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- 日期: 2019-09-23
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建设项目竣工环境保护
验收监测表
项目名称: 年产 2000 吨调味品及食品用香精项目


二0一九年九月
表一
表二
表三 主要污染源、污染物处理和排放流程
表四 验收监测内容及质控措施
建设项目名称 | 年产 2000 吨调味品及食品用香精项目 | ||||
建设单位名称 | 湖北味正轩科技有限公司 | ||||
建设项目性质 | 新建√ 改扩建 技改 迁建 (划√) | ||||
建设地点 | 湖北省团风县城南工业园南园一路 | ||||
主要产品名称 设计生产能力 实际生产能力 |
调味品 年产量2000吨 年产量2000吨 |
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建设项目环评时间 | 2016年10月 | 开工日期 | 2016.11 | ||
投入试生产时间 | 2018年5月 | 现场监测时间 | 2019.9.9-2019.9.10 | ||
环评报告表 审批部门 |
团风县环境保护局 | 环评报告表 编制单位 |
江苏绿源工程设计研究有限公司 | ||
环保设施 设计单位 |
湖北味正轩科技有限公司 | 环保设施 施工单位 |
湖北味正轩科技有限公司 | ||
投资总概算 | 500万元 | 环保投资总概算 | 18万元 | 比例 | 3.6% |
实际总投资 | 500万元 | 实际环保投资 | 20万元 | 比例 | 4% |
验收监测依据 | 1.《中华人民共和国环境保护法》(2015 年 1 月 1 日起施行); 2.《中华人民共和国环境影响评价法》(2016 年 7 月 2 日通过,2016年 9 月 1 日起施行); 3.《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 682 号,2017.10); 4.环境保护部文件《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4 号); 5.《湖北省建设项目环境保护“三同时”管理规定》(鄂环[1996]41 号文); 6.《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部 公告2018年9月) 7.《湖北味正轩科技有限公司年产2000吨调味品及食品用香精项目环境影响报告表》(江苏绿源工程设计研究有限公司2016年7月) 8.团风县保护局《关于湖北味正轩科技有限公司年产2000 吨调味品及食品用香精项目环境影响报告表的批复》(团环批字[2016]41号) |
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验收监测标准 标号、级别 |
污染物排放标准 1. 废水:污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准,氨氮排放执行参照GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》。 2.噪声:施工期噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》各施工阶段限值;运营期厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准; 3.废气:GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中无组织监控浓度标准限值;《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483-2001中“小型”限值标准; 4.固废:一般工业固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001及2013年修改单(公告 2013 年第 36 号)。 |
表二
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求,该公司于2016年7月委托江苏绿源工程设计研究有限公司对湖北味正轩科技有限公司《年产2000吨调味品及食品用香精项目》进行环境影响评价,2016年11月15日,团风县环境保护局给出《关于湖北味正轩科技有限公司年产2000 吨调味品及食品用香精项目环境影响报告表》批复(见附件1)。 项目工程组成及变更见表2-1,主要生产设备情况见表2-2。 表2-1 项目工程组成
表2-2 项目主要生产设备情况一览表
3、总平面布置 本项目位于湖北省团风县城南工业园南园一路,项目东南侧临近南园一路,过南园一路约75m为团风佳龙服装纺织有限责任公司;项目西南侧为湖北团风天逾服装湿洗有限责任公司;项目西北侧10m处为临江铺村居民点;项目东北侧临近隆鑫路,过隆鑫路约60m为团风霜叶红制衣有限公司。 项目地理位置图见附图1,项目平面布置见附图2,周边环境图见附图3。 4、项目定员及工作制 项目定员40人,其中管理人员20人,生产人员20人。项目年生产工作时间300天,日工作时间8小时。 5、环境保护目标 项目位于团风县城南工业园一路,周边无重要文物及珍贵动植物,西侧7m临江铺村居民点及受纳水体长河为主要环境保护目标。 6、原有污染情况及主要环境问题 本项目为新建,项目原场地为工业用地,无环境遗留问题。 7、项目工艺流程及污产污环节说明 7.1项目产品为调味品2000t/a,项目液体调味料生产加工工艺流程见图2-1: ![]() 图2-1项目液体调味料工艺流程及产污环节图 7.1.1液体调味料工艺流程及产污环节: (1)原材料核对领用:按产品配方、生产量的要求,开领料单,到仓库领取原材料。领取时应检查原料的质量,对有变色、变稀、沉淀、起沫、有异味等不符标准的原料,应退回仓库,重新领用。 (2)原料预处理:原料经过加热溶解、过滤之后冷却待用。该工序将产生设备噪声。项目加热采用夹层锅加热,热源为柴油蒸汽锅炉产生的蒸汽,项目蒸汽锅炉额定蒸汽温度为 151℃,低于项目所使用食用油的烟点(约 177℃),因此项目加热过程中无明显油烟的产生。(烟点:是指在不通风的条件下加热油脂, 观察到样品发烟时的温度。) (3)称重配制:各种原材料按照产品配方要求分别进行称重配制。 (4)搅拌:称重配制好的原料按照产品的种类,倒入混合搅拌机中搅拌。该工序将产生设备噪声。 (5)加热:搅拌后的原料,通过夹层锅加热并搅拌,原料在加热过程中得以充分混合。该工序将产生设备噪声。 (6)均质:加热搅拌后的原料,经过胶体磨进行均质,使产品呈现处均一稳定的物理特性。该工序将产生设备噪声。 (7)静置:原料经过加工后需进行静置,静置后的上层均质液体即为液体调味料产品。 (8)检验:经过加工所得产品还需进行检验,检验合格的产品方可外售。 (9)过滤:静置并检验合格后的产品还需进行过滤,该工序将产生少量滤渣。 (10)包装桶检查:外购的产品包装桶经过人工检查,检查合格的包装桶即可用于后续包装。该工序将产生少量不合格产品包装桶。 (11)灌装称重:过滤后的液体调味料灌入产品包装桶,并称重定量。 (12)粘贴标识:产品灌装称重后,在包装桶上粘贴产品标识。 (13)封口、装箱、打包:产品灌装称重并粘贴标识后进行内包装封口后装箱,最后外包装打包,入库待售。 7.2半固态(酱)调味料生产工艺流程及产污环节见图2-2, ![]() ![]() 7.2.1半固态(酱)调味料生产工艺及产污环节简述: (1)原材料核对领用:按产品配方、生产量的要求,开领料单,到仓库领取原材料。领取时应检查原料的质量,对有变色、变稀、沉淀、起沫、有异味等不符标准的原料,应退回仓库,重新领用。 (2)称重配制:各种原材料按照产品配方要求分别进行称重配制。 (3)搅拌:称重配制好的原料按照产品的种类,倒入混合搅拌机中搅拌。该工序将产生设备噪声。 (4)加热:搅拌后的原料,通过夹层锅加热并搅拌,原料在加热过程中得以充分混合。该工序将产生设备噪声。 (5)均质:加热搅拌后的原料,经过胶体磨进行均质,使产品呈现处均一稳定的物理特性。该工序将产生设备噪声。 (6)检验:经过加工所得产品还需进行检验,检验合格的产品方可外售。 (7)包装桶检查:外购的产品包装桶经过人工检查,检查合格的包装桶即可用于后续包装。该工序将产生少量不合格产品包装桶。 (8)灌装称重:检验合格的半固态调味料灌入产品包装桶,并称重定量。 (9)粘贴标识:产品灌装称重后,在包装桶上粘贴产品标识。 (10)封口、装箱、打包:产品灌装称重并粘贴标识后进行内包装封口后装箱,最后外包装打包,入库待售 7.3固态调味料生产工艺流程及产污环节见图2-3 ![]() 图 2-3固态调味料生产工艺流程及产污环节图 7.3.1固态调味料生产工艺及产污环节简述: (1)原材料核对领用:按产品配方、生产量的要求,开领料单,到仓库领取原材料。领取时应检查原料的质量,对有变色、变稀、沉淀、起沫、有异味等不符标准的原料,应退回仓库,重新领用。 (2)称重配制:各种原材料按照产品配方要求分别进行称重配制。 (3)滴加香基:按照产品的配方、生产量的要求,对配制的原料滴加香基。 (4)搅拌:原料经称重配制并滴加香基后,投入混合搅拌机进行搅拌,该工序将产生和设备噪声。 (5)均质:经搅拌混合均匀的原料,逐渐均匀的投入混合粉碎机进行粉碎均质,项目粉碎过程所使用物料均为含油物料,且粉碎出料粒径较大,因此该工序无粉尘产生,该工序将产生设备噪声。 (6)检验:通过混合粉碎机均质处理的固态调味品需进行检验,满足产品质量要求的即为成品, (7)包装称重:检验合格的成品装入包装袋,并称重定量。 (8)封口、装箱、打包:产品包装称重后通过封口机进行封口,封口后装箱打包,入库待售。 7.4浆、膏态食品用香精生产工艺流程及产污环节见图2-4 ![]() ![]() 7.4.1浆、膏态食品用香精生产工艺及产污环节简述: (1)原材料核对领用:按产品配方、生产量的要求,开领料单,到仓库领取原材料。领取时应检查原料的质量,对有变色、变稀、沉淀、起沫、有异味等不符标准的原料,应退回仓库,重新领用。 (2)原料预处理:原料经过加热溶解、过滤之后冷却待用。该工序将产生设备噪声。 (3)称重投料:各种原材料按照产品配方要求分别进行称重,之后投入反应釜中。 (4)升温控温反应:原材料在反应釜同项目燃油锅炉提供热源,在反应釜自带的搅拌机作用下均匀受热。 (5)冷却降温:反应釜中反应完全的原材料需进行冷却降温,项目采用冷却水进行降温。 (6)搅拌或均质:降温后的半成品按照产品的要求进一步搅拌或均质,形成状态稳定的产品。 (7)检验:经过加工所得产品还需进行检验,检验合格的产品方可外售。 (8)包装桶检查:外购的产品包装桶经过人工检查,检查合格的包装桶即可用于后续包装。该工序将产生少量不合格产品包装桶。 (9)灌装称重:检验后的浆、膏态食品用香精灌入产品包装桶,并称重定量。 (10)粘贴标识:产品灌装称重后,在包装桶上粘贴产品标识。 (11)封口、装箱、打包:产品灌装称重并粘贴标识后进行内包装封口后装箱,最后外包装打包,入库待售。 8、项目水平衡 表 2-8 项目用水情况一览表 单位:t/a
9、项目主要原辅料消耗情况 表 2-9 主要原辅材料及能耗消耗一览表
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1、废水污染源、污染物及其处理设施和排放流程 项目废水主要为设备清洗废水,地面清洗废水,生活污水,食堂废水。项目室外排水采用雨污分流制,生活废水、设备清洗废水、地面清洗废水及食堂废水经隔油池处理后一起排入厂区三级化粪池处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中三级标准后通过工业园内污水管网排入团风县城市污水处理厂处理,尾水排入长河。 2、噪声来源及其降噪措施 项目噪声源主要为混合搅拌机、混合粉碎机、封口机、PP 带自动捆包机、夹层锅、反应釜、胶体磨、破骨机等机械设备的噪声,选用低噪声设备,通过合理布局、辅以基础减振和厂房墙壁隔声隔声,同时加强设备日常维护等降噪措施进行治理。 3、废气污染物处理措施 项目废气主要来源为锅炉燃油废气及食堂油烟。 (1)锅炉燃油废气:项目燃油锅炉所用燃料为柴油,项目柴油用量约为 7.2t/a,产生的工业废气量为:187329.8Nm3;SO2 产生量为 0.0048t/a,产生浓度为 25.56mg/m3;烟尘产生量为 0.0019t/a,产生浓度为:9.993mg/m3;NOx 产生量为 0.026t/a,产生浓度为 141.1mg/m3,直接通过 10m 高烟囱排放;项目锅炉燃油废气直接排放可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表 2 燃油锅炉标准限值要求。同时满足“新建燃油锅炉烟囱不低于 8m,且高出 200m 范围内最高建筑(西侧江铺村民房 6.8m) 高出3m以上”的要求,对所在区域环境影响较小。 (2)食堂油烟:项目设置一个食堂,提供三餐,就餐人数为40人,食堂安装油烟净化器来处理产生的油烟,满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中(小型:最低去除效率 60%,最高允许排放浓度 2mg/m3)的限值要求,可实现达标排放,对周围大气环境影响较小。 4、固废来源及其处理措施 项目固体废物主要包括一般生产固废、办公生活垃圾包括生活垃圾及食堂垃圾、化粪池污泥;其中一般生产固废包括废原料包装材料、不合格原料、滤渣、不合格产品、废成品包装材料,废原料包装材料及废成品包装材料外售物资回收公司,不合格原料交由原料供应单位处理,滤渣及不合格产品作为一般固废混入办公生活垃圾一同交由环卫部门同意清运,化粪池污泥堆放至环卫部门指定地点,由环卫部门定期卫生填埋。 5、项目主要污染物处理及排放情况见表3-1。 表3-1 主要污染物处理及排放汇总表
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表四 验收监测内容及质控措施
1、验收监测内容 (1)厂界噪声 监测点位:厂界外1m布设4个噪声监测点位(监测点位图见附图5); 监测项目:厂界环境噪声; 监测频次:昼间监测1次,监测2天。 (2)废水 监测项目:化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物; 监测点位:厂区废水排污口★1(检测点位见附图5)。 监测频次:4次/天,监测2天; 2、方法及依据 (1)噪声:依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关现场采样和分析方法执行。 (2)废气:依据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》和HJ55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》中相关现场采样和分析方法执行。 (3)废水:依据《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002)、《固定污染源监测质量控制和质量保证技术规范》(HJ/T373-2007)中相关现场采样和分析方法执行。 表4-1 监测方法及依据统计表
1、参加检测的技术人员,均持有上岗证书。 2、检测仪器设备经国家计量部门检定合格,并在有效期内使用。 3、现场检测及样品的采集、保存、运输、分析等过程均按国家规定的标准、技术规范进行 4、现场采样及检测仪器在使用前进行校准,多功能声级计使用前后进行校准,校准结果符合要求 5、现场携带全程序空白样、采集平行样,实验室分析采取空白样、明码平行样、质控样品的测定等措施对检测全过程进行质量控制。 6、检测结果和检测报告实行三级审核。 表4-2 检测内容 ![]() 表4-3 检测项目、方法、仪器及检出限 ![]() 4、验收监测评价标准 表4-4 验收监测评价标准一览表
5、监测期间生产工况 该项目设计生产能力为年产2000t调味品及食品用香精项目,全年工作300日。本次验收监测期间(2019年9月9日至9月10日),各生产设备及环保设施运转正常,经核实,实际生产负荷达到设计生产能力的75%以上,满足项目竣工验收监测对生产工况的要求。监测期间生产工况见附件2: |
表五 废水监测结果
表六 噪声监测结果统计表
表七 验收监测结论及建议
废水监测结果见表5-1。 表5-1 废水监测结果一览表 ![]() 表5-1监测结果表明:2019年9月9日和2019年9月10日两日厂区总排口废水各监测项目排放浓度日均值(或范围)均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准限值要求,氨氮排放浓度日均值能达到GB/T 31965-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中表1中A级标准限值要求。 |
噪声监测结果见表6-1,其监测点位见图6-1。![]() ★表示废水监测点位▲表示厂界噪声监测点位 图6-1 噪声监测点位图 表6-1 噪声监测结果 单位dB(A) ![]() 表6-1监测结果表明,2019年9月9日、2019年9月10日两日▲1~▲4监测点厂界噪声昼间测量值均能满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 “3类区”排放限值要求。 |
验收监测结论 1、验收监测期间,项目食堂废水经隔油池处理后,与设备清洗废水、地面清洗废水及生活污水经三级化粪池处理,厂区总排口废水各监测项目排放浓度日均值均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准限值要求,氨氮排放浓度日均值能达到GB/T 31965-2015《污水排入城镇下水道水质标准》中表1中A级标准限值要求。化粪池处理过的废水通过园区污水管网排入团风县城市污水处理厂处理,尾水排入长河。 2、验收监测期间,项目生产过程中产生的锅炉燃油废气,其排放浓度能满足锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表 2 燃油锅炉标准限值要求;食堂油烟经油烟净化器处理后,其浓度满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中(小型:最低去除效率 60%,最高允许排放浓度 2mg/m3)的限值要求)。 3、验收监测期间,在采取降噪措施后,厂界生产过程中产生的噪声噪声符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。 4、验收监测期间,项目固体废物主要包括一般生产固废、办公生活垃圾及化粪池污泥。废原料包装材料及废成品包装材料外售物资回收公司,不合格原料交由原料供应单位处理,滤渣及不合格产品作为一般固废混入办公生活垃圾一同交由环卫部门同意清运,化粪池污泥堆放至环卫部门指定地点,由环卫部门卫生填埋。 建议: (1)食堂废油处理方面,建议找有资质部门签订回收协议,规范处理。 (2)企业在生产过程中,还需不断提高安全管理和环境保护的理念,完善各类操作规程和作业指导,加强管理人员和员工的教育培训;进一步加强生产过程现场监管,严格控制达标排放;不断完善企业管理的各项规章制度,加强企业管理,提高企业档次,围绕环境保护的要求做好环保工作。 |
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章): 填表人(签字): 项目经办人(签字):
建设 项目 |
项目名称 | 湖北潮流钢结构有限公司钢结构生产项目 | 建设地点 | 团风县城南工业园 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
建设单位 | 湖北潮流钢结构有限公司 | 邮编 | 438000 | 联系电话 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
行业类别 | 废旧资源综合利用业 | 建设性质 | 新建 √ 改扩建 技术改造 | 建设项目开工日期 | -- | 投入试运行日期 | |||||||||||||||||||||||||||||||
设计生产能力 | 10000t/a | 实际生产能力 | 10000t/a | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
投资总概算(万元) | 13560 | 环保投资总概算(万元) | 100 | 0.74% | 环保设施设计单位 | 湖北潮流钢结构有限公司 | |||||||||||||||||||||||||||||||
实际总投资(万元) | 14000 | 实际环保投资(万元) | 100 | 比例 | 0.71% | 环保设施施工单位 | 湖北潮流钢结构有限公司 | ||||||||||||||||||||||||||||||
环评审批部门 | 团风县建设与环境保护局 | 批准文号 | 团建环字【2005】111号 | 批准时间 | 2005年11月26日 | 环评单位 | 中钢集团武汉安全环保研究院 | ||||||||||||||||||||||||||||||
初步设计审批部门 | -- | 批准文号 | -- | 批准时间 | -- | 环保设施监测单位 | 湖北华一检测技术有限公司 | ||||||||||||||||||||||||||||||
环保验收审批部门 | -- | 批准文号 | -- | 批准时间 | -- | ||||||||||||||||||||||||||||||||
废水治理(万元) | 废气治理(万元) | 噪声治理(万元) | 固废治理(万元) | 绿化及生态(万元) | / | 其它(万元) | |||||||||||||||||||||||||||||||
新增废水处理设施能力 | -- | 新增废气处理设施能力 | -- | 年平均工作时 | 2000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
污染物排放达标与总量控制 (工业建设项目详填) |
污染物 | 原有排放量(1) | 本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) | 本期工程产生量(4) | 本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) | 本期工程 “以新带老”削减量(8) |
全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) | 区域平衡替代削减量(11) | 排放增减量(12) | ||||||||||||||||||||||||
废水 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化学需氧量 | 0.684 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
氨氮 | 0.0646 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
石油类 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
废气 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
二氧化硫 | 0.0048 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
烟 尘 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
氮氧化物 | 0.026 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工业粉尘 | 0.0019 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工业固体废物 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
与项目有关的其它特征污染物 |

附图1项目地理位置图
附图2项目平面布置图




附图3 项目周边环境图

附图4 生产车间设备布局图

附图5 检测点位图




附件2 项目工况调查表
本项目验收监测期间,工况调查结果如下:
生产时间 | 设计产量 (吨/天) |
实际生产量(吨/天) | 生产负荷(%) | 备注 |
2019.9.9 | 6.67 | 5.33 | 80 | / |
2019.9.10 | 5.27 | 79 | / |
经湖北味正轩科技有限公司确认,以上调查表情况属实。
公司名称:湖北味正轩科技有限公司
时 间:2019.9.10
附件3-1 监测报告






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