长江。
因此,项目废水在经公司污水处理站和黄州火车站经济开发区污水处理厂(黄冈市保青污水处理厂)的双重保证下,排放废水对长江水质的影响较小。
  1. 声环境
项目生产过程中的噪声源主要为压缩机、风机、泵类及生产装置等,其噪声排放情况见表5.1-2。东、南、西、北厂界昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。

5.1-2 噪声排放情况
声源位置 噪声源名称 声源强度dB(A) 工作
特性
降噪措施 治理后声源强度dB(A)
主生产区 1 工艺装置区 鼓风机、工艺泵等 90~100 连续 消声,减振,噪声源设置在厂房内、利用平面布置使高噪声远离厂界 80
公辅及环保设施 2 循环水系统 风机、泵、冷却塔组 85~95 连续 75
3 消防泵房 消防水泵 85~95 连续 75
4 废水收集装置 水泵等 85~95 连续 75
 

项目东、南、西、北厂界昼、夜间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。
  1. 固体废物
项目固废主要为废包装材料、废活性炭、除尘器收集粉料、检修废油、收集池沉淀渣及生活垃圾等。工程投产后产生的固体废物, 可全部得到综合利用或妥善处理(安全处置)。本工程产生的固体废物对外环境不会产生明显不利影响。
5.1-5污染防治措施分析
1)水污染物达标排放可行性分析
项目设备冲洗废水、车间地面清洗废水、喷淋废水、浓水、设备冷却废水经收集池(兼顾沉淀池)收集后全部回用于复配工序,无生产废水外排,外排废水为生活污水。厨房含油废水经隔油池处理后,与其他生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网。
2)大气污染物达标排放符合性分析
其中固体物料投料过程中产生粉尘经布袋除尘器处理后通过 15m 以上1号排气筒高空排放;配料、聚合过程过程中少量含VOCs废气经水喷淋、活性炭吸附后通过 15m 以上2号排气筒高空排放。项目废气排放浓度均可以达到《《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级限值要求。
3)噪声厂界达标符合性分析
建设项目采用优化设备选型、优化平面布置、设置绿化隔离带、减震、隔声、吸声等降噪措施,可确保企业厂界昼夜间噪声达标,使工程运行投产后对周围环境敏感点的影响达到可接受的程度。
4)固体废物处置措施可行性分析
各类固体废物均有妥善的处置对策和措施,不会造成二次污染,无固体废物排放。
综上所述,项目污染防治对策针对性强,在落实本评价提出的污染防治强化措施情况下,可做到各污染物达标排放,且实现各污染物排放控制指标优于标准限值的目标。
5.1-6环境风险分析
根据风险识别,本项目存在危险物品泄漏、火灾事故及污染物质的事故排放等情况,通过对其环境影响的分析,制订完善的环境管理、风险管理措施(预案),设施配备齐全,加强相关人员培训,采取适当的风险防范措施和应急措施可以将各种风险发生率、危害程度大大降低;事故风险要以预防为主,自我救援和社会救援相结合的形式展开,企业须做好日常的风险排查工作,发生风险事故时,按照应急预案有序高效应对,将风险事故造成的人员损伤和环境污染减少到最小。
5.1-7环评总结论
湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目符合国家产业政策,符合当地有关部门的相关规划要求;在采取本评价确定的污染防治对策措施情况下,废气、废水中的污染物排放浓度和排放量均可达到国家排放标准的要求;固废得到利用或合理处置;项目投产后评价区域内的环境空气、地表水体及声环境质量可控制在相应的环境质量标准内。因此,从环境保护角度而言,该项目建设可行。
5.2 环评批复意见
湖北西建新材料科技有限公司:
你公司报送的《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目环境影响报告书》(以下简称《报告书》)及相关材料收悉。结合专家评估意见,经研究,批复如下:
一、该项目选址位于湖北省黄冈市黄州火车站经济开发区黄冈化工园,总投资21000万元,其中环保投资199.65万元。主要建设内容包括主体工程8条聚及酸母液生产线和2条外加剂复配生产线,配套建设辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程及环境风险防范工程等。项目产品规为
2万吨/年聚斐酸母液、混凝土外加剂成品20万吨/年。
二、项目符合国家产业政策,建设地点符合相关规划要求,在全面落实《报告书》提出的各项风险防范及污染防治措施后,污染物可达标排放,主要污染物排放总量符合我局核定的总量控制要求,环境不利影响能够得到缓解和控制。经研究,我局同意《报告书》中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护对策措施。
三、项目主要污染措施如下:
(一) 废气治理措施。项目生产工艺废气根据车间布局情况进行收集、处理后集中排放。固体物料投料过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后,通过不低于15m高的排气筒(1)排放;配料、聚合过程中少量挥发的VOCs经水喷淋、活性炭吸附处理后,通过不低于15m高的排气筒(2)排放。废气处理装置应严格按《报告书》提出的治理措施落实到位,项目外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )表2二级标准限值要求。落实生产车间、罐区及物料的存贮、运输等过程的无组织排放废气防治措施。无组织排放废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019 )、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996 )相关要求。
(二) 废水处理措施。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则设置给排水系统。污水收集、输送管网应设置明管,并标示。切实做好各类管网和污水收集处理设施的防腐、防漏和防渗措施,建设足够容积的初期雨水池、控制阀、与废水收集池的连接联通管网.生产废水经管网收集送至生产废水收集池(兼顾沉淀池)后全部回用于复配工序,不外排;食堂含油废水经隔油池处理后,与其他生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入黄州火车站经济开发区污水处理厂.项目外排废水须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )相关标准或黄州火车站经济开发区污水处理厂接管标准。
(三) 落实噪声污染防治措施。项目应选购噪声排放值低的设备,对产噪机械设备合理布局,尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008 ) 3类标准要求。
(四) 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统,并与生态环境部门联网。
(五) 土壤、地下水污染防治措施。按照《石油化工企业防渗设计通则》(QSY1303-2010)要求,釆取分区防渗措施,按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗措施。重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及修改单)的要求进行防渗建设,防止地下水污染。按规范要求设置地下水长期监测点位,并做好水质观测。
(六) 环境风险防范措施。建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好储罐和各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;罐区须设置足够容积的围堰和自动报警连锁控制系统;雨水排放口设置切换装置,确保初期雨水进入初期雨水池;设置足够容积的应急事故池,设置切换装置及与其对应的废水收集池连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求,将环境风险防范和应急预案报我局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,建立应急联动机制。建议你公司为该项目投保环境污染强制责任保险。
(七) 按照国家和地方有关规定设置规范的各类污染物排放口和固体废物堆放场,,并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口、监测平台和标识,必要时,主要排气筒有机废气安装VOCs自动监测设备或便携式检测仪,加强对排气筒中的VOCs监测。严格落实《报告书》中环境管理和环境监测计划,全厂设置一个生活废水排放口。废水排放口应规范化建设,雨水排放口前设置雨水缓冲池,定期检测雨水水质,初期雨水应收集到废水收集池后回用于复配工序。废水排放口必须为明渠式,不得采用地下式排放。
(八)环境监测要求。按《报告书》提出的监测计划做好环境空气、土壤、地下水等环境质量监测工作。
四、 做好人员培训和内部管理工作。建立完备的环境管理制度和有效的环境管理体系,明确环境管理岗位职责要求和责任人,制定岗位培训计划等。应对操作人员、技术人员及管理人员进行相关法律法规和专业技术、安全防护、紧急处理等理论知识和操作技能培训。建立完善内部管理制度,包括目标责任管理制度、危险废物接受制度、交接班及运行登记制度、监测制度、设施维护制度等。做好档案管理,包括内部管理制度档案、环评资料档案、三同时资料档案、危险废物转移联单档案、监测报告档案、生态环境部门现场检查记录档案、设施维护档案、公文函件档案等。
五、 在项目施工和运营过程中,应建立畅通的公众参与平台,及时解决公众担忧的环境问题,满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。
六、 初步设计阶段应进一步优化细化环境保护设施,在环保篇章中落实防治生态破坏和环境污染的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理合同中明确环保条款和责任。
七、 项目建成后,主要污染物排放总量不得超出排污权获得的指标。
八、 项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,并开展环境监理工作。
该项目投产前,应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请核发排污许可证,本项目环评文件以及批复中与污染物排放相关的主要内容应当载入排污许可证,不得无证排污或不按证排污。
项目竣工后,你公司必须按规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假,验收合格后方可投入生产或者使用,并依法在建设项目环境影响评价信息平台(http: //47. 94. 79. 251/#/pub-message )向社会公开验收报告。你单位公开上述信息的同时,应当向生态环境主管部门报送相关信息,并接受监督检查。
九、 落实《报告书》提出的卫生防护距离控制要求,并配合地方政府做好规划控制工作,卫生防护距离内不得新建居民住宅等环境敏感目标。
十、本批复自下达之日起5年内有效。5年内项目未开工建设或项目性质、建设地点、生产规模、生产工艺以及污染防治措施等发生重大变更时,应按照法律法规的规定,重新履行相关审批手续。本批复下达后,国家相关法规、政策、标准有新变化的,按新要求执行。
十一、黄冈市生态环境局黄州分局负责该项目施工期和运营期的日常环境监督管理工作,重点核实检查本项目批建的符合性、施工行为周边环境达标、环保“三同时”等内容。


6.验收监测评价标准
根据《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目环境影响报告书》及项目环评批复要求,确定本次验收监测评价标准。
6.1 废水评价标准
项目生活污水进入火车站化工园污水处理厂,本项目废水应满足黄州火车站经济开发区污水处理厂(黄冈市保青污水处理厂)接管标准。黄冈火车站经济开发区污水处理厂外排尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A标准
6.2 废气评价标准
项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级限值要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。
6.3 噪声评价标准
运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区限值要求。
6-1 评价标准一览表
类别 标准号 标 准 名 称 评 价 对 象 级(类)别
质量标准 GB3838-2002 地表水环境质量标准 长江 Ⅲ类水体
GB/T14848-2017 地下水质量标准 评价区地下水 Ⅲ类
GB3095-2012 环境空气质量标准 现状及预测 二级
HJ2.2-2018 《环境影响评价技术导则  大气环境》附录D浓度限值 现状及预测 /
GB3096-2008 声环境质量标准 厂界 3类
GB36600-2018 土壤环境质量  建设用地土壤污染风险管控标准(试行) 厂区 筛选值
排放标准 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准 废气 表4
GB14554-93 恶臭污染物排放标准 恶臭 二级标准
GB18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准 尾水 一级A
GB12523-2011 建筑施工场界环境噪声排放标准 施工场界 -
GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 厂界 3类
 


6.4 总量控制标准
建设项目污染物总量控制指标为COD 0.06t/a、NH3-N 0.006t/a、粉尘0.25t/a、挥发性有机物0.29t/a。见表6.4。
6.4 项目污染物总量控制指标建议值
项目 污染物排放量 总量控制指标
废气 粉尘 0.25 0.25
挥发性有机物 0.29 0.29
废水 COD 0.06 0.06
NH3-N 0.006 0.006
 


7.验收监测内容
7.1 验收监测期间工况要求
本项目竣工验收监测应在生产工况达到设计规模 75%以上时进行。验收监测期间,记录工厂实际生产负荷,当生产负荷小于 75%时,监测人员应停止监测工作,以保证废水、废气和噪声监测的有效性。
7.2废水监测
废水监测内容见表7.2。
7.2 废水监测内容
监测类别 监测点位 监 测 项 目 监测频次
废水 W1废水总排口 悬浮物、总磷
氨氮、化学需氧量
一天1 次,采样 2 天
 

7.3 废水监测
废水监测内容见表7.3。
7.3 废气监测内容
监测类别 监测点位 监 测 项 目 监测频次
废气有组织排放 车间废气排气筒出口G1 颗粒物、非甲烷总烃 每天3次,采样2天
加热炉排气筒出口G2
天然气锅炉排气筒出口G3
 

7.4 噪声监测
噪声监测内容见表7.4,监测点位见附图 4。
7.4 噪声监测内容
监测类别 监测点位 监测项目 监测频次
厂界噪声 N1东侧厂界外1m 等效连续 A 声级 昼夜各一次,监测 2 天
N2南侧厂界外1m
N3西侧厂界外 1m
N4北侧厂界外 1m
 














8.监测分析方法及质量保证
8.1 监测方法
各监测因子的监测分析方法见下表8.1
8.1 项目监测方法及仪器设备一览表
类别 监测
项目
分析方法及依据 分析仪器及编号 检出限/灵敏度
生活废水 COD 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 50ml滴定管 4mg/L
(检出限)
氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 UV-1801紫外可见分光光度计 0.025mg/L
(检出限)
有组织废气 颗粒物 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法  HJ 836-2017 LB-SWYK十万分之一天平 1.0mg/m³
(检出限)
非甲烷总烃 固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法  HJ 38-2017 福立9790Ⅱ气相色谱仪 0.07mg/m³
(检出限)
无组织废气 颗粒物 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T 15432-1995及其修改单 LB-SWYK十万分之一天平 0.001mg/m³
(检出限)
非甲烷总烃 环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法  HJ 604-2017 福立9790Ⅱ气相色谱仪 0.07mg/m³
(检出限)
厂界噪声 等效连续A声级 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348—2008 ) AWA5688多功能噪声计 0.1dB(A)   (灵敏度)
 

8.2 监测质量保证与质控措施
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制,本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348—2008 )、《污水监测技术规范》(HJ 91.1-2019)、《固定源废气监测技术规范》(HJ T 397-2007)、《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000);
2、参与本次监测人员均持有相关监测项目上岗资格证书;
3、严格执行国家标准及监测技术规范,采用全程序空白、平行样、有证标准样品等措施实施质量控制,本次实验室分析质控数据均合格;
4、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格,且在有效期内使用;使用声校准器对测量前后声级计进行校准,仪器示值偏差小于0.5dB(A);
5、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准;
6、监测数据和报告均实行三级审核。


9.监测结果及分析
9.1 生产工况
建设公司提供的资料显示,项目现场监测期间生产负荷分别为86%与88%,满足环保验收的工况要求。监测期间生产工况详见下表
日期 年生产天数 设计产量 设计日产量 实际产量 生产工况(%
2021/05/07 300 聚羧酸母液 2 万吨/年、混凝土外加剂成品 20 万吨/年 聚羧酸母液 68 吨、混凝土外加剂成品 680 吨 聚羧酸母液 65 吨、混凝土外加剂成品 580 吨 86%
2021/05/08 聚羧酸母液 60 吨、混凝土外加剂成品 600 吨 88%
 
9.2 监测结果
9.2.1 废水监测结果
项目废水监测结果见表9.2.1。
9.2.1 废水监测结果一览表
监测日期 监测项目 废水总排口☆1#(mg/L) 最大值 标准限值
第1次 第2次 第3次 第4次
2021/05/07 化学需氧量 141 130 117 151 151 500
氨氮 5.77 4.92 5.65 6.19 6.19 45
2021/05/08 化学需氧量 175 166 150 140 175 500
氨氮 6.08 5.63 6.05 6.74 6.74 45

9.2.1监测结果表明,2021050720210508日废水处理设施出口出水中的化学需氧量、氨氮日均值均符合《黄州火车站经济开发区污水处理厂接管标准》要求。
9.2.2无组织废气监测结果
无组织废气监测结果见表9.2.2。
9.2.2 无组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果(mg/m³)
第1次 第2次 第3次 最大值 标准限值
2021/05/07 厂界上风向○1# 颗粒物 0.217 0.255 0.277 0.277 1.0
厂界下风向○2# 0.393 0.463 0.493 0.493
厂界下风向○3# 0.407 0.615 0.742 0.742
厂界上风向○1# 非甲烷总烃 1.95 2.05 2.16 2.16 4.0
厂界下风向○2# 2.62 2.79 3.34 3.34
厂界下风向○3# 3.21 2.84 3.54 3.54
2021/05/08 厂界上风向○1# 颗粒物 0.232 0.230 0.275 0.275 1.0
厂界下风向○2# 0.448 0.830 0.432 0.830
厂界下风向○3# 0.760 0.400 0.472 0.760
厂界上风向○1# 非甲烷总烃 2.54 2.64 2.69 2.69 4.0
厂界下风向○2# 3.21 3.30 2.91 3.30
厂界下风向○3# 2.87 2.80 3.15 3.15
9.2.2监测结果表明,2021050720210508厂界无组织排放颗粒物和非甲烷总烃排放浓度均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求。
9.2.3有组织废气监测结果
有组织废气监测结果见表9.2.2。
9.2.2 有组织废气监测结果一览表
监测日期 监测点位 监测项目 监测结果 标准限值
第1次 第2次 第3次 最大值
2021/05/07 DA001#排气筒◎1# 标干风量(m³/h) 697 701 714 / /
颗粒物 实测浓度(mg/m³) 30.8 36.4 30.9 36.4 120
排放速率(kg/h) 0.021 0.026 0.022 0.026 /
DA002#排气筒◎2# 标干风量(m³/h) 566 589 610 / /
颗粒物 实测浓度(mg/m³) 31.4 33.5 34.7 34.7 120
排放速率(kg/h) 0.018 0.020 0.021 0.021 /
非甲烷总烃 实测浓度(mg/m³) 11.4 12.0 12..0 12.0 120
排放速率(kg/h) 0.006 0.007 0.007 0.007 /
2021/05/08 DA001#排气筒◎1# 标干风量(m³/h) 636 623 652 / /
颗粒物 实测浓度(mg/m³) 37.5 36.7 30.0 37.5 120
排放速率(kg/h) 0.024 0.023 0.020 0.024 /
DA002#排气筒◎2# 标干风量(m³/h) 609 594 578 / /
颗粒物 实测浓度(mg/m³) 32.7 30.7 28.4 32.7 120
排放速率(kg/h) 0.020 0.018 0.016 0.020 /
非甲烷总烃 实测浓度(mg/m³) 12.1 12.1 11.5 12.1 120
排放速率(kg/h) 0.007 0.007 0.007 0.007 /

9.2.4噪声监测结果
厂界噪声监测结果见表9.2.3

9.2.3 厂界噪声监测结果
监测日期 点位编号 监测结果(dB(A))
昼间 限值 夜间 限值
 
2021/05/07 ▲1# 55.1 65 47.7 55
▲2# 57.0 44.9
▲3# 56.1 47.5
▲4# 58.2 46.4
2021/05/08 ▲1# 57.9 65 46.3 55
▲2# 57.2 45.9
▲3# 56.4 46.7
▲4# 58.2 45.7

9.2.5 总量控制
根据本项目环评审批基础信息表,本项目主要污染物排放总量指标为:COD 0.06t/a、NH3-N 0.006t/a、粉尘0.25t/a、挥发性有机物0.29t/a。
经核算,在验收期间的工况负荷下,在验收期间的工况负荷下,项目生产废水不外排,各排放口排放量均在总量控制范围内
 
10.环境风险事故及应急措施调查
10.1环境风险事故分析及应急措施
项目最大可信事故为丙烯酸、巯基乙酸、巯基丙酸泄漏引起的环境污染事故。事故隐患主要存在于装卸、存储或使用不当或者因输送管、输送泵、阀门等损坏导致存储的化学药品泄漏。
发生污染事故时,应根据 HJ589-2010《突发环境事件应急监测技术规范》的相关要求,做好应急监测的准备。在总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施;按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。为防范有毒有害危险化学品泄漏事故,落实危险化学品暂存区、车间等存在化学品的场所的预防泄漏措施,加强日常管理、巡查维护,排查隐患,建立对应的风险应急计划。
10.2环境风险事故调查及应急措施落实情况
10.2.1环境风险事故性调查
该项目自建成投入试运行至今,在施工期、试运营期间未发生环境污染事故和环保投诉。
10.2.2安全防范措施落实情况
1)严格按《危险化学品安全管理条例》的要求,加强对危险化学品的管理;制定危险化学品安全操作规程,要求操作人员严格按操作规程作业;对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育;经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。
2)设立专用库区,使其符合储存危险化学品的相关条件(如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等),实施危险化学品的储存和使用;建立健全安全规程及值勤制度,设置通讯、报警装置,确保其处于完好状态;对储存危险化学品的容器,应经有关检验部门定期检验合格后,才能使用,并设置明显的标识及警示牌;对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记;凡储存、使用危险化学品的岗位,都应配置合格的防毒器材、消防器材,并确保其处于完好状态;所有进入储存、使用危险化学品的人员,都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。各储罐区应设置围堰,围堰高度不低于0.8m。
3)采购危险化学品时,到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购,并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料;采购人员必须进行专业培训并取证;危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用;从事危险化学品运输、押运人员,应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作;运输危险化学品的车应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留;危险化学品的运输、押运人员,应配置合格的防护器材。
4)消防水是独立的稳高压消防水管网,消防水管道沿装置及辅助生产设施周围布置,在管道上按照规范要求配置消火栓及消防水炮。
5)火灾报警系统:全厂采用电话报警,报警至消防局。根据需要设置报警装置。火灾报警信号报至中心控制室,再由中心控制室报至消防局。
6)消防水收集:污水处理站的收集池作为消防废水的事故池,避免其直接外排。
10.2.3三级环境安全防控
全厂三级防控措施具体如下:
一级防控措施:利用车间围堰、仓库围堰、罐区围堰作为一级防控措施,主要防控物料泄漏;在生产装置区建立初期雨水收集池,主要防控初期雨水。
二级防控措施:建设应急事故池180m3作为二级防控措施,用于事故情况下储存污水。
三级防控措施:在雨排口增加切换阀门和引入污水处理站的事故池管线作为三级防控措施,防控溢流至雨水系统的污水进入附近水体。
通过设置可靠的初期雨水和事故废水收集系统,确保事故状态下有毒有害物质不通过排水系统进入地表水体,可有效防止因突发事故而引起的地表水体污染,将建设项目水环境风险降低到可接受水平。
10.2.4区域连带风险应急措施
1)本项目制定相关应急预案后应及时送至高新区管理部门备案;
2)建立区域应急预案和应急体系,待区域应急体系形成之后,建设单位应无条件服从区域应急预案要求,做好各项与区域应急预案、体系联动的措施和准备;
3)建设单位与周边企业建立友好的协助关系,特别是在消防力量上应当互助,能够做到一方有难、八方支援,将着火场区的火灾及时扑灭,避免扩大火灾范围;
4)在建设项目周边后来建设的企业应严格按照防火距离要求,与建设单位厂界保持一定的距离,在这个范围之内不应种植高大乔木等,并应开挖防火沟等消防控制构筑物,控制火灾蔓延。
另外,建设单位与当地消防部门达成良好的合作和业务指导关系;与当地急救中心或医院保持联系,发生事故时及时得到援助。


11.环境管理检查内容
11.1环保审批手续及“三同时”执行情况
项目环保审批手续执行情况如下:
1)江苏新清源环保有限公司,《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目》,2019 年 8 月;
2)黄冈市生态环境局,黄环审〔2019〕114号《湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目的批复》,2019 年9月19 日。
11.2环境管理机构设置及有关环境管理制度
公司配备了人员全面负责环保工作的管理任务,协调公司与环保部门的工作,并保持相对稳定。公司建立了多项环保管理制度,建立了一套较完整的环保设备运行、管理、维护保养的相关文件来支持公司环保部门的运作。
11.3环保设施建设与运行情况
项目建设落实了环评报告书及环评批复中提出的各项污染防治措施要求,环保设施的运行及维护由公司专职人员负责,己建的环保设施处理能力和处理效果能够满足公司环保要求。
11.4环境保护档案管理情况
该公司建立了较为完善的环保档案管理制度,各类环保档案由专职人员进行管理, 并协调与政府、环保等部门的联系。
11.5固体废物的处理和回收利用情况
本项目产生的固废包括废活性炭、检修废油、废包装材料、除尘器收集粉料、收集池沉淀渣、生活垃圾等。废活性炭、检修废油委托有资质单位安全处置。废包装材料、除尘器收集粉料收集后回用于生产。收集池沉淀渣、生活垃圾收集后交环卫部门处置。危险废物应与其他固体废物严格隔离;其他一般固体废物应分类存放。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其修改单的规定。
11.6项目环评批复落实情况
序号 环评批复 落实情况  
1 该项目选址位于湖北省黄冈市黄州火车站经济开发区黄冈化工园,总投资21000万元,其中环保投资199.65万元。主要建设内容包括主体工程8条聚羧酸母液生产线和2条外加剂复配生产线,配套建设辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程及环境风险防范工程等。项目产品规模为2万吨/年聚羧酸母液、混凝土外加剂成品20 万吨/年。 项目位于湖北省黄冈市黄州火车站经济开发区黄冈化工园,总投资21000万元,其中环保投资199.65万元。主要建设内容包括主体工程8条聚羧酸母液生产线和2条外加剂复配生产线,配套建设辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程及环境风险防范工程等。项目产品规模为2万吨/年聚羧酸母液、混凝土外加剂成品20 万吨/年。  
2 废气治理措施。项目生产工艺废气根据车间布局情况进行收集、处理后集中排放。固体物料投料过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后,通过不低于15m 高的排气筒(1)排放;配料、聚合过程中少量挥发的VOCS经水喷淋、活性炭吸附处理后,通过不低于15m 高的排气筒(2)排放。废气处理装置应严格按《报告书》提出的治理措施落实到位,项目外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。
落实生产车间、罐区及物料的存贮、运输等过程的无组织排放废气防治措施。无组织排放废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求。
项目生产工艺废气根据车间布局情况进行收集、处理后集中排放。固体物料投料过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后,通过不低于15m 高的排气筒(1)排放;配料、聚合过程中少量挥发的VOCS经水喷淋、活性炭吸附处理后,通过不低于15m 高的排气筒(2)排放。废气处理装置应严格按《报告书》提出的治理措施落实到位,项目外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求。
落实生产车间、罐区及物料的存贮、运输等过程的无组织排放废气防治措施。无组织排放废气须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相关要求。
 
3 废水处理措施。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则设置给排水系统。污水收集、输送管网应设置明管,并标示。切实做好各类管网和污水收集处理设施的防腐、防漏和防渗措施,建设足够容积的初期雨水池、控制阀、与废水收集池的连接联通管网。生产废水经管网收集送至生产废水收集池(兼顾沉淀池)后全部回用于复配工序,不外排;食堂含油废水经隔油池处理后,与其他生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入黄州火车站经济开发区污水处理厂。项目外排废水须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)相关标准或黄州火车站经济开发区污水处理厂接管标准。 项目按照“雨污分流、清污分流”的原则设置给排水系统。污水收集、输送管网应设置明管,并标示。做好各类管网和污水收集处理设施的防腐、防漏和防渗措施,建设初期雨水池、控制阀、与废水收集池的连接联通管网。生产废水经管网收集送至生产废水收集池(兼顾沉淀池)后全部回用于复配工序,不外排;食堂含油废水经隔油池处理后,与其他生活污水经化粪池预处理后经市政污水管网排入黄州火车站经济开发区污水处理厂。项目外排废水须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)相关标准或黄州火车站经济开发区污水处理厂接管标准。  
4 落实噪声污染防治措施。项目应选购噪声排放值低的设备,对产噪机械设备合理布局,尽量安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减等一系列措施确保厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 项目已选购噪声排放值低的设备,对产噪机械设备合理布局,安装在远距厂界、环境敏感目标的地方等。通过消声、减振、隔音和距离衰减措施确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。  
5 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统,并与生态环境部门联网。 落实各项固体废物处理处置措施。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运安全处置;危险废物严格按《报告书》提出的要求妥善处置。危险废物应在厂区危险废物暂存库内暂存后统一交由有资质单位处置。落实危险废物申报登记相关手续,危险废物在转移过程中须严格执行“危险废物转移联单制度”,危险废物临时贮存场所建设必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)标准规范要求。危险废物贮存场所须建设物联网监管系统,并与生态环境部门联网。  
6 土壤、地下水污染防治措施。按照《石油化工企业防渗设计通则》(QSY1303-2010)要求,采取分区防渗措施,按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗措施。重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及修改单)的要求进行防渗建设,防止地下水污染。按规范要求设置地下水长期监测点位,并做好水质观测。 采取分区防渗措施,按照不同的防渗要求做好重点污染防治区、一般污染防治区的地下水防渗措施。重点污染防治区和一般污染防治区分别参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及修改单)的要求进行防渗建设,防止地下水污染。按规范要求设置地下水长期监测点位,做好水质观测。
7 环境风险防范措施。建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好储罐和各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;罐区须设置足够容积的围堰和自动报警连锁控制系统;雨水排放口设置切换装置,确保初期雨水进入初期雨水池;设置足够容积的应急事故池,设置切换装置及与其对应的废水收集池连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。充分重视事故发生时对项目环境防护距离外居民点的影响,做好相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求,将环境风险防范和应急预案报我局备案。完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,建立应急联动机制。建议你公司为该项目投保环境污染强制责任保险。 已建立健全三级风险防控体系和事故排放污染物收集系统,落实各类危险化学品、危险废物的储存、输送等风险防范措施,做好储罐和各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护;罐区须设置足够容积的围堰和自动报警连锁控制系统;雨水排放口设置切换装置,确保初期雨水进入初期雨水池;设置足够容积的应急事故池,设置切换装置及与其对应的废水收集池连接管网。加大风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。已做相关防护知识的社会宣传工作,制定环境风险应急防范预案。在项目投入生产前,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求,将环境风险防范和应急预案报我局备案。  
8 按照国家和地方有关规定设置规范的各类污染物排放口和固体废物堆放场,并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口、监测平台和标识,必要时,主要排气筒有机废气安装VOCs自动监测设备或便携式检测仪,加强对排气筒中的VOCs监测。严格落实《报告书》中环境管理和环境监测计划,全厂设置一个生活废水排放口。废水排放口应规范化建设,雨水排放口前设置雨水缓冲池,定期检测雨水水质,初期雨水应收集到废水收集池后回用于复配工序。废水排放口必须为明渠式,不得采用地下式排放。 按照国家和地方有关规定设置规范的各类污染物排放口和固体废物堆放场,并设立标志牌。排气筒应按规范要求预留永久性监测口、监测平台和标识,必要时,主要排气筒有机废气安装VOCs自动监测设备或便携式检测仪,加强对排气筒中的VOCs监测。严格落实《报告书》中环境管理和环境监测计划,全厂设置一个生活废水排放口。废水排放口应规范化建设,雨水排放口前设置雨水缓冲池,定期检测雨水水质,初期雨水应收集到废水收集池后回用于复配工序。  
9 做好人员培训和内部管理工作。建立完备的环境管理制度和有效的环境管理体系,明确环境管理岗位职责要求和责任人,制定岗位培训计划等。应对操作人员、技术人员及管理人员进行相关法律法规和专业技术、安全防护、紧急处理等理论知识和操作技能培训。建立完善内部管理制度,包括目标责任管理制度、危险废物接受制度、交接班及运行登记制度、监测制度、设施维护制度等。做好档案管理,包括内部管理制度档案、环评资料档案、三同时资料档案、危险废物转移联单档案、监测报告档案、生态环境部门现场检查记录档案、设施维护档案、公文函件档案等。 已落实环境管理制度和环境管理体系。对操作人员、技术人员及管理人员进行相关法律法规和专业技术、安全防护、紧急处理等理论知识和操作技能培训。建立完善相关的管理制度。  
10 在项目施工和运营过程中,应建立畅通的公众参与平台,及时解决公众担忧的环境问题,满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。 已建立公众参与平台,进行公众调查。定期发布企业环境信息。  
11 初步设计阶段应进一步优化细化环境保护设施,在环保篇章中落实防治生态破坏和环境污染的各项措施及投资。在施工招标文件、施工合同和工程监理合同中明确环保条款和责任。 已落实  
12 项目建成后,主要污染物排放总量不得超出排污权获得的指标。 已落实  
13 项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度,并开展环境监理工作。 已落实环境保护“三同时”制度,并开展环境监理工作  
14 该项目投产前,应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请核发排污许可证,本项目环评文件以及批复中与污染物排放相关的主要内容应当载入排污许可证,不得无证排污或不按证排污。 已完成相关手续并落实项目按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求已完成核发排污许可证。  
15 项目竣工后,你公司必须按规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,在环境保护设施验收过程中,应当如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况,不得弄虚作假,验收合格后方可投入生产或者使用,并依法在建设项目环境影响评价信息平台(http://47.94.79.251/#/pub-message)向社会公开验收报告。你单位公开上述信息的同时,应当向生态环境主管部门报送相关信息,并接受监督检查。 已完成相关手续并落实  
16 落实《报告书》提出的卫生防护距离控制要求,并配合地方政府做好规划控制工作,卫生防护距离内不得新建居民住宅等环境敏感目标。 已落实《报告书》提出的卫生防护距离控制要求,建设单位积极配合地方政府规划和控制工作。  
17 本批复自下达之日起5年内有效。5年内项目未开工建设或项目性质、建设地点、生产规模、生产工艺以及污染防治措施等发生重大变更时,应按照法律法规的规定,重新履行相关审批手续。本批复下达后,国家相关法规、政策、标准有新变化的,按新要求执行。黄冈市生态环境局黄州分局负责该项目施工期和运营期的日常环境监督管理工作,重点核实检查本项目批建的符合性、施工行为周边环境达标、环保“三同时”等内容。 已落实  

12.验收监测结论及建议
12.1结论
12.1.1生产工况及环保设施运行状况
现场监测期间,各生产设备及环保设施运转正常,实际生产负荷达到设计生产能力的85%,满足项目竣工环境保护验收监测工况大于 75%的要求。
12.1.2废水监测结论
2021年05月07日与2021年05月08日废水处理设施出口出水中的化学需氧量、氨氮排放浓度日均值均符合《黄州火车站经济开发区污水处理厂接管标准》要求。
12.1.3无组织废气监测结论
2021年05月07日与2021年05月08日监测结果表明:厂间无组织排放颗粒物与非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放浓度限值要求。
12.1.4有组织废气监测结论
2021年05月07日与2021年05月08日监测结果表明:车间排放废气颗粒物与非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2污染物最高浓度排放限值。
13.1.5噪声监测结论
2021年05月07日与2021年05月08日,厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。
12.1.6验收监测结论
湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目产生的废气、废水、噪声、固体废物均采取了相应的防治措施,验收监测期间,项目生产负荷达75%以上,各污染物排放浓度基本达到了相应的国家排放标准,环保机构管理制度健全。

12.2建议
1)完善环保制度,规范环保档案及台帐记录,制定并落实企业自行监测计划,及时公开相关信息,主动接受社会监督;加强生产管理和环境管理,不断提高清洁生产水平。
2)进一步建立健全环保档案,包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备及运行记录以及其它环境统计资料。
3)进一步规范危险废物的暂存与管理。按照《危险废物贮存污染控制标准》、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》等国家标准和规范要求,规范危险废物贮存场所建设,完善管理及台帐记录,规范危险废物标识,落实收集、转运、贮存、处置的环保管理要求。
4)加强对各类环保设施的日常管理和维护,确保各项污染物长期稳定达标排放。
5)定期检查地面防渗性能,加强地面防渗处理;废气处理系统做好围堰,加强日常巡查。

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):湖北西建新材料科技有限公司 填表(签字): 项目经办人(签字):
建设
项目
项目名称 湖北西建新材料科技有限公司黄冈外加剂项目 建设地点 黄州区火车站经济开发区黄冈化工园
建设单位 湖北西建新材料科技有限公司 邮政编码 438000 联系电话  
行业类别 化学原料和化学制品制造业 建设性质 √新建 改扩建 技术改造 建设项目开工日期 2019年6月 投入试运行日期 2020年10月
设计生产能力 聚羧酸母液 2万吨、混凝土外加剂成品 20万 实际生产能力 聚羧酸母液 2 吨、混凝土外加剂成品 20 
投资总概算(万元) 21000 环保投资总概算(万元) 199.65 比例 0.95% 环保设施设计单位  
实际总投资(万元) 21000 实际环保投资(万元) 199.65 比例 0.95% 环保设施施工单位  
环评审批部门 黄冈市生态环境局 批准文号 黄环审[2019]114号 批准时间 2019年9月19日 环评单位 江苏新清源环保有限公司
初步设计审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 -- 环保设施监测单位 湖北胜一检测技术有限公司
环保验收审批部门 -- 批准文号 -- 批准时间 --
废水治理(万元)   废气治理(万元)   噪声治理(万元)   固废治理(万元)   绿化及生态(万元)   其它(万元)  
新增废水处理设施能力 -- 新增废气处理设施能力 -- 年平均工作时 2400
污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填) 污染物 原有排放量(1) 本期工程实际排放浓度(2) 本期工程允许排放浓度(3) 本期工程产生量(4) 本期工程自身削减量(5) 本期工程实际排放量(6) 本期工程核定排放总量(7) 本期工程“以新带老”削减量(8) 全厂实际排放总量(9) 全厂核定排放总量(10) 区域平衡替代削减量(11) 排放增减量(12)
废水       0.1224         0.1224      
化学需氧量                        
氨氮                        
石油类                        
废气                        
二氧化硫                        
                       
氮氧化物                        
工业粉尘                        
工业固体废物                        
与项目有关的其它特征污染物 非甲烷总烃                        
                         
                         
 
注:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。 212=(6-(8-(11),(9=(4-(5-(8-(11+(1 3、计量单位:废水排放量——吨/年;废水排放量——标立方米
/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;大气污染物排放浓-31- —毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年
 
  • 服务湖北省环境影响评价公示、项目竣工环保验收公示及其他相关信息

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